ระบบอัตโนมัติหุ่นยนต์สำหรับสายการผลิตเพรสขนาดใหญ่สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์
ระบบอัตโนมัติหุ่นยนต์สำหรับสายการผลิตเพรสขนาดใหญ่สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์
ระบบอัตโนมัติหุ่นยนต์สำหรับสายการผลิตเพรสขนาดใหญ่สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์
ชื่อแบรนด์
Qicheng
ประเทศต้นกำเนิด
จีน
ขั้นต่ำ
1
ราคาต่อหน่วย
ต่อรองได้
วิธีการชำระเงิน
TT/LC
สรุปผลิตภัณฑ์
ระบบอัตโนมัติหุ่นยนต์สำหรับสายการผลิตเพรสกำลังสูงสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ สำหรับสายการผลิตเพรสกำลังสูง(1200T - 2500T+), ความท้าทายทางวิศวกรรมจะเปลี่ยนจากการเน้นความเร็วไปสู่การจัดการแรงเฉื่อยและพลศาสตร์โครงสร้างเมื่อประมวลผลชิ้นส่วนยานยนต์สำหรับงานหนัก เช่น รางแชสซี, เสา B, หรือแผ่นพื้น, "มวลที่กำลังเค...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
สายพิมพ์แบบอัตโนมัติ
,อัตโนมัติ สายการตราหุ่นยนต์ขนาดใหญ่
,สายการผลิตเพรสแบบแท่นเดี่ยวสำหรับยานยนต์
ระบบระบายความร้อน:
การระบายความร้อนด้วยไฮดรอลิกแบบรวม
ขนาดแผ่นสูงสุด:
1500 มม. x 3000 มม.
ชื่อผลิตภัณฑ์:
สายปั๊มขึ้นรูปหุ่นยนต์น้ำหนักมาก
ระดับอัตโนมัติ:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ความสามารถในการรับน้ำหนัก:
1,000-3,000 ตัน
พื้นที่การติดตั้ง:
ประมาณ 20ม.x10ม
ชนิดกด:
เครื่องอัดไฮดรอลิกหรือเครื่องกล
รอบเวลา:
5-10 วินาทีต่อจังหวะ
ความแม่นยำ:
±0.1 มม
การจัดการด้วยวัสดุ:
การให้อาหารและการซ้อนอัตโนมัติ
กำลังการผลิต:
มากถึง 1,000 ชิ้นต่อชั่วโมง
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:
ม่านแสง, หยุดฉุกเฉิน, ลูกโซ่นิรภัย
ประเภทหุ่นยนต์:
หุ่นยนต์แบบข้อต่อ 6 แกน
พาวเวอร์ซัพพลาย:
380V, 50Hz สามเฟส
ระบบควบคุม:
PLC พร้อมอินเทอร์เฟซ HMI
รายละเอียดสินค้า
ระบบอัตโนมัติหุ่นยนต์สำหรับสายการผลิตเพรสกำลังสูงสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์
สำหรับสายการผลิตเพรสกำลังสูง(1200T - 2500T+), ความท้าทายทางวิศวกรรมจะเปลี่ยนจากการเน้นความเร็วไปสู่การจัดการแรงเฉื่อยและพลศาสตร์โครงสร้างเมื่อประมวลผลชิ้นส่วนยานยนต์สำหรับงานหนัก เช่น รางแชสซี, เสา B, หรือแผ่นพื้น, "มวลที่กำลังเคลื่อนที่" จะสร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางอย่างมากที่สามารถทำให้ระบบอัตโนมัติมาตรฐานไม่เสถียรZhejiang Qicheng Intelligent Technologyเชี่ยวชาญในการผสานรวมระบบกำลังสูงหุ่นยนต์ ABB(IRB 7600/8700) เข้ากับระบบSAS Intelligent Controlที่เป็นกรรมสิทธิ์ เพื่อเชื่อมช่องว่างระหว่างแรงกดมหาศาลและความแม่นยำในการวางตำแหน่งระดับมิลลิเมตร
เมทริกซ์ประสิทธิภาพระบบอัตโนมัติกำลังสูง
ในภาคยานยนต์สำหรับงานหนัก, "โรงงานอัจฉริยะ" ถูกวัดด้วยความสามารถในการรักษาเสถียรภาพภายใต้ภาระจลน์ที่รุนแรง
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | สายการผลิตแผ่นโลหะมาตรฐาน | สายการผลิตยานยนต์กำลังสูง |
|---|---|---|
