Energiesparende Roboter-Stanzanlage mit hoher Tonnage für Karosserieteile
Energiesparende Roboter-Stanzanlage mit hoher Tonnage für Karosserieteile
Energiesparende Roboter-Stanzanlage mit hoher Tonnage für Karosserieteile
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Roboter-Stanzlinie für Automobilkarosserieteile Bei der Produktion von "Class A"-Automobilkarosserieteilen gibt es keinen Spielraum für Fehler.Zhejiang Qicheng Intelligent Technologybietet spezialisierteAutomobil-Stanzautomatisierungentwickelt, um großformatige Bleche mit absoluter Integrität zu ...
Produktdetails
Hervorheben:
Roboter-Stanzanlage für Karosserieteile
,Roboter-Stanzproduktionslinie für Karosserieteile
,Roboter-Stanzanlage mit SPS
Stanzkapazität:
Hohe Präzision
Robotertyp:
Industrieroboter
Energieeffizienz:
Energieeinsparmodus
Automatisierungsgrad:
Vollautomatisiert
Produktname:
Kompaktes Roboterstempelgerät
Anwendung:
Automobil, Elektronik, Geräteherstellung
Materialverträglichkeit:
Metallbleche
Integration:
Lässt sich problemlos in bestehende Leitungen integrieren
Zykletime:
Optimiert für schnelle Produktion
Wartung:
Wartungsarmes Design
Kontrollsystem:
SPS und HMI integriert
Design:
Kompakt
Sicherheitsfunktionen:
Not-Aus, Sicherheitsvorrichtungen
Typ:
Roboterstempellinie
Fußabdruck:
Geringer Platzbedarf
Produktbeschreibung
Roboter-Stanzlinie für Automobilkarosserieteile
Bei der Produktion von "Class A"-Automobilkarosserieteilen gibt es keinen Spielraum für Fehler.Zhejiang Qicheng Intelligent Technologybietet spezialisierteAutomobil-Stanzautomatisierungentwickelt, um großformatige Bleche mit absoluter Integrität zu bearbeiten. Durch die Integration vonABB'sHochträgheitsrobotern (Serien IRB 6700 und IRB 7600) liefern wir Tandemlinienlösungen, die die Komplexität von Tiefziehen und Hochgeschwindigkeitsübertragung für Hauben, Dächer, Kotflügel und Seitenwandpaneele bewältigen und so eine makellose Oberfläche für jedes Fahrzeug gewährleisten.
Automobilproduktionsmatrix
Unsere Automobil-Linien sind für OEMs und Tier-1-Zulieferer mit hohem Volumen optimiert, die höchste Hübe pro Minute (SPM) und perfekte Wiederholbarkeit verlangen.
| Leistungsmetrik | Allgemeine industrielle Stanzerei | Standard für Automobilkarosserieteile |
|---|---|---|
| Primäre Robotermodelle | ABB IRB 4600 / 6600 | ABB IRB 6700 / 7600 / 8700 |
| End-of-Arm-Werkzeuge (EOAT) | Standard-Vakuumgreifer | Konturierte Kohlefaser-Saugfelder |
| Oberflächenschutz | Standardhandhabung | Zero-Marking "Class A"-Technologie |
| Transferdistanz | 2m - 4m | 5m - 8m (mit 7-Achsen-Linearführungen) |
| Synchronisation | Start/Stopp-Logik | Kontinuierliche dynamische Pressen-Synchronisation |
Warum Qicheng der führende Partner für die Automobilkarosseriestanzerei ist
Wir bieten die technische Tiefe, die erforderlich ist, um die strengen Standards der Automobilindustrie zu erfüllen:
- Expertise für Class A-Oberflächen: Automotive-Außenpaneele erfordern eine spiegelglatte Oberfläche. Unsere EOAT-Designs verwenden spezielle, nicht markierende Polyurethan-Saugbecher und "Soft-Touch"-pneumatische Puffer. Dies verhindert jegliche Mikroverformung oder Vakuummarkierung und stellt sicher, dass das Paneel während der Lackier- und Beschichtungsstufen fehlerfrei bleibt.
