สรุปผลิตภัณฑ์
สายการปั๊มขึ้นรูปหุ่นยนต์สำหรับแผงตัวถังรถยนต์ ในการผลิตแผงตัวถังรถยนต์ "Class A" นั้นไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ ที่ยอมรับได้บริษัท Zhejiang Qicheng Intelligent Technology นำเสนอโซลูชันเฉพาะทางระบบอัตโนมัติสำหรับการปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ที่ออกแบบมาเพื่อจัดการกับแผ่นโลหะขนาดใหญ่ด้วยความสมบูรณ์แบบสูงสุด ด้วยการผส...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
สายสตัมป์หุ่นยนต์รถยนต์
,สายการผลิตเครื่องยนต์สแตมปิ้ง
,plc เครื่องยนต์ stamping line
ความสามารถในการประทับตรา:
มีความแม่นยำสูง
ประเภทหุ่นยนต์:
หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:
โหมดประหยัดพลังงาน
ระดับอัตโนมัติ:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ชื่อผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปด้วยหุ่นยนต์ขนาดกะทัดรัด
แอปพลิเคชัน:
ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:
แผ่นโลหะ
บูรณาการ:
ผสานรวมกับเส้นที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย
รอบเวลา:
ปรับให้เหมาะสมเพื่อการผลิตที่รวดเร็ว
การซ่อมบำรุง:
การออกแบบการบำรุงรักษาต่ำ
ระบบควบคุม:
PLC และ HMI แบบบูรณาการ
ออกแบบ:
กะทัดรัด
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:
หยุดฉุกเฉิน เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย
พิมพ์:
สายปั๊มหุ่นยนต์
รอยเท้า:
ความต้องการพื้นที่ขนาดเล็ก
รายละเอียดสินค้า
สายการปั๊มขึ้นรูปหุ่นยนต์สำหรับแผงตัวถังรถยนต์
ในการผลิตแผงตัวถังรถยนต์ "Class A" นั้นไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ ที่ยอมรับได้บริษัท Zhejiang Qicheng Intelligent Technology นำเสนอโซลูชันเฉพาะทางระบบอัตโนมัติสำหรับการปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ที่ออกแบบมาเพื่อจัดการกับแผ่นโลหะขนาดใหญ่ด้วยความสมบูรณ์แบบสูงสุด ด้วยการผสานรวมหุ่นยนต์ ABBที่มีแรงเฉื่อยสูง (รุ่น IRB 6700 และ IRB 7600) เรานำเสนอโซลูชันสายการผลิตแบบ Tandem ที่จัดการความซับซ้อนของการดึงลึกและการถ่ายโอนความเร็วสูงสำหรับฝากระโปรงรถ หลังคา บังโคลน และแผงข้างตัวถัง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงผิวสำเร็จที่ไร้ที่ติสำหรับรถทุกคัน
เมทริกซ์การผลิตยานยนต์
สายการผลิตยานยนต์ของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับ OEM และซัพพลายเออร์ Tier-1 ที่มีการผลิตปริมาณมาก ซึ่งต้องการอัตราการปั๊มต่อนาที (SPM) สูงสุดและการทำซ้ำที่สมบูรณ์แบบ
| ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ | การปั๊มขึ้นรูปอุตสาหกรรมทั่วไป | มาตรฐานแผงตัวถังรถยนต์ |
|---|---|---|
| รุ่นหุ่นยนต์หลัก | ABB IRB 4600 / 6600 | ABB IRB 6700 / 7600 / 8700 |
| อุปกรณ์ปลายแขนหุ่นยนต์ (EOAT) | ตัวจับสุญญากาศมาตรฐาน | ชุดดูดสุญญากาศคาร์บอนไฟเบอร์แบบโค้ง |
| การป้องกันพื้นผิว | การจัดการมาตรฐาน | เทคโนโลยี "Class A" แบบไม่ทิ้งรอย |
| ระยะการถ่ายโอน | 2 ม. - 4 ม. | 5 ม. - 8 ม. (พร้อมรางเชิงเส้นแกนที่ 7) |
| การซิงโครไนซ์ | ตรรกะการเริ่ม/หยุด | การซิงโครไนซ์การปั๊มแบบไดนามิกต่อเนื่อง |
เหตุผลที่ Qicheng เป็นพันธมิตรชั้นนำสำหรับการปั๊มขึ้นรูปตัวถังรถยนต์
เรานำเสนอความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่จำเป็นในการปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์:
- ความเชี่ยวชาญด้านพื้นผิว Class A: แผงภายนอกรถยนต์ต้องการผิวสำเร็จที่เหมือนกระจก อุปกรณ์ปลายแขนหุ่นยนต์ของเราออกแบบมาโดยใช้ถ้วยดูดโพลียูรีเทนพิเศษที่ไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนและบัฟเฟอร์ลมแบบ "Soft-Touch" สิ่งนี้จะป้องกันการเกิดรอยบุ๋มเล็กน้อยหรือรอยสุญญากาศ ทำให้มั่นใจได้ว่าแผงจะปราศจากตำหนิในระหว่างขั้นตอนการทาสีและเคลือบ
