Linea di stampa di stampaggio metallico di precisione per coperture di batterie EV Pressa idraulica o meccanica
Linea di stampa di stampaggio metallico di precisione per coperture di batterie EV Pressa idraulica o meccanica
Linea di stampa di stampaggio metallico di precisione per coperture di batterie EV Pressa idraulica o meccanica
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Automazione di stampaggio metallico di precisione per le coperture delle batterie dei veicoli elettrici Mentre il mercato dei veicoli elettrici (EV) si muove versoArchitetture 800V+E con le densità energetiche più elevate, il coperchio della batteria si è evoluto da un semplice coperchio a una ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
linea di stampa per stampaggio metallico
,linea di stampaggio di precisione
,linea di stampa per stampaggio di precisione
Numero di stazioni:
Stazioni di stampa multiple (tipicamente 3-10)
Sistema di controllo:
Controllo integrato PLC e CNC
Cicketime:
Da 1 a 5 secondi per colpo
Forza di stampa:
Da 500 a 3000 tonnellate
Capacità produttiva:
Produzione di massa ad alti volumi
Industria:
Produzione automobilistica
Tipo di stampa:
Pressa idraulica o meccanica
Caratteristiche di sicurezza:
Arresto di emergenza, protezioni di sicurezza, barriere fotoelettriche
Consumo energetico:
Variabile a seconda del tipo e della dimensione della macchina da stampa
Funzione:
Stampaggio e stampaggio lamiera
Compatibilità dei materiali:
Acciaio, alluminio e altre lamiere
Requisiti di installazione:
Richiede la predisposizione della fondazione e dell'alimentatore
Dimensioni:
Personalizzato in base alle esigenze produttive
Nome prodotto:
linea di stampaggio automobilistica
Livello di automazione:
di cilindrata inferiore o uguale a 1000 cm3
Descrizione del prodotto
Automazione di stampaggio metallico di precisione per le coperture delle batterie dei veicoli elettrici
Mentre il mercato dei veicoli elettrici (EV) si muove versoArchitetture 800V+E con le densità energetiche più elevate, il coperchio della batteria si è evoluto da un semplice coperchio a una complessa barriera di sicurezza.Automazione di timbraggio di precisioneLe soluzioni sono state appositamente progettate per affrontare le sfide uniche delle carcasse delle batterie dei veicoli elettrici: raggiungere tolleranze ultra strette nelle parti di grande formato, garantendo al contempoZero difettiSiamo specializzati in linee tandem ad alta velocità e in linee di trasferimento che elaboranoAcciaio avanzato ad alta resistenza (AHSS)- eSerie 5000/6000 Leghe di alluminioIntegrando il test dielettrico in linea e il rilevamento delle fratture guidato dalla visione, ci assicuriamo che ogni copertura fornisca un sigillo robusto contro la fuga termica e l'ingresso ambientale.
Matrice delle specifiche tecniche
Metrici fondamentali per le prestazioni di timbraggio di grado EV.
| Caratteristica | Specificità | Beneficio specifico EV |
|---|---|---|
| Spessore del materiale | 00,6 mm - 4,0 mm | Ottimizzato per il leggero rispetto alla protezione contro gli urti |
| Formazione della precisione | ±0,1 mm (tolleranza del profilo) | Garantisce l'accoppiamento perfetto del sigillo con il vassoio della batteria |
| Controllo della piattezza | ≤ 0,5 mm di diametro 2000 mm | Previene le lacune nel FIPG (Form-in-Place Gasket) |
| Tasso di ciclo | 12 - 18 SPM | L'Agenzia europea per l'energia elettrica (EEA) ha adottato un piano di azione per l'adozione di un piano di azione. |
| Qualità del bordo | Taglio e rasatura di precisione | Con una lunghezza superiore o uguale a 50 mm |
| Integrità dielettrica | Ispezione in linea al 100% | rileva micro crepe o buchi di spillo nei rivestimenti |
| Standard delle stanze pulite | Compatibile con la classe ISO 7/8 | Previene la contaminazione da polveri metalliche nelle celle |
Scenari di applicazione della copertura della batteria del veicolo elettrico
Soluzioni specializzate per diverse architetture di pacchetti.