| ความหนาของวัสดุ | 0.5 มม. - 2.0 มม. | 3.0 มม. - 10.0 มม.+ (แผ่นหนา) |
| ความสามารถในการรับน้ำหนัก | < 150 กก. | สูงสุด 800 กก. (ปรับแต่งสำหรับแรงเฉื่อยสูง) |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง | ± 0.5 มม. | ± 0.05 มม. (ล็อคด้วยเซอร์โว) |
| การเลือกหุ่นยนต์ | ABB IRB 6700 | ABB IRB 8700 (สำหรับงานหนักพิเศษ) |
| ประเภทฐานราก | ฐานรองรับพื้นมาตรฐาน | ฐานรองรับแบบหน่วงการสั่นสะเทือนที่แยกจากแผ่นดินไหว |
วิศวกรรมหลักสำหรับการขึ้นรูปยานยนต์สำหรับงานหนัก
การวางแผนเส้นทางแรงเฉื่อยสูง (TrueMove™)
เมื่อหุ่นยนต์แกว่งรางแชสซีรถบรรทุกยาว 4 เมตร, โมเมนตัมที่ปลายแขนจะมหาศาล เราใช้เทคโนโลยี TrueMove™ ของ ABBซึ่งคำนวณแรงบิดแบบเรียลไทม์ที่จำเป็นสำหรับมอเตอร์ทุกตัว สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าหุ่นยนต์จะเคลื่อนที่ตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ได้อย่างแม่นยำโดยไม่เกิด "การแกว่ง" หรือการเคลื่อนที่เกินจุดเข้าเพรส, แม้ในการเร่งความเร็วสูงสุด
วิศวกรรมฐานรากแบบหน่วงการสั่นสะเทือนที่แยกจากแผ่นดินไหว
การกระแทกของเพรส 2500T สร้างแรงสั่นสะเทือนที่ส่งผ่านพื้นดินซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับตัวเข้ารหัสหุ่นยนต์ที่ละเอียดอ่อน ระบบของเรายึดติดกับฐานรองรับแบบหน่วงการสั่นสะเทือนที่ฉีดด้วยโพลีเมอร์ฐานเหล็กหนักเหล่านี้มีการหน่วงภายในเพื่อแยกหุ่นยนต์ออกจากฮาร์มอนิกของเพรส, เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำทางกลในระยะยาวและอายุการใช้งาน 15 ปี
ระบบถ่ายโอนเชิงเส้นแกนที่ 7 สำหรับงานหนัก
ในสายการผลิตยานยนต์ขนาดใหญ่ที่เพรสมีระยะห่าง 8 ถึง 12 เมตร, หุ่นยนต์ที่อยู่กับที่ถือเป็นคอขวด เราติดตั้งABB IRB 8700บนรางเชิงเส้นที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวแตกต่างจากสถานีพลิกชิ้นส่วนแบบกลไกที่เทอะทะ, หุ่นยนต์
- แกนที่ 7 ถูกมองว่าเป็นข้อต่อหุ่นยนต์แบบบูรณาการ, ทำให้หุ่นยนต์สามารถเริ่มการเคลื่อนที่ "เอื้อม" ในขณะที่รางยังคงเลื่อนอยู่, ช่วยลดเวลาวงจรทั้งหมดลงได้หลายวินาทีวิศวกรรมความแข็งแกร่ง:
- รางใช้ตลับลูกปืนที่มีความแข็งแกร่งสูงเพื่อป้องกัน "การเอียง" ระหว่างการเคลื่อนที่ด้วยแรง G สูงกับแผ่นหนาคำถาม-คำตอบเชิงกลยุทธ์ในอุตสาหกรรม: เน้นกำลังสูง
คุณจะมั่นใจในความแม่นยำในการ "หยิบและวาง" สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีน้ำมันและหนาได้อย่างไร?
เราใช้
EOAT แบบแม่เหล็ก-สุญญากาศแบบไฮบริดในขณะที่ถ้วยสุญญากาศให้การซีลเบื้องต้น, แม่เหล็กถาวรพลังงานสูงจะทำงานเพื่อ "ล็อค" แผ่นหนาให้อยู่กับที่ ระบบSAS Control Systemจะตรวจสอบ "แรงยึด" แบบเรียลไทม์; หากแผ่นเคลื่อนที่ไปแม้เพียง 1 มม. ระหว่างการเคลื่อนที่ด้วยแรง G สูง, หุ่นยนต์จะปรับเส้นทางโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันชิ้นส่วนหล่นระบบสามารถจัดการกับ "การปั๊มร้อน" หรือ "การอบชุบด้วยแรงกด" สำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญต่อความปลอดภัย เช่น เสา B ได้หรือไม่?