- การจัดการแรงเฉื่อยขนาดใหญ่: การเคลื่อนย้ายแผงข้างตัวถังขนาด 2500 มม. ด้วยความเร็วสูงจะสร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางมหาศาล วิศวกรของ Qicheng ใช้เทคโนโลยี TrueMove™ และ QuickMove™ ของ ABBเพื่อปรับปรุงการเร่งความเร็วของเส้นทาง ทำให้มั่นใจได้ว่าหุ่นยนต์จะรักษาการจับที่มั่นคงและเส้นทางที่แม่นยำโดยไม่มี "การสั่นของแผง" หรือการเสียรูป
- การซิงโครไนซ์สายการผลิตแบบ Tandem: เรามีความเป็นเลิศในการผสานรวมสายการผลิตแบบ Tandem หลายเครื่อง ระบบควบคุมของเราช่วยให้หุ่นยนต์ 5 ถึง 7 ตัวทำงานร่วมกันได้อย่างสมบูรณ์แบบตลอดชุดเครื่องปั๊มขนาด 1500T ถึง 2500T หุ่นยนต์จะเข้าสู่พื้นที่แม่พิมพ์ในเสี้ยววินาทีที่ลูกสูบพ้นความสูงที่ปลอดภัย เพิ่มกรอบเวลาการผลิตสูงสุดสำหรับ SPM สูง
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการตรวจสอบย้อนกลับยานยนต์: ระบบของเราผสานรวมกับ MES ของโรงงานของคุณเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ 100% เราบันทึกแรงดันสุญญากาศ แรงดันเครื่องปั๊ม และความเร็วหุ่นยนต์ของทุกรอบการผลิต สร้างสำเนาเสมือนจริงของประวัติการผลิตของคุณเพื่อตอบสนองการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดของบริษัทรถยนต์ระดับโลก
ไฮไลท์โซลูชันหลักสำหรับแผงตัวถังรถยนต์
- การรวมรางเชิงเส้น 7 แกน: เพื่อครอบคลุมระยะทางไกลระหว่างสถานีเครื่องปั๊มยานยนต์ เราติดตั้งหุ่นยนต์ ABB บนรางเชิงเส้นความเร็วสูง เพิ่มระยะการเข้าถึงของหุ่นยนต์ในขณะที่ยังคงความแม่นยำระดับมิลลิเมตร
- ชั้นวางเครื่องมืออัตโนมัติ: สายการผลิตของเรามี "Smart-Racks" สำหรับอุปกรณ์ปลายแขนหุ่นยนต์ เมื่อการผลิตเปลี่ยนจาก "ฝากระโปรงรถ" เป็น "ประตูรถ" หุ่นยนต์จะสลับอุปกรณ์ปลายแขนโดยอัตโนมัติภายในเวลาไม่ถึง 3 นาที ลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
- การจัดกึ่งกลางและการแยกชิ้นส่วนอัจฉริยะ: ใช้พัดลมแม่เหล็กและใบมีดลมเพื่อแยกแผ่นเหล็กหรืออลูมิเนียมที่เคลือบน้ำมัน ตามด้วยสถานีจัดกึ่งกลางความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดแนวแม่พิมพ์สมบูรณ์แบบ
- ฐานรองลดแรงสั่นสะเทือน: ฐานยึดสำหรับงานหนักที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งช่วยลดแรงสั่นสะเทือนจากแผ่นดินไหวของเครื่องปั๊มขนาด 2000T ปกป้องสุขภาพของชุดเกียร์หุ่นยนต์ในระยะยาว
คำถามและคำตอบในอุตสาหกรรม (เน้นยานยนต์)
คำถาม: Qicheng จัดการกับความท้าทายของ "การคืนรูป" ในแผงเหล็กความแข็งแรงสูง (HSS) ได้อย่างไร?
คำตอบ: เราผสานรวมการสแกนโปรไฟล์ด้วยเลเซอร์ในสายการผลิต หลังจากขึ้นรูปชิ้นงานแล้ว หุ่นยนต์จะใช้เซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัสเพื่อตรวจสอบขนาดของแผงเทียบกับต้นแบบ CAD หากตรวจพบการคืนรูปของ HSS ระบบจะแจ้งเตือนตัวควบคุมเครื่องปั๊มโดยอัตโนมัติเพื่อปรับระยะชักหรือเวลาหน่วง
คำถาม: ระบบของคุณสามารถจัดการกับแผงตัวถังอลูมิเนียมได้ง่ายเหมือนเหล็กหรือไม่?
คำตอบ: ใช่ อลูมิเนียมต้องการการจัดการที่แตกต่างกันเนื่องจากไม่มีคุณสมบัติแม่เหล็กและไวต่อการเกิดรอย เราใช้เครื่องกำเนิดสุญญากาศอัตราการไหลสูงพิเศษและระบบแยกชิ้นส่วนด้วยเบาะลมเพื่อจัดการแผ่นอลูมิเนียมโดยไม่มีความเสี่ยงที่จะ "ติด" หรือปนเปื้อนพื้นผิว
คำถาม: SPM ทั่วไปสำหรับสายการผลิตแบบ Tandem ยานยนต์ Qicheng-ABB คือเท่าใด?
คำตอบ: ขึ้นอยู่กับขนาดของแผงและความสามารถของเครื่องปั๊ม สายการผลิตของเราโดยทั่วไปจะทำได้12 ถึง 15 Strokes Per Minute (SPM)ในโหมดการทำงานต่อเนื่อง ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าระบบถ่ายโอนแบบแมนนวลหรือแบบกลไกอย่างมาก
สินค้าที่เกี่ยวข้อง