อุตสาหกรรมขนาดเล็กไฟฟ้า Stamping อัตโนมัติสายสําหรับอะไหล่รถยนต์
อุตสาหกรรมขนาดเล็กไฟฟ้า Stamping อัตโนมัติสายสําหรับอะไหล่รถยนต์
อุตสาหกรรมขนาดเล็กไฟฟ้า Stamping อัตโนมัติสายสําหรับอะไหล่รถยนต์
ชื่อแบรนด์
Qicheng
ประเทศต้นกำเนิด
จีน
ขั้นต่ำ
1
ราคาต่อหน่วย
ต่อรองได้
วิธีการชำระเงิน
TT/LC
สรุปผลิตภัณฑ์
ราคาประสิทธิภาพสายอัตโนมัติการสแตมปิ้งขนาดเล็ก สําหรับอะไหล่รถยนต์ สําหรับผู้ผลิตเครื่องพิมพ์รถยนต์ขนาดเล็ก เป้าหมายสูงการตีต่อนาที (SPM)และการลงมืออย่างน้อยสายสแตมปิ้งที่ประหยัดใช้สถาปัตยกรรม "Progressive Die + NC Feeder" การจัดตั้งนี้กําจัดความต้องการของหุ่นยนต์อินเตอร์พรีสที่แพงโดยการทําการปรับปร...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
สายอัตโนมัติการตีพิมพ์ไฟฟ้า
,สายสแตมปิ้งอุตสาหกรรมรถยนต์
,สายอัตโนมัติการตีพิมพ์อุตสาหกรรม
การซ่อมบำรุง:
การบำรุงรักษาต่ำ
ระบบควบคุม:
PLC และ HMI
ชื่อผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปด้วยหุ่นยนต์ขนาดกะทัดรัด
พื้นที่การติดตั้ง:
รอยเท้าขั้นต่ำ
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:
ม่านแสง, หยุดฉุกเฉิน
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:
แผ่นโลหะ
ฟังก์ชั่นหลัก:
การตอก
ระดับอัตโนมัติ:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ขนาด:
กะทัดรัด
ประเภทหุ่นยนต์:
หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
รอบเวลา:
ตัวแปร โดยทั่วไปจะเป็นวินาทีต่อส่วน
กำลังการผลิต:
ปริมาณงานสูง
พาวเวอร์ซัพพลาย:
ไฟฟ้า
พิมพ์:
สายปั๊มหุ่นยนต์
อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้งาน:
ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า
รายละเอียดสินค้า
ราคาประสิทธิภาพสายอัตโนมัติการสแตมปิ้งขนาดเล็ก สําหรับอะไหล่รถยนต์
สําหรับผู้ผลิตเครื่องพิมพ์รถยนต์ขนาดเล็ก เป้าหมายสูงการตีต่อนาที (SPM)และการลงมืออย่างน้อยสายสแตมปิ้งที่ประหยัดใช้สถาปัตยกรรม "Progressive Die + NC Feeder" การจัดตั้งนี้กําจัดความต้องการของหุ่นยนต์อินเตอร์พรีสที่แพงโดยการทําการปรับปรุงหลายครั้ง การเจาะและการปรับปรุงการดําเนินงานภายในการกดหนึ่งครั้ง.
โดยการใช้ความแม่นยําสูง3 ใน 1 เครื่องปรับระดับการปรับระดับ, เราประหยัดพื้นที่พื้นที่ถึง 40% เมื่อเทียบกับสายลุ้นยาวแบบดั้งเดิม แนวทาง "สายคอมแพคต์" นี้ลดการสูญเสียวัสดุและการใช้พลังงานทําให้มันเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสําหรับผู้จําหน่ายชั้น 2 และชั้น 3 ที่เป้าหมายสัญญารถยนต์อัตราการกําไรต่ํา
แมทริกซ์นิติบุตรเทคนิค
เมตริกส์หลักในการประเมินผลประกอบการการ stamping ผอม
| ลักษณะ | รายละเอียด | ประโยชน์ จาก การ ประหยัด ค่าใช้จ่าย |
|---|---|---|
| ความจุของพิมพ์ | 60T - 315T (กรอบ C หรือกรอบ H) | การลงทุนทุนที่ต่ํากว่า เครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่ |
| ความเร็วในการให้อาหาร | 15 - 60 m/min | สูงสุดผลิตของพิมพ์โปรเกรสซีฟ |
| ความกว้างของวัสดุ | 50 มม - 400 มม | ปรับปรุงให้เหมาะสมกับบราคเกตและคลิมป์ขนาดเล็ก |
| ประเภทอัตโนมัติ | 3 ใน 1 คอมแพคต์ NC Feeder | ลดผลกําไรและค่าแรงงาน |
| ประเภทเครื่องมือ | อัตราการเจาะ (หลายขั้นตอน) | การผลิตความเร็วสูง โดยผู้ประกอบการคนเดียว |
| ระบบควบคุม | เครื่อง PLC ที่บูรณาการพร้อมกับ Touch HMI | การฝึกอบรมและการบํารุงรักษาที่เรียบง่าย |
| มาตรฐานความปลอดภัย | ผ้าม่านไฟและเบรค 2 วาลล์ | การคุ้มครองผู้ใช้บริการ ที่มีราคาถูก และมีความน่าเชื่อถือสูง |
สถานการณ์การใช้งานหลัก
การแสดงประสบการณ์ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กในปริมาณสูง
กล่องภายในและการเสริม:การผลิตความเร็วสูงของแอนเกอร์เข็มเข็มขัดความปลอดภัย, หมุนพานมือ, และการเสริมกระบวนการล็อคประตู
เครื่องปลายไฟฟ้า & เครื่องเชื่อม:การตีพิมพ์ความละเอียดสูงของส่วนประกอบทองแดงและทองแดงสําหรับสายไฟ EV และ ECU
เครื่องยนต์และเครื่องส่ง:การตีพิมพ์ต่อเนื่องของแผ่นเหล็กขนาดบางและระยะห่างที่มีการให้อาหารถังสั่นที่บูรณาการสําหรับชิ้นส่วนรอง
เครื่องล้างและคลิมป์เครื่องแนบ:เครื่องพิมพ์ขั้นต่อเนื่องหลายช่อง ผลิตคลิมพ์รถยนต์เฉพาะทางเป็นพันต่อชั่วโมง
FAQ เทคนิค: การยกระดับ ROI ใน Stamping ขนาดเล็ก
สร้างความน่าเชื่อถือ ผ่านคําแนะนําเชี่ยวชาญ
คําถามที่ 1: เครื่องเลี้ยง 3 ใน 1 แบบคอมแพคต์ มีความแม่นยําเท่าสายอาหารลุ้นยาวแบบดั้งเดิมไหม?
ใช่ สําหรับอะไหล่รถยนต์ขนาดเล็กNC เครื่องให้อาหาร servoให้ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง ภายใน ± 0.02 มิลลิเมตร3 ใน 1 ที่คอมแพคท็อต ประหยัดพื้นที่โรงงานที่สําคัญและลด "วัสดุ whipp" มักพบในขนาดเล็ก, สายลวดบางกว่า, ส่งผลให้มีคุณภาพชิ้นส่วนที่คงที่มากขึ้น.
คําถามที่ 2: เราจัดการ "การขจัดเศษขยะ" อย่างมีประสิทธิภาพต่อค่าใช้จ่ายอย่างไร โดยไม่ต้องใช้เครื่องขนส่งที่แพง?
เราใช้เครื่องขนขยะแบบปนูเมติกหรือระบบสั่นสะเทือนง่ายๆ ระบบเหล่านี้ใช้อากาศจากพืชที่จะย้ายเศษขยะออกไปจากพื้นที่การเจาะ มันไม่มีชิ้นส่วนเคลื่อนย้ายขณะที่ยังคงรักษาพื้นที่ทํางานให้สะอาดสําหรับการทํางานที่อิสระ.
Q3: สามารถปรับปรุงสายเหล่านี้ให้ดีขึ้นเพื่อการติดตาม "โรงงานฉลาด" ในภายหลังได้หรือไม่?
แน่นอน เราสร้างเส้นทางที่คุ้มค่าสถาปัตยกรรม PLC ที่ขยายได้คุณสามารถเริ่มต้นกับการผลิตพื้นฐานและภายหลังเพิ่มพูนโมดูล plug-and-play สําหรับการติดตามปริมาณน้ํามัน, การติดตามอายุการใช้งานของเครื่องมือ, หรือดัชบอร์ด OEE ที่ใช้ระบบเมฆตามงบประมาณของคุณ
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
การ์ดนิรภัยแบบบูรณาการ สายการปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ สายการอัดขึ้นรูป ความแม่นยำสูง
Automation Control System For Stamping Press Line In modern press shops, the primary bottleneck is often communication latency between the press, loader, and transfer system rather than mechanical press speed. Our Automation Control Systems eliminate these dead times through centralized, high-speed control architecture. We specialize in integrating Servo-Press Synchronization with robotic handling using single-processor logic. Whether managing tandem lines or large cross-bar
สายปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์ความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์แผ่นโลหะ
Robotic Stamping Line For Sheet Metal Auto Parts In modern automotive manufacturing, the transition from manual or mechanical transfer to fully Automated Robotic Tandem Lines is the primary driver for achieving high OEE (Overall Equipment Effectiveness). By deploying specialized high-payload robots between press stations, manufacturers can synchronize the extraction, orientation, and loading of complex sheet metal components—such as floor pans, side panels, and EV battery
อะไหล่ชัสซี่ PLC และ HMI ระบบควบคุมระยะ 3
Chassis Parts Stamping Automation Equipment Heavy-Duty Automation for Structural Integrity Stamping automation for chassis components requires a robust balance of high tonnage and precision handling. Unlike aesthetic body panels, chassis parts—such as suspension pillars and engine cradles—are often manufactured from Thick-Gauge High-Strength Steel (HSS) or Advanced High-Strength Steel (AHSS). Automation equipment in this sector must manage extreme vibration and "snap-through"
สายพิมพ์สแตมป์โลหะแม่นยํา สําหรับ EV แบตเตอรี่ครอบคลุม
Precision Metal Stamping Automation For EV Battery Covers As the electric vehicle (EV) market moves toward 800V+ architectures and higher energy densities, the battery cover has evolved from a simple lid to a complex safety barrier. Our Precision Stamping Automation solutions are specifically engineered to handle the unique challenges of EV battery housings: achieving ultra-tight tolerances in large-format parts while ensuring Zero-Defect quality for airtightness and EMI
