Tóm tắt sản phẩm
Tự động hóa robot dây chuyền nén lớn cho các thành phần ô tô Đối vớiCác dây chuyền nén có trọng tải cao(1200T - 2500T +), thách thức kỹ thuật chuyển từ tốc độ đơn giản đếnQuản lý quán tínhvàĐộng lực cấu trúcKhi xử lý các thành phần ô tô hạng nặng như đường ray khung gầm, trụ B hoặc các bộ phận sàn, ...
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
dây chuyền máy dập tự động
,Dây chuyền dập khuôn robot công suất lớn
,tự động hóa
Hệ thống làm mát:
Làm mát thủy lực tích hợp
Kích thước trang tính tối đa:
1500mm x 3000mm
Tên sản phẩm:
Dây chuyền dập robot công suất lớn
Mức độ tự động hóa:
Hoàn toàn tự động
công suất trọng tải:
1000-3000 tấn
Không gian cài đặt:
Xấp xỉ. 20m x 10m
Kiểu báo chí:
Máy ép thủy lực hoặc cơ khí
Cycletime:
5-10 giây mỗi lần đột quỵ
Độ chính xác:
±0,1 mm
Xử lý vật liệu:
Cho ăn và xếp chồng tự động
Năng lực sản xuất:
Lên đến 1000 phần mỗi giờ
Tính năng an toàn:
Rèm chắn sáng, dừng khẩn cấp, khóa liên động an toàn
loại robot:
Robot khớp nối 6 trục
Nguồn điện:
3 pha 380V, 50Hz
Hệ thống điều khiển:
PLC với giao diện HMI
Mô tả sản phẩm
Tự động hóa robot dây chuyền nén lớn cho các thành phần ô tô
Đối vớiCác dây chuyền nén có trọng tải cao(1200T - 2500T +), thách thức kỹ thuật chuyển từ tốc độ đơn giản đếnQuản lý quán tínhvàĐộng lực cấu trúcKhi xử lý các thành phần ô tô hạng nặng như đường ray khung gầm, trụ B hoặc các bộ phận sàn, "Mass-in-Motion" tạo ra lực ly tâm đáng kể có thể làm mất ổn định tự động hóa tiêu chuẩn.Zhejiang Qicheng Công nghệ thông minhchuyên về tích hợp công suất caoABB Robotics(IRB 7600/8700) với quyền sở hữuĐiều khiển thông minh SASđể thu hẹp khoảng cách giữa lực ép lớn và độ chính xác vị trí dưới milimet.
Ma trận hiệu suất tự động hóa trọng tải cao
Trong lĩnh vực ô tô hạng nặng, một "Công ty thông minh" được đo bằng khả năng duy trì sự ổn định dưới tải trọng động lực cực kỳ.
| Các thông số kỹ thuật | Dòng kim loại tấm tiêu chuẩn | Dòng ô tô có trọng tải cao |
|---|---|---|
| Chiều kính vật liệu | 0.5mm - 2.0mm | 3.0mm - 10.0mm+ (Bảng nặng) |
| Khả năng tải hữu ích | < 150 kg | Tối đa 800 kg (được điều chỉnh inertia cao) |
| Độ chính xác vị trí | ± 0,5mm | ± 0,05mm (Servo-Locked) |
| Chọn robot | ABB IRB 6700 | ABB IRB 8700 (Extra Heavy Duty) |
| Loại nền tảng | Đèn sàn tiêu chuẩn | Đường đệm chống động đất cách ly |
Kỹ thuật cốt lõi cho chế tạo ô tô hạng nặng
Lập kế hoạch đường dẫn cao (TrueMoveTM)
Khi một robot lắc một đường ray khung xe tải dài 4 mét, động lực "End-of-Arm" là rất lớn.TrueMoveTM của ABBcông nghệ, tính toán mô-men xoắn cần thiết trong thời gian thực cho mỗi động cơ. Điều này đảm bảo rằng robot đi theo đường dẫn chính xác được lập trình mà không "luân chuyển" hoặc vượt quá điểm nhập báo,ngay cả ở tốc độ tối đa.
Kỹ thuật nền tảng cách ly địa chấn
Một cuộc tấn công báo chí 2500T tạo ra các rung động trên mặt đất có thể làm hỏng bộ mã hóa robot nhạy cảm.Các chân đệm giảm áp được tiêm polymeCác cơ sở thép nặng này được làm ẩm bên trong để tách robot khỏi các âm thanh âm thanh, đảm bảo độ chính xác cơ học lâu dài và tuổi thọ hoạt động 15 năm.
Chuyển chuyển tuyến tính trục 7 hạng nặng
Trong các dây chuyền ô tô quy mô lớn, nơi các máy ép cách nhau 8 đến 12 mét, robot cố định là một nút thắt.ABB IRB 8700trên mộtĐường sắt tuyến tính chạy bằng máy chủ.
- Chuyến đi đồng bộ:Trục thứ 7 được xử lý như một khớp robot tích hợp, cho phép robot bắt đầu chuyển động "Reach" của nó trong khi đường ray vẫn đang trượt, cắt giảm vài giây tổng thời gian chu kỳ.
- Kỹ thuật cứng:Các đường ray sử dụng vòng bi cứng cao để ngăn chặn "đánh" trong khi di chuyển G cao với các tấm nặng.
Các câu hỏi và câu trả lời về ngành công nghiệp chiến lược: Tập trung vào trọng tải cao
Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác "Pick-and-Place" cho các bộ phận cấu trúc có dầu, gauge nặng?
Chúng tôi sử dụngEOAT từ tính và chân không laiTrong khi cốc chân không cung cấp niêm phong ban đầu, nam châm vĩnh cửu công suất cao tham gia để "khóa" tấm nặng ở chỗ.Hệ thống điều khiển SAStheo dõi "Lực giữ" trong thời gian thực; nếu tấm di chuyển thậm chí 1mm trong một chuyển động G cao, robot tự động điều chỉnh đường đi của nó để ngăn chặn một phần rơi.
Hệ thống có thể xử lý "Hot Stamping" hoặc "Press Hardening" cho các bộ phận quan trọng đối với an toàn như các cột B?
Vâng, chúng tôi trang bị cho robotMáy cầm bảo vệ nhiệtRobot được lập trình để chuyển thời gian không khí tối thiểu.di chuyển 900 °C trống từ lò đến die trong vòng chưa đầy 5 giây để đảm bảo khử kim loại cần thiết cho kết quả cường độ cao.
Động lực chính cho ROI khi tự động hóa một đường dây tandem tải trọng cao là gì?
ROI được thúc đẩy bởiGiải phóng công suất in. Bằng cách tăng SPM (Strokes Per Minute) từ một tay 6 đến một robot 12+, bạn hiệu quả tăng gấp đôi sản lượng của các tài sản báo chí nhiều triệu đô la hiện tại của bạn.Giảm 95% phế liệuvà phí bảo hiểm thấp hơn, thu hồi thông thường đạt được trong vòng14 đến 18 tháng.
Làm thế nào để bạn quản lý "Phần định hướng lại" cho các hình học khung xe phức tạp?
Không giống như các trạm chuyển đổi cơ khí cồng kềnh,Robot 6 trụcthực hiện một"Mid-Air Flip"Điều này "In-Flight" định hướng lại loại bỏ sự cần thiết cho các thiết bị bổ sung, giảm dấu chân nhà máy, và ngăn ngừa thiệt hại bề mặt gây ra bởi các đơn vị xoay cơ học.
Sản phẩm liên quan