ได้ เราติดตั้งหุ่นยนต์ด้วย
กริปเปอร์ที่ป้องกันความร้อนและท่อลมสแตนเลส หุ่นยนต์ถูกตั้งโปรแกรมให้มีการถ่ายโอน "เวลาอากาศน้อยที่สุด", เคลื่อนย้ายชิ้นงานร้อน 900°C จากเตาอบไปยังแม่พิมพ์ภายในเวลาไม่ถึง 5 วินาที เพื่อให้มั่นใจว่าการชุบโลหะที่จำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ความแข็งแรงสูงอะไรคือปัจจัยขับเคลื่อนหลักสำหรับ ROI เมื่อทำการทำให้สายการผลิตแบบ Tandem กำลังสูงเป็นอัตโนมัติ?
ROI ขับเคลื่อนโดย
การปลดล็อคกำลังการผลิตของเพรสด้วยการเพิ่ม SPM (Strokes Per Minute) จาก 6 ครั้งต่อนาทีด้วยมือ เป็น 12+ ครั้งต่อนาทีด้วยหุ่นยนต์, คุณจะเพิ่มผลผลิตของสินทรัพย์เพรสหลายล้านดอลลาร์ที่มีอยู่ของคุณเป็นสองเท่า เมื่อรวมกับการลดของเสีย 95%และเบี้ยประกันภัยที่ต่ำลง, การคืนทุนทั่วไปจะสำเร็จภายใน14 ถึง 18 เดือนคุณจัดการกับ "การปรับทิศทางชิ้นส่วน" สำหรับรูปทรงแชสซีที่ซับซ้อนอย่างไร?แตกต่างจากสถานีพลิกชิ้นส่วนแบบกลไกที่เทอะทะ, หุ่นยนต์
6 แกนของเรา
จะทำการ"พลิกกลางอากาศ"ระหว่างการถ่ายโอน การปรับทิศทาง "ขณะบิน" นี้ช่วยลดความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม, ลดพื้นที่โรงงาน, และป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวที่เกิดจากหน่วยพลิกชิ้นส่วนแบบกลไก
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
เครื่องพิมพ์ภาระหนัก อัตโนมัติ เครื่องพิมพ์หุ่นยนต์ขนาดสูง เครื่องพิมพ์เครือ Tandem เครื่องพิมพ์ 600 ชิ้น/ชั่วโมง
Heavy-Duty Press Automation Robotic Stacking for Stamping Automation In high-tonnage environments—such as truck longitudinal beam production or large-scale infrastructure component forming—the transition from the final press to the storage rack is a critical throughput bottleneck. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides specialized Heavy-Duty Robotic Stacking Systems integrated with ABB's most powerful industrial robots (IRB 7600 and IRB 8700). Our systems are
ระบบอัตโนมัติสายการผลิตแม่พิมพ์แบบแท่นคู่ความเร็วสูง หุ่นยนต์ 6 แกน อธิบายต้นทุนสายการผลิตแม่พิมพ์ปั๊ม
Tandem Press Line Automation Robot Stamping Press Line Cost Explained When evaluating the cost of a Tandem Press Line Automation system, it is essential to move beyond the "sticker price" of the robots and analyze the Total Cost of Ownership (TCO). For a high-tier integration involving ABB robotics and Zhejiang Qicheng Intelligent Technology's proprietary synchronization, the investment is categorized into four primary financial pillars. Understanding these costs allows
PLC สายการผลิตถ่ายโอนอัตโนมัติ สายการปั๊มขึ้นรูปด้วยหุ่นยนต์สำหรับขาย ระบบอัตโนมัติ
Automatic Transfer Press Line Robotic Stamping Line For Sale Automation For a high-volume Automatic Transfer Press Line, the integration of robotics creates a "Hybrid Automation" model that combines the raw power of a large-format transfer press with the 6-axis flexibility of ABB industrial robots. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides these high-tier systems for sale, focusing on the seamless transition from raw blank de-stacking to finished part palletizing. By
คู่มือผู้ผลิตสายการผลิตปั๊มขึ้นรูปหุ่นยนต์กำลังสูงขนาดกะทัดรัด 3ม. x 2ม.
Robotic Stamping Line Manufacturers Guide Selecting a Robotic Stamping Line Manufacturer is a high-stakes capital decision that defines your facility's operational efficiency for the next 15-20 years. This guide outlines the critical benchmarks for evaluating Tier-1 integrators, focusing on Technical Credibility, System Synergy, and Long-term Support (E-E-A-T principles). As an industry leader, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology aligns with these global standards,
