Przemysłowa mała linia automatyzacji pieczętowania elektrycznego dla części samochodowych
Przemysłowa mała linia automatyzacji pieczętowania elektrycznego dla części samochodowych
Przemysłowa mała linia automatyzacji pieczętowania elektrycznego dla części samochodowych
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
Niskokosztowa, mała linia do automatyzacji tłoczenia części samochodowych Dla producentów małych tłoczonych części samochodowych celem jest wysoka Uderzenia na minutę (SPM) i minimalna interwencja manualna. Nasze Niskokosztowe linie do tłoczenia wykorzystują architekturę „Matryca progresywna + ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
elektryczna linia automatyzacji pieczętowania
,linia pieczętowania przemysłowego samochodowego
,linia automatyki pieczeniowej
Konserwacja:
Niskie koszty utrzymania
System sterowania:
PLC i interfejs HMI
Nazwa produktu:
kompaktowa robota do pieczętowania
Przestrzeń instalacyjna:
Minimalny ślad
Funkcje bezpieczeństwa:
Kurtyny świetlne, wyłącznik awaryjny
Kompatybilność materiałowa:
Arkusze metalowe
Funkcja podstawowa:
Cechowanie
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowane
Rozmiar:
Kompaktowy
Typ robota:
Robota Przemysłowego
Cycletim:
Zmienna, zazwyczaj sekundy na część
Wydajność produkcyjna:
Wysoka przepustowość
Zasilanie:
Elektryczny
Typ:
Robotyczna linia stemplowania
Przemysł aplikacyjny:
Motoryzacja, elektronika, produkcja sprzętu AGD
Opis produktu
Niskokosztowa, mała linia do automatyzacji tłoczenia części samochodowych
Dla producentów małych tłoczonych części samochodowych celem jest wysoka Uderzenia na minutę (SPM) i minimalna interwencja manualna. Nasze Niskokosztowe linie do tłoczenia wykorzystują architekturę „Matryca progresywna + podajnik NC”. Takie rozwiązanie eliminuje potrzebę drogich robotów międzyprasowych, realizując wiele operacji formowania, wykrawania i przycinania w jednym cyklu prasy.
Dzięki zastosowaniu precyzyjnych Podajników z prostowarką 3 w 1 oszczędzamy do 40% powierzchni produkcyjnej w porównaniu do tradycyjnych linii z długą pętlą materiału. Takie podejście „Kompaktowa linia” redukuje odpady materiałowe i zużycie energii, co czyni je idealnym wyborem dla dostawców poziomu 2 i 3, celujących w kontrakty motoryzacyjne o dużej objętości i niskiej marży.
Macierz specyfikacji technicznych
Kluczowe wskaźniki oceny wydajności tłoczenia w systemie lean
| Cecha | Specyfikacja | Korzyść oszczędnościowa |
|---|---|---|
| Wydajność prasy | 60T - 315T (rama C lub rama H) | Niższe inwestycje kapitałowe niż w przypadku dużych pras |
| Prędkość podawania | 15 - 60 m/min | Maksymalizuje wydajność matryc progresywnych |
| Szerokość materiału | 50mm - 400mm | Zoptymalizowane dla małych wsporników i klipsów |
| Typ automatyzacji | Kompaktowy podajnik NC 3 w 1 | Redukuje zajmowaną powierzchnię i koszty pracy |
| Typ narzędzia | Matryca progresywna (wielostopniowa) | Szybka produkcja z jednym operatorem |
| System sterowania | Zintegrowany sterownik PLC z panelem dotykowym HMI | Uproszczone szkolenie i konserwacja |
| Standard bezpieczeństwa | Kurtyny świetlne i hamulec dwuzaworowy | Niskokosztowa, wysoka niezawodność ochrony operatora |
Główne scenariusze zastosowań
Demonstracja doświadczenia w produkcji małych części o dużej objętości
Wsporniki wewnętrzne i wzmocnienia: Szybka produkcja zaczepów pasów bezpieczeństwa, wsporników deski rozdzielczej i wzmocnień zamków drzwi.
