Linea di automazione per stampaggio elettrico industriale di piccole dimensioni per ricambi auto
Linea di automazione per stampaggio elettrico industriale di piccole dimensioni per ricambi auto
Linea di automazione per stampaggio elettrico industriale di piccole dimensioni per ricambi auto
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Linea di automazione di stampa di piccole dimensioni conveniente per le parti di auto Per i costruttori di piccole stampe automobilistiche, l'obiettivo è elevatoColpi al minuto (SPM)Il nostro programma di ricerca e di sviluppoLinee di timbrazione convenientiutilizza un'architettura "Progressive Die ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
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Manutenzione:
Manutenzione ridotta
Sistema di controllo:
PLC e HMI
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Spazio di installