Línea de estampado robótica de ahorro de espacio, automatización de conformado de metales, prensa tándem de estampado
Línea de estampado robótica de ahorro de espacio, automatización de conformado de metales, prensa tándem de estampado
Línea de estampado robótica de ahorro de espacio, automatización de conformado de metales, prensa tándem de estampado
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Automatización de las líneas de estampado robótico para la formación de metales Para alinearse conGoogle E-E-A-TEn la actualidad, el sector de la informática se ha convertido en uno de los principales sectores industriales de la industria de la información y la comunicación.Línea de estampación rob...
Detalles del producto
Resaltar:
prensa tándem de estampado automatizada
,línea de estampado robótica automatizada
,línea de estampado robótico plc
Compatibilidad de materiales:
Adecuado para varias láminas de metal.
Huella:
Diseño que ahorra espacio
Nombre del producto:
línea de estampado robótica compacta
Capacidad de integración:
Puede integrarse con las líneas de producción existentes
Cicleta:
Optimizado para producción de alta velocidad
Fuente de alimentación:
Eléctrico
Tipo de robot:
Brazo robótico industrial
Mantenimiento:
Bajo mantenimiento con fácil acceso
Tipo:
Línea de estampado robótico
Sistema de control:
Control integrado PLC y HMI
Diseño:
Compacto
Función primaria:
Estampación y conformado de piezas metálicas.
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Capacidad de salida:
Alto rendimiento por hora
Características de seguridad:
Parada de emergencia, protecciones de seguridad, sensores.
Descripción del Producto
Automatización de las líneas de estampado robótico para la formación de metales
Para alinearse conGoogle E-E-A-TEn la actualidad, el sector de la informática se ha convertido en uno de los principales sectores industriales de la industria de la información y la comunicación.Línea de estampación robótica y automatización de la formación de metales, con preguntas y respuestas técnicas únicas adaptadas a entornos industriales de uso pesado.
Línea de estampación robótica y automatización de la formación de metales
Soluciones de alta precisión de Zhejiang Qicheng Tecnología Inteligente
A medida que la fabricación global se mueve hacia aleaciones de alta resistencia y geometrías complejas,Tecnología inteligente de Zhejiang Qichengofrece servicios especializadosAutomatización de la formación de metales. Al integrarLa robótica de alta inercia de ABBcon nuestro propietarioLógico de control SAS, cerramos la brecha entre la fuerza de presión masiva y la precisión de colocación microscópica.
Matriz de rendimiento de la automatización de la formación de metales
Nuestros sistemas están diseñados para dominar la física de la "Masa en Movimiento", asegurando que la velocidad del ciclo nunca comprometa la integridad de la pieza.
| Parámetro técnico | Transferencia manual/mecánica | Línea de moldeo robótico Qicheng |
|---|---|---|
| Rango de medición del material | 0.5 mm - 3,0 mm | 0.5 mm - 12.0 mm + (placas pesadas) |
| Repetibilidad del posicionamiento | ± 0,5 mm | ± 0,05 mm (servo-bloqueado) |
| La versatilidad material | Solo de acero | HSS, aluminio, titanio, compuestos |
| La protección | Inspección visual | Detección por ultrasonido de hojas dobles |
| Tiempo de funcionamiento | ~ 75% (debido a la fatiga) | > 98% (24/7 flujo continuo) |
Pilares básicos de ingeniería de la formación de metales
- Cinemática adaptada al camino (TrueMoveTM):Para la formación de trabajo pesado, utilizamos los algoritmos TrueMoveTM de ABB. Esto asegura que cuando un robot balancea un blanco estructural de 500 kg,el momento de "extremo del brazo" se calcula en tiempo real para evitar la desviación de la trayectoria, asegurando un perfecto "Sitio" en el dado cada golpe.
- Inteligencia híbrida de desacoplamiento:La formación de metales comienza con la separación de la materia prima, desplegamos excavadores de cuchillo de aire y abanicos magnéticos de alta potencia integrados con sensores de corriente de Eddy, lo que evita eventos de "doble encabezado".Salvando a su multimillonario muere de daños catastróficos.
- Fundación aislada sísmicamente:Nuestros robots están montados en pedestales amortiguadores de polímero inyectado.desacoplar eficazmente los codificadores de alta resolución de las vibraciones terrestres para mantener la precisión a largo plazo.
- Comisiones virtuales de SAS:Antes de que el hardware esté atornillado a su piso, construimos un Digital Twin en RobotStudio®. Esto nos permite simular la compensación "Spring-back"Reducción del tiempo de instalación en el sitio en un 70%.
Pregunta y respuesta de la industria estratégica: Enfoque en la formación de metales
P: ¿Cómo gestiona el sistema el riesgo de "pérdida de vacío" en placas pesadas aceitosas o texturizadas?
R: Utilizamos el monitoreo de circuito independiente. Cada vaso de succión en nuestro EOAT de fibra de carbono está conectado a un sensor de flujo digital. Si el sistema detecta una micro fuga debido al aceite o la escala de la superficie,el controlador SAS ajusta instantáneamente la aceleración del robot para evitar una "Parte-Drop" y señala la copa específica para el mantenimiento sin detener la línea.
P: ¿Puede la línea robótica adaptarse a la "Expansión térmica" vista en la formación en caliente / endurecimiento por prensado?
R: Sí. Equipamos nuestras unidades ABB IRB 6700/7600 con agarres con protección térmica y líneas neumáticas de acero inoxidable.El robot está programado para una transferencia de "Tiempo mínimo en el aire" (menos de 5 segundos) desde el horno a la matriz, asegurando que el blanco permanece dentro de la ventana de temperatura crítica para una extinción metalúrgica óptima.
P: ¿Cuál es el beneficio de un "7mo eje" en una planta de formación de metales a gran escala?
R: En las instalaciones donde las prensas están separadas por más de 8 metros, un robot estacionario es un cuello de botella.Este séptimo eje está totalmente integrado en la trayectoria cinemática del robot, lo que permite que el brazo comience su "Alcanzamiento" mientras el carril todavía está en movimiento, aumentando significativamente los golpes por minuto (SPM).
P: ¿Cómo maneja la "Reorientación de partes" para geometrías complejas de dibujo profundo?
R: A diferencia de los alimentadores lineales, nuestros robots de 6 ejes pueden realizar 180 grados "Flips de aire medio". Esto elimina la necesidad de estaciones de cambio montadas en el suelo,reducción de la huella total de la línea y prevención de los daños secundarios en la superficie a menudo causados por unidades mecánicas de volteado.
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