Risparmio di spazio Linea di stampaggio robotizzata Automatizzazione della formazione del metallo Tandem Stamping Press
Risparmio di spazio Linea di stampaggio robotizzata Automatizzazione della formazione del metallo Tandem Stamping Press
Risparmio di spazio Linea di stampaggio robotizzata Automatizzazione della formazione del metallo Tandem Stamping Press
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Automazione robotizzata della formatura dei metalli della linea di stampaggio Per allinearsi conGoogle MANGIAprincipi (Esperienza, Competenza, Autorevolezza, Affidabilità), ogni segmento tecnico affronta specifici punti critici industriali. Di seguito è riportata una ripartizione mirata perLinea di ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
macchine di stampaggio in tandem
,linea di stampaggio robotizzata di automazione
,linea di stampaggio robotizzata plc
Compatibilità dei materiali:
Adatto per varie lamiere
Orma:
Design salvaspazio
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Capacità di integrazione:
Può essere integrato con le linee di produzione esistenti
Cicketime:
Ottimizzato per la produzione ad alta velocità
Alimentazione elettrica:
Elettrico
Tipo di robot:
Braccio robotico industriale
Manutenzione:
Manutenzione ridotta con facile accesso
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Sistema di controllo:
Controllo integrato PLC e HMI
Progetto:
Compatto
Funzione primaria:
Stampaggio e formatura di parti metalliche
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Capacità di uscita:
Elevata produttività oraria
Caratteristiche di sicurezza:
Arresto di emergenza, protezioni di sicurezza, sensori
Descrizione del prodotto
Automazione robotizzata della formatura dei metalli della linea di stampaggio
Per allinearsi conGoogle MANGIAprincipi (Esperienza, Competenza, Autorevolezza, Affidabilità), ogni segmento tecnico affronta specifici punti critici industriali. Di seguito è riportata una ripartizione mirata perLinea di stampaggio robotizzata e automazione della formatura dei metalli, con domande e risposte tecniche esclusive pensate per ambienti industriali pesanti.
Linea di stampaggio robotizzata e automazione della formatura dei metalli
Soluzioni ad alta precisione della tecnologia intelligente Zhejiang Qicheng
Mentre la produzione globale si sposta verso leghe ad alta resistenza e geometrie complesse,Tecnologia intelligente di Zhejiang Qichengfornisce specializzatoAutomazione della formatura dei metalli. IntegrandoLa robotica ad alta inerzia di ABBcon la nostra proprietàLogica di controllo SAS, colmiamo il divario tra la forza di pressione massiccia e la precisione di posizionamento microscopica.
Matrice delle prestazioni dell'automazione della formatura dei metalli
I nostri sistemi sono progettati per padroneggiare la fisica della "massa in movimento", garantendo che la velocità del ciclo non comprometta mai l'integrità della parte.
| Parametro tecnico | Trasferimento manuale/meccanico | Linea di formatura robotizzata Qicheng |
|---|---|---|
| Gamma di spessori del materiale | 0,5 mm - 3,0 mm | 0,5 mm - 12,0 mm+ (lastra pesante) |
| Ripetibilità di posizionamento | ± 0,5 mm | ± 0,05 mm (servo-bloccato) |
| Versatilità dei materiali | Solo acciaio | HSS, Alluminio, Titanio, Compositi |
| Protezione degli stampi | Ispezione visiva | Rilevamento a ultrasuoni di doppi fogli |
| Tempo di attività operativa | ~75% (a causa della fatica) | > 98% (flusso continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7) |
Pilastri fondamentali dell'ingegneria della formatura dei metalli
- Cinematica personalizzata sul percorso (TrueMove™):Per la formatura pesante, utilizziamo gli algoritmi TrueMove™ di ABB. Ciò garantisce che quando un robot fa oscillare un pezzo grezzo strutturale da 500 kg, il momento di "fine braccio" viene calcolato in tempo reale per evitare deviazioni del percorso, garantendo un perfetto "sede" nello stampo a ogni colpo.
- Intelligenza di disimpilamento ibrido:La formatura del metallo inizia con la separazione della materia prima. Utilizziamo pelatrici a lama d'aria e ventilatori magnetici ad alta potenza integrati con sensori a correnti parassite. Ciò previene gli eventi "Double-Header", salvando le tue morti multimilionarie da danni catastrofici.
- Fondazione sismicamente isolata:Le presse per carichi pesanti generano enormi shock armonici. I nostri robot sono montati su piedistalli di smorzamento a iniezione di polimeri, disaccoppiando efficacemente gli encoder ad alta risoluzione dalle vibrazioni trasmesse dal suolo per mantenere la precisione a lungo termine.
- Messa in servizio virtuale SAS:Prima che qualsiasi hardware venga fissato al pavimento, costruiamo un Digital Twin in RobotStudio®. Ciò ci consente di simulare la compensazione del "ritorno elastico" e i giochi dello stampo, riducendo i tempi di installazione in loco del 70%.
Domande e risposte strategiche sul settore: focus sulla formatura dei metalli
D: In che modo il sistema gestisce il rischio di "perdita di vuoto" su lastre per carichi pesanti oleose o ruvide?
R: Utilizziamo il monitoraggio del circuito indipendente. Ciascuna ventosa del nostro EOAT in fibra di carbonio è collegata a un sensore di flusso digitale. Se il sistema rileva una microperdita dovuta a olio o incrostazioni superficiali, il controller SAS regola istantaneamente l'accelerazione del robot per evitare una "caduta parziale" e segnala la tazza specifica per la manutenzione senza arrestare la linea.
D: La linea robotizzata può adattarsi alla "dilatazione termica" riscontrata nella formatura a caldo/indurimento presso pressa?
R: Sì. Dotiamo le nostre unità ABB IRB 6700/7600 di pinze schermate termicamente e linee pneumatiche in acciaio inossidabile. Il robot è programmato per un trasferimento "Minimum Time-in-Air" (meno di 5 secondi) dal forno allo stampo, garantendo che il pezzo grezzo rimanga all'interno della finestra di temperatura critica per una tempra metallurgica ottimale.
D: Qual è il vantaggio di un "7° asse" in un impianto di formatura dei metalli su larga scala?
R: Nelle strutture in cui le presse sono distanziate di oltre 8 metri l'una dall'altra, un robot stazionario rappresenta un collo di bottiglia. Le nostre guide lineari servoazionate consentono al robot di "scivolare" tra le stazioni a 5 m/s. Questo settimo asse è completamente integrato nel percorso cinematico del robot, consentendo al braccio di iniziare il suo "Reach" mentre la rotaia è ancora in movimento, aumentando significativamente le corse al minuto (SPM).
D: Come gestite il "Riorientamento delle parti" per geometrie complesse di imbutitura profonda?
R: A differenza degli alimentatori lineari, i nostri robot a 6 assi possono eseguire "ribaltamenti a mezz'aria" di 180°. Ciò elimina la necessità di stazioni di ribaltamento montate a pavimento, riducendo l'ingombro totale della linea e prevenendo i danni superficiali secondari spesso causati dalle unità di ribaltamento meccanico.
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