Dây chuyền máy dập kim loại chính xác cho vỏ pin EV, máy dập thủy lực hoặc cơ khí
Dây chuyền máy dập kim loại chính xác cho vỏ pin EV, máy dập thủy lực hoặc cơ khí
Dây chuyền máy dập kim loại chính xác cho vỏ pin EV, máy dập thủy lực hoặc cơ khí
Tên thương hiệu
Qicheng
Nước xuất xứ
Trung Quốc
MOQ
1
đơn giá
Có thể thương lượng
Phương thức thanh toán
TT/LC
Tóm tắt sản phẩm
Tự động hóa dập kim loại chính xác cho nắp pin EV Khi thị trường xe điện (EV) hướng tớikiến trúc 800V+và mật độ năng lượng cao hơn, nắp pin đã phát triển từ một nắp đơn giản thành một rào cản an toàn phức tạp. Các giải phápTự động hóa dập chính xáccủa chúng tôi được thiết kế đặc biệt để xử lý các th...
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
dây chuyền máy dập kim loại
,dòng đóng dấu chính xác
,dây chuyền báo chí đóng dấu chính xác
Số trạm:
Nhiều trạm dập (thường là 3-10)
Hệ thống điều khiển:
Điều khiển tích hợp PLC và CNC
Cycletime:
1 đến 5 giây mỗi lần đột quỵ
Lực ép:
500 đến 3000 tấn
Năng lực sản xuất:
Sản xuất hàng loạt số lượng lớn
Ngành công nghiệp:
Sản xuất ô tô
Kiểu báo chí:
Máy ép thủy lực hoặc cơ khí
Tính năng an toàn:
Dừng khẩn cấp, bảo vệ an toàn, rèm chắn sáng
Tiêu thụ năng lượng:
Thay đổi tùy thuộc vào loại và kích thước máy ép
Chức năng:
Tấm kim loại hình thành và dập
Tương thích vật liệu:
Thép, nhôm và các tấm kim loại khác
yêu cầu cài đặt:
Yêu cầu thiết lập nền tảng và nguồn điện
Kích thước:
Tùy chỉnh dựa trên yêu cầu sản xuất
Tên sản phẩm:
dây chuyền dập ô tô
Mức độ tự động hóa:
hoàn toàn tự động hoặc bán tự động
Mô tả sản phẩm
Tự động hóa dập kim loại chính xác cho nắp pin EV
Khi thị trường xe điện (EV) hướng tớikiến trúc 800V+và mật độ năng lượng cao hơn, nắp pin đã phát triển từ một nắp đơn giản thành một rào cản an toàn phức tạp. Các giải phápTự động hóa dập chính xáccủa chúng tôi được thiết kế đặc biệt để xử lý các thách thức độc đáo của vỏ pin EV: đạt được dung sai cực kỳ chặt chẽ trên các bộ phận khổ lớn đồng thời đảm bảo chất lượngKhông lỗicho khả năng chống thấm khí và che chắn EMI. Chúng tôi chuyên về các dây chuyền tandem và transfer tốc độ cao xử lýThép cường độ cao tiên tiến (AHSS)vàhợp kim Nhôm dòng 5000/6000. Bằng cách tích hợp kiểm tra điện môi trực tuyến và phát hiện bavia được dẫn hướng bằng thị giác, chúng tôi đảm bảo mỗi nắp cung cấp một lớp đệm chắc chắn chống lại sự cố nhiệt và xâm nhập của môi trường.
Ma trận thông số kỹ thuật
Các chỉ số cốt lõi cho hiệu suất dập cấp EV.
| Tính năng | Thông số kỹ thuật | Lợi ích dành riêng cho EV |
|---|---|---|
| Độ dày vật liệu | 0,6mm - 4,0mm | Tối ưu hóa cho việc giảm trọng lượng so với bảo vệ va chạm |
| Độ chính xác tạo hình | ±0,1 mm (Dung sai hồ sơ) | Đảm bảo khớp kín hoàn hảo với khay pin |
| Kiểm soát độ phẳng | ≤ 0,5 mm trên 2000mm | Ngăn ngừa các khe hở trong FIPG (Gioăng đúc tại chỗ) |
| Tốc độ chu kỳ | 12 - 18 SPM | Thông lượng khối lượng lớn cho các nền tảng EV toàn cầu |
| Chất lượng cạnh | Cắt tỉa & bào chính xác | Cạnh không có bavia để bảo vệ băng keo điện môi bên trong |
| Tính toàn vẹn điện môi | Kiểm tra 100% trực tuyến | Phát hiện các vết nứt nhỏ hoặc lỗ kim trong lớp phủ |
| Tiêu chuẩn phòng sạch | Tương thích ISO Class 7/8 | Ngăn ngừa nhiễm bụi kim loại trong các cell pin |
Các kịch bản ứng dụng nắp pin EV
Các giải pháp chuyên biệt cho các kiến trúc gói khác nhau.
- Tấm nắp trên: Dập nhôm siêu nhẹ với các cổng thông hơi tích hợp và các gân gia cố để tăng độ cứng xoắn.