- Piastre di copertura superiore:Stampaggio in alluminio ultraleggero con porte di ventilazione integrate e costole di rinforzo per la rigidità torsionale.
- Scaffalature di fondo strutturali:L'acciaio ad alta resistenza è estratto in profondità in più fasi per fornire protezione da urti sotto il corpo e integrazione della gestione termica.
- Coperture di protezione EMI:Formazione di precisione di acciaio galvanizzato di calibro sottile o di laminati specializzati per prevenire interferenze elettromagnetiche con l'elettronica dei veicoli.
- Coperture dei moduli interni:Stampatura progressiva a stampo compatta ad alta velocità per gli involucri a livello di modulo con percorsi integrati di barra di carico.
Interrogazioni tecniche: eccellenza di timbrazione delle batterie dei veicoli elettrici
Conclusioni di esperti per superare gli ostacoli comuni alla produzione.
Q1: Come gestite l'effetto "Springback" nelle coperture delle batterie in alluminio su larga scala?
A:L'alluminio ha una resistenza significativamente maggiore rispetto all'acciaio tradizionale.Simulazione digitale a due matricie integratoTecnologia servo-cuscinoControllando con precisione la forza del tenitore di vuoto durante il prelievo, compensiamo il recupero elastico in tempo reale.garantire che il coperchio rimanga perfettamente piatto per il processo di sigillamento del montaggio finale.
D2: Le vostre linee di automazione possono gestire materiali dielettrici "pre-rivestiti" o "pre-incollati"?
A:Sì, usiamo specializzatiApparecchi per la presa a vuoto senza marcaturae inserti a matrici rivestiti di polimero per la manipolazione di spazi vuoti pre-applicati con nastri dielettrici PSA (Pressure Sensitive Adhesive).conla parte, eliminando la necessità di complessi processi di rivestimento post-stampatura e riducendo l'impronta totale di fabbrica.
Q3: Come si garantisce la tenuta all'aria di 10-15 anni richiesta per le batterie EV?
A:La chiave è la qualità della flange.Misurazione del profilo lasersistema che ispeziona al 100% le flange di tenuta per la piattezza e la rugosità della superficie.assicurare che ogni imballaggio soddisfi leIP67/IP69Knorme di protezione per tutta la sua vita utile.
Prodotti correlati
Linea di stampa meccanica in tandem per la stampa automobilistica
Linea tandem ad alta precisione e completamente automatizzata per lo stampaggio automobilistico. Presenta una forza fino a 1000 kN, un design compatto e un funzionamento ad alta efficienza energetica. Ideale per la formatura di metalli in grandi volumi con un ingombro minimo.
Linea di stampa in tandem ad alta velocità per l'estampatura dei pannelli
Linea di presse tandem ad alta velocità per lo stampaggio di pannelli automobilistici. Presenta una forza fino a 1000 kN, 5-20 stazioni e automazione completa. Offre precisione superiore, manutenzione ridotta e cambio rapido degli utensili per la massima produttività.
Linea di Presse Tandem per la Produzione di Pannelli Esterni della Carrozzeria
Linea di pressatura tandem completamente automatizzata per pannelli esterni di carrozzerie ad alta precisione. Presenta una tolleranza di ±0,1 mm, tempi di ciclo di 1-5 secondi, modalità di risparmio energetico e gestisce acciaio/alluminio. Design compatto e salvaspazio con funzionalità di sicurezza complete.
Linea di stampaggio tandem per pannelli interni automobilistici
Linea di stampaggio tandem compatta e completamente automatizzata per pannelli interni di automobili. Presenta precisione di ±0,1 mm, forza fino a 1.000 kN e controllo PLC/HMI per cambi rapidi degli utensili e integrazione robotica senza soluzione di continuità. Certificato ISO 13849-1.
