Linha de Estampagem Robótica de Economia de Espaço Automação de Conformação de Metais Prensa de Estampagem Tandem
Linha de Estampagem Robótica de Economia de Espaço Automação de Conformação de Metais Prensa de Estampagem Tandem
Linha de Estampagem Robótica de Economia de Espaço Automação de Conformação de Metais Prensa de Estampagem Tandem
Marca
Qicheng
País de origem
China
Quantidade mínima
1
Preço unitário
Negociável
Método de pagamento
TT/LC
Resumo do Produto
Automatização de moldagem de metais por linha de estampagem robótica Para alinhar comGoogle E-E-A-TOs princípios de base (Experiência, Perícia, Autoridade, Confiança) de cada segmento técnico abordam pontos problemáticos específicos da indústria.Linha de estampagem robótica e automação de moldagem ...
Detalhes do produto
Destacar:
prensa de estampagem tandem de automação
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Compatibilidade de materiais:
Adequado para várias chapas metálicas
Pegada:
Design que economiza espaço
Nome do produto:
linha de estampagem robótica compacta
Capacidade de integração:
Pode ser integrado com as linhas de produção existentes
Cicletiva:
Otimizado para produção em alta velocidade
Fonte de energia:
Elétrico
Tipo de robô:
Braço Robótico Industrial
Manutenção:
Baixa manutenção com fácil acesso
Tipo:
Linha de estampagem robótica
Sistema de controle:
Controle integrado PLC e IHM
Projeto:
Compactar
Função primária:
Estampagem e conformação de peças metálicas
Nível de automação:
Totalmente automatizado
Capacidade de saída:
Alto rendimento por hora
Recursos de segurança:
Parada de emergência, proteções de segurança, sensores
Descrição do produto
Automatização de moldagem de metais por linha de estampagem robótica
Para alinhar comGoogle E-E-A-TOs princípios de base (Experiência, Perícia, Autoridade, Confiança) de cada segmento técnico abordam pontos problemáticos específicos da indústria.Linha de estampagem robótica e automação de moldagem de metais, com perguntas e respostas técnicas exclusivas, adaptadas aos ambientes industriais pesados.
Linha de estampagem robótica e automação de moldagem de metais
Soluções de alta precisão da Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
À medida que a fabricação global se move para ligas de alta resistência e geometrias complexas,Zhejiang Qicheng Tecnologia Inteligentefornece serviços especializadosAutomatização de moldagem de metais. IntegrandoRobótica de alta inércia da ABBcom o nosso proprietárioLógico de controlo SAS, nós preenchemos a lacuna entre força de pressão maciça e precisão de colocação microscópica.
Matriz de desempenho de automação de moldagem de metais
Os nossos sistemas são projetados para dominar a física da "Massa em Movimento", garantindo que a velocidade do ciclo nunca comprometa a integridade da peça.
| Parâmetro técnico | Transferência manual/mecânica | Linha de Formação Robótica Qicheng |
|---|---|---|
| Intervalo de calibração do material | 0.5 mm - 3,0 mm | 0.5 mm - 12.0 mm+ (placas pesadas) |
| Repetibilidade do posicionamento | ± 0,5 mm | ± 0,05 mm (servo-bloqueado) |
| Versatilidade material | Apenas aço | HSS, Alumínio, Titânio, Composites |
| Protecção | Inspecção visual | Detecção por ultra-som de folhas duplas |
| Tempo de funcionamento | ~ 75% (devido à fadiga) | > 98% (24/7 Fluxo contínuo) |
Pilares essenciais de engenharia da moldagem de metais
- Cinemática adaptada ao percurso (TrueMoveTM):Para a formação de carga pesada, utilizamos os algoritmos TrueMoveTM da ABB, o que garante que quando um robô balança uma estrutura em branco de 500 kg,O momento da "Fim do Braço" é calculado em tempo real para evitar desvios de trajectória., garantindo um "Sede" perfeito no dado a cada golpe.
- Inteligência híbrida de desacoplagem:A formação de metais começa com a separação da matéria-prima. isto impede eventos de duplo cabeçalho.Salvar o seu multi-milhão de dólares morre de danos catastróficos.
- Fundação Seismicamente Isolada:Os nossos robôs estão montados em pedestais de amortecimento de polímero injetado.desacoplar eficazmente os codificadores de alta resolução das vibrações no solo para manter a precisão a longo prazo.
- SAS Virtual Commissioning (Comissão Virtual do SAS):Antes de qualquer hardware ser amarrado ao seu chão, construímos um Digital Twin no RobotStudio®.Redução de 70% do tempo de instalação no local.
Questões e respostas estratégicas da indústria: foco na formação de metais
P: Como o sistema gerencia o risco de "perda de vácuo" em placas pesadas oleosas ou texturizadas?
R: Utilizamos o Monitoramento de Circuito Independente. Cada vaso de sucção do nosso EOAT de Fibra de Carbono está ligado a um sensor de fluxo digital.o controlador SAS ajusta instantaneamente a aceleração do robô para evitar uma "Parte-Drop" e sinaliza o copo específico para manutenção sem parar a linha.
P: A linha robótica pode adaptar-se à "Expanção Térmica" observada na formação a quente/endurecimento por pressão?
R: Sim, equipamos as nossas unidades ABB IRB 6700/7600 com Grampas com Escudo térmico e linhas pneumáticas de aço inoxidável.O robô é programado para uma transferência "Minimum-Time-in-Air" (menos de 5 segundos) do forno para morrer, assegurando que o vazio permanece dentro da janela de temperatura crítica para um apagamento metalúrgico óptimo.
P: Qual é o benefício de um "7o Eixo" numa instalação de moldagem de metais em grande escala?
R: Em instalações onde as prensas estão espaçadas a 8 m de distância, um robô estacionário é um gargalo.Este sétimo eixo está totalmente integrado no caminho cinemático do robô, permitindo que o braço comece seu "Reach" enquanto o trilho ainda está em movimento, aumentando significativamente os Traços por Minuto (SPM).
P: Como você lida com a "Reorientação de Peças" para geometrias complexas de desenho profundo?
R: Ao contrário dos alimentadores lineares, os nossos robôs de 6 eixos podem fazer 180° "Mid-Air Flips". Isto elimina a necessidade de estações de rotação montadas no chão,Reduzir a pegada total da linha e evitar os danos secundários à superfície frequentemente causados por unidades mecânicas de inversão.
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