- Khay đáy cấu trúc: Dập sâu đa giai đoạn bằng thép cường độ cao để cung cấp khả năng bảo vệ va đập dưới gầm và tích hợp quản lý nhiệt.
- Nắp che chắn EMI: Tạo hình chính xác thép mạ kẽm mỏng hoặc vật liệu nhiều lớp chuyên dụng để ngăn chặn nhiễu điện từ với các thiết bị điện tử của xe.
- Nắp mô-đun bên trong: Dập khuôn tiến độ tốc độ cao, nhỏ gọn cho các vỏ bọc cấp mô-đun với các đường dẫn thanh cái tích hợp.
Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật: Xuất sắc trong dập pin EV
Những hiểu biết chuyên sâu để vượt qua các rào cản sản xuất phổ biến.
Q1: Làm thế nào để bạn quản lý hiệu ứng "Đàn hồi trở lại" trong các nắp pin nhôm quy mô lớn?
A: Nhôm có độ đàn hồi trở lại cao hơn đáng kể so với thép truyền thống. Chúng tôi sử dụngMô phỏng khuôn mẫu kỹ thuật sốvà tích hợpCông nghệ giảm chấn Servotrong máy ép của chúng tôi. Bằng cách kiểm soát chính xác lực giữ phôi trong quá trình kéo, chúng tôi bù đắp cho sự phục hồi đàn hồi theo thời gian thực, đảm bảo nắp vẫn phẳng hoàn hảo cho quy trình niêm phong lắp ráp cuối cùng.
Q2: Dây chuyền tự động hóa của bạn có thể xử lý vật liệu điện môi "Đã phủ sẵn" hoặc "Đã dán băng sẵn" không?
A: Có. Chúng tôi sử dụngKẹp chân không không làm trầy xướcvà các bộ phận chèn khuôn được phủ polymer để xử lý các phôi đã được dán sẵn băng keo điện môi PSA (Keo nhạy áp lực). Điều này cho phép lớp cách điện được tạo hìnhcùng vớibộ phận, loại bỏ nhu cầu về các quy trình phủ sau khi dập phức tạp và giảm diện tích nhà máy tổng thể.
Q3: Làm thế nào để bạn đảm bảo khả năng chống thấm khí 10-15 năm cần thiết cho các bộ pin EV?
A: Chìa khóa là chất lượng của mặt bích. Dây chuyền tự động hóa của chúng tôi bao gồm hệ thốngĐo hồ sơ bằng Lasertrực tuyến, kiểm tra 100% mặt bích niêm phong về độ phẳng và độ nhám bề mặt. Bất kỳ bộ phận nào có thể làm ảnh hưởng đến giao diện Gioăng-Nắp đều được gắn cờ tự động, đảm bảo mỗi bộ pin đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệIP67/IP69Ktrong suốt thời gian sử dụng của nó.
Sản phẩm liên quan
Tấm chắn an toàn tích hợp cho dây chuyền dập ô tô, dây chuyền máy dập độ chính xác cao
Automation Control System For Stamping Press Line In modern press shops, the primary bottleneck is often communication latency between the press, loader, and transfer system rather than mechanical press speed. Our Automation Control Systems eliminate these dead times through centralized, high-speed control architecture. We specialize in integrating Servo-Press Synchronization with robotic handling using single-processor logic. Whether managing tandem lines or large cross-bar
Dây chuyền dập robot có độ chính xác cao cho phụ tùng ô tô bằng kim loại tấm
Robotic Stamping Line For Sheet Metal Auto Parts In modern automotive manufacturing, the transition from manual or mechanical transfer to fully Automated Robotic Tandem Lines is the primary driver for achieving high OEE (Overall Equipment Effectiveness). By deploying specialized high-payload robots between press stations, manufacturers can synchronize the extraction, orientation, and loading of complex sheet metal components—such as floor pans, side panels, and EV battery
Hệ thống điều khiển PLC và HMI cho dây chuyền dập ô tô, bộ phận khung xe, 380V 50Hz 3 pha
Chassis Parts Stamping Automation Equipment Heavy-Duty Automation for Structural Integrity Stamping automation for chassis components requires a robust balance of high tonnage and precision handling. Unlike aesthetic body panels, chassis parts—such as suspension pillars and engine cradles—are often manufactured from Thick-Gauge High-Strength Steel (HSS) or Advanced High-Strength Steel (AHSS). Automation equipment in this sector must manage extreme vibration and "snap-through"
Dòng đúc liên tục 380V 50Hz cho tấm chắn nhiệt ô tô
Continuous Stamping Line For Automotive Heat Shields This technical guide focuses on the high-speed, high-precision automation required for Automotive Heat Shields. These components are critical for thermal management in internal combustion engines (ICE), hybrids (HEV), and increasingly for battery thermal protection in EVs. Continuous Stamping Lines for Automotive Heat Shields Advanced Thermal Management through Precision Automation In the pursuit of vehicle longevity and