- Management von Trägheit bei großen Formaten:Das schnelle Bewegen eines 2500 mm breiten Seitenwandpaneels erzeugt eine massive Zentrifugalkraft. Qichengs Ingenieure nutzenABB's TrueMove™ und QuickMove™Technologien zur Optimierung der Pfadbeschleunigung, um sicherzustellen, dass der Roboter einen festen Griff und eine präzise Flugbahn ohne "Panel-Wackeln" oder Verformung beibehält.
- Synchronisation von Tandemlinien: Wir zeichnen uns durch die Integration von Multi-Press-Tandemlinien aus. Unsere Steuerungssysteme ermöglichen es 5 bis 7 Robotern, in perfekter Harmonie über eine Reihe von 1500T bis 2500T Pressen zu arbeiten. Der Roboter fährt in den Werkzeugbereich in der Millisekunde, in der der Stößel die Sicherheitslichtschranke passiert, was das Produktionsfenster für hohe SPM maximiert.
- Automobilkonformität & Rückverfolgbarkeit: Unsere Systeme integrieren sich in das MES Ihrer Fabrik, um eine 100%ige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Wir protokollieren den Vakuumdruck, die Presskraft und die Robotergeschwindigkeit jedes Zyklus und erstellen so einen digitalen Zwilling Ihrer Produktionshistorie, um die strengen Qualitätsaudits globaler Automobilhersteller zu erfüllen.
Wichtige Lösungs-Highlights für Automobilkarosserieteile
- 7-Achsen-Linearführungs-Integration: Um die große Entfernung zwischen den Automobilpressenstationen zu überbrücken, montieren wir ABB-Roboter auf Hochgeschwindigkeits-Lineartracks, wodurch ihre Reichweite erweitert und gleichzeitig eine Genauigkeit im Sub-Millimeterbereich beibehalten wird.
- Automatisierte Werkzeugträger: Unsere Linien verfügen über "Smart-Racks" für EOAT. Wenn die Produktion von "Hauben" auf "Türen" umgestellt wird, tauschen die Roboter ihre Endeffektoren automatisch in weniger als 3 Minuten aus, was die Ausfallzeiten minimiert.
- Intelligente Zentrierung & Entstapelung: Verwendung von magnetischen Fächern und Luftmessern zur Trennung von öligen Stahl- oder Aluminiumblechen, gefolgt von hochpräzisen Zentrierstationen, um eine perfekte Werkzeugausrichtung zu gewährleisten.
- Vibrationsgedämpfte Sockel: Speziell entwickelte, schwere Montagebasen, die die seismischen Vibrationen von 2000T-Pressen neutralisieren und die langfristige Getriebegesundheit des Roboters schützen.
Branchen-Q&A (Fokus Automobil)
F: Wie geht Qicheng mit der Herausforderung des "Rückfederns" bei hochfesten Stahl (HSS)-Paneelen um?
A: Wir integrierenIn-Line-Laserprofilierung. Nach der Formgebung des Teils überprüft der Roboter mit einem berührungslosen Sensor die Abmessungen des Paneels anhand des CAD-Masters. Wenn HSS-Rückfedern erkannt wird, benachrichtigt das System automatisch die Pressensteuerung, um den Hub oder die Verweilzeit anzupassen.
F: Können Ihre Systeme Aluminium-Karosserieteile genauso einfach handhaben wie Stahl?
A: Ja. Aluminium erfordert aufgrund seiner fehlenden Magnetisierbarkeit und Empfindlichkeit gegenüber Markierungen eine andere Handhabung. Wir verwenden spezielle Hochfluss-Vakuumgeneratoren und Luftkissen-Trennung, um Aluminiumbleche ohne Risiko des "Klebens" oder der Oberflächenkontamination zu handhaben.
F: Was ist die typische SPM für eine Qicheng-ABB Automobil-Tandemlinie?
A: Abhängig von der Panelgröße und den Pressenkapazitäten erreichen unsere Linien typischerweise12 bis 15 Hübe pro Minute (SPM)im kontinuierlichen Betriebsmodus und übertreffen damit deutlich manuelle oder mechanische Transfersysteme.
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