Zaciski i złącza elektryczne: Tłoczenie z ultraprecyzją komponentów miedzianych i mosiężnych do wiązek przewodów EV i obudów ECU.
Podkładki i dystanse silnika i skrzyni biegów: Ciągłe tłoczenie cienkich blach stalowych podkładek i dystansów ze zintegrowanym podajnikiem wibracyjnym do części wtórnych.
Podkładki i klipsy mocujące: Matryce progresywne wielogniazdowe produkujące tysiące specjalistycznych klipsów motoryzacyjnych na godzinę.
Często zadawane pytania techniczne: Maksymalizacja zwrotu z inwestycji w małoskalowe tłoczenie
Budowanie wiarygodności poprzez praktyczne, eksperckie porady
Pytanie 1: Czy „Kompaktowy podajnik 3 w 1” jest tak samo dokładny jak tradycyjna linia podawania z długą pętlą?
Tak. W przypadku małych części samochodowych nowoczesne Podajniki serwo NC zapewniają dokładność pozycjonowania w granicach ±0,02 mm. Chociaż linie z długą pętlą lepiej sprawdzają się w przypadku materiałów o bardzo dużej grubości, kompaktowy podajnik 3 w 1 oszczędza znaczną przestrzeń fabryczną i redukuje „efekt biczowania materiału” często występujący w przypadku mniejszych, cieńszych kręgów, co prowadzi do bardziej spójnej jakości części.
Pytanie 2: Jak możemy efektywnie kosztowo zarządzać „usuwaniem odpadów” bez drogich przenośników?
Wykorzystujemy Pneumatyczne transportery odpadów lub proste zjeżdżalnie wibracyjne. Systemy te wykorzystują sprężone powietrze do usuwania odpadów z obszaru matrycy. Nie mają ruchomych części, co oznacza praktycznie zerowe koszty konserwacji w porównaniu do zmotoryzowanych przenośników taśmowych, jednocześnie utrzymując czystość miejsca pracy dla autonomicznej pracy.
Pytanie 3: Czy te linie można później zmodernizować do monitorowania „Smart Factory”?
Absolutnie. Budujemy nasze niskokosztowe linie na Rozszerzalnej architekturze PLC. Możesz zacząć od podstawowej produkcji, a następnie dodawać moduły typu „plug-and-play” do monitorowania siły nacisku, śledzenia żywotności narzędzi lub chmurowych pulpitów OEE w miarę dostępności budżetu.
Powiązane produkty
Mechaniczna prasa tandemowa do tłoczenia samochodów
Bardzo dokładna, w pełni zautomatyzowana linia tandemowa do tłoczenia samochodów. Charakteryzuje się siłą do 1000 kN, zwartą konstrukcją i energooszczędną pracą. Idealny do wielkoseryjnego formowania metalu przy minimalnej powierzchni.
Szybka prasa tandemowa do tłoczenia paneli
Linia szybkiej prasy tandemowej do tłoczenia paneli samochodowych. Charakteryzuje się siłą do 1000 kN, 5-20 stanowiskami i pełną automatyzacją. Oferuje najwyższą precyzję, niskie koszty utrzymania i szybką wymianę narzędzi w celu uzyskania maksymalnej przepustowości.
Prasa linii tandem do produkcji zewnętrznych paneli karoserii samochodowej
W pełni zautomatyzowana linia pras typu tandem do precyzyjnych paneli zewnętrznych karoserii. Charakteryzuje się tolerancją ± 0,1 mm, czasem cyklu 1–5 sekund, trybem oszczędzania energii i uchwytami ze stali/aluminium. Kompaktowa, zajmująca mało miejsca konstrukcja z kompleksowymi funkcjami bezpieczeństwa.
Linia do tłoczenia tandemowego do wewnętrznych paneli samochodowych
Kompaktowa, w pełni zautomatyzowana linia do tłoczenia tandemowego wewnętrznych paneli samochodowych. Charakteryzuje się precyzją ± 0,1 mm, siłą do 1000 kN oraz sterowaniem PLC/HMI umożliwiającym szybką wymianę narzędzi i bezproblemową integrację robotów. Certyfikat ISO 13849-1.
