Línea de estampado robótica de gran tonelaje Ahorro de energía para paneles de carrocería de automóviles
Línea de estampado robótica de gran tonelaje Ahorro de energía para paneles de carrocería de automóviles
Línea de estampado robótica de gran tonelaje Ahorro de energía para paneles de carrocería de automóviles
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Línea de estampación robótica para paneles de carrocería de automóviles En la producción de paneles de carrocería de automóviles "clase A", no hay margen de error.Tecnología inteligente de Zhejiang Qichengofrece servicios especializadosAutomatización de estampado de automóvilesDiseñado para manejar ...
Detalles del producto
Resaltar:
línea de estampado robótico de carrocería automática
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Capacidad de estampado:
Alta precisión
Tipo de robot:
robots industriales
Eficiencia energética:
Modo de ahorro de energía
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Nombre del producto:
línea de estampado robótica compacta
Solicitud:
Automoción, electrónica, fabricación de electrodomésticos
Compatibilidad de materiales:
Hojas de metal
Integración:
Se integra fácilmente con líneas existentes
Cicleta:
Optimizado para una producción rápida
Mantenimiento:
Diseño de bajo mantenimiento
Sistema de control:
PLC y HMI integrados
Diseño:
Compacto
Características de seguridad:
Parada de emergencia, guardias de seguridad.
Tipo:
Línea de estampado robótico
Huella:
Requisito de espacio pequeño
Descripción del Producto
Línea de estampación robótica para paneles de carrocería de automóviles
En la producción de paneles de carrocería de automóviles "clase A", no hay margen de error.Tecnología inteligente de Zhejiang Qichengofrece servicios especializadosAutomatización de estampado de automóvilesDiseñado para manejar chapa de metal a gran escala con integridad absoluta.Las de ABBRobots de alta inercia (serie IRB 6700 e IRB 7600), ofrecemos soluciones de línea tándem que gestionan la complejidad de la extracción profunda y la transferencia de alta velocidad para capuchas, techos, guardabarros,y paneles de paredes laterales, garantizando un acabado impecable para cada vehículo.
Matriz de producción automotriz
Nuestras líneas automotrices están optimizadas para OEMs de alto volumen y proveedores de nivel 1 que exigen los más altos golpes por minuto (SPM) y la repetibilidad perfecta.
| Métrica de rendimiento | Estampado industrial general | Estándar del panel de la carrocería automática |
|---|---|---|
| Modelos primarios de robots | En el caso de las entidades de crédito, el importe de las pérdidas derivadas de las pérdidas derivadas de las entidades de crédito se calcula en función de las pérdidas derivadas de las entidades de crédito. | En el caso de las entidades de crédito, las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito. |
| Las herramientas de extremo de brazo (EOAT) | Las agarradoras de vacío estándar | Arrays de succión de fibra de carbono con contornos |
| Protección de la superficie | Manejo estándar | Tecnología de marcado cero "clase A" |
| Distancia de transferencia | 2m - 4m | 5m - 8m (con rieles lineales del eje 7) |
| Sincronización | Lógico de inicio/detención | Sincronización dinámica de prensa continua |
¿Por qué Qicheng es el socio líder para el estampado de carrocerías de automóviles?
Proporcionamos la profundidad técnica requerida para navegar los estrictos estándares de la industria automotriz:
- Experiencia en la superficie de clase A:Los paneles exteriores de los automóviles requieren un acabado especular. Nuestros diseños EOAT utilizan vasos de succión de poliuretano especializados y amortiguadores neumáticos "Soft-Touch".Esto evita cualquier micro-depuración o marcado al vacío, asegurando que el panel permanezca libre de defectos durante las etapas de pintura y recubrimiento.
- Gestión de la inercia de gran formato:El movimiento de un panel de 2500 mm de pared lateral a alta velocidad crea una fuerza centrífuga masiva.El TrueMoveTM y el QuickMoveTM de ABBLas tecnologías para optimizar la aceleración de la trayectoria, asegurando que el robot mantenga un agarre firme y una trayectoria precisa sin "cambios de paneles" o deformaciones.
- Sincronización de línea en tándem:Nuestros sistemas de control permiten que 5 a 7 robots trabajen en perfecta armonía en una serie de prensas de 1500 a 2500 T.El robot entra en el área de los dados el milisegundo el carnero despeja la altura de seguridad, maximizando la ventana de producción para un SPM alto.
- Cumplimiento y trazabilidad en el sector del automóvil:Nuestros sistemas se integran con el MES de su fábrica para proporcionar un 100% de trazabilidad.Creando un gemelo digital de su historia de producción para cumplir con las estrictas auditorías de calidad de los fabricantes de automóviles globales.
Principales soluciones para paneles de carrocería de automóviles
- Integración ferroviaria lineal de 7 ejes:Para cubrir la gran distancia entre las estaciones de prensa de automóviles, montamos robots ABB en vías lineales de alta velocidad, ampliando su alcance manteniendo una precisión submilimétrica.
- Los demás componentes de los aparatos de ensamblajeNuestras líneas incluyen "Smart-Racks" para EOAT. Cuando la producción cambia de "Hoods" a "Doors", los robots cambian automáticamente sus efectores finales en menos de 3 minutos, minimizando el tiempo de inactividad.
- Centrar y desacoplar inteligentemente:Utilizando abanicos magnéticos y cuchillos de aire para separar los huecos de acero o aluminio aceitoso, seguido de estaciones de centro de alta precisión para garantizar una alineación perfecta.
- Los pedestales amortiguados por vibración:Bases de montaje de trabajo pesado diseñadas a medida que neutralizan las vibraciones sísmicas de las prensas de 2000T, protegiendo la salud a largo plazo de la caja de cambios del robot.
Las preguntas y respuestas de la industria (foco en el automóvil)
P: ¿Cómo maneja Qicheng el desafío del "resorte" en los paneles de acero de alta resistencia (HSS)?
A: Nos integramosProfilamiento por láser en líneaUna vez que la pieza está formada, el robot utiliza un sensor sin contacto para verificar las dimensiones del panel con el maestro CAD.el sistema alerta automáticamente al controlador de prensa para ajustar la carrera o el tiempo de espera.
P: ¿Pueden sus sistemas manejar paneles de carrocería de aluminio tan fácilmente como el acero?
R: Sí. El aluminio requiere un manejo diferente debido a su falta de magnetismo y sensibilidad a la marca.Utilizamos generadores de vacío especializados de alto flujo y separación de cojines de aire para manejar los espacios en blanco de aluminio sin el riesgo de "pegado" o contaminación de la superficie.
P: ¿Cuál es el SPM típico para una línea tándem automotriz Qicheng-ABB?
R: Dependiendo del tamaño del panel y la capacidad de prensa, nuestras líneas generalmente logran12 a 15 golpes por minuto (SPM)en modo de funcionamiento continuo, superando significativamente los sistemas de transferencia manual o mecánica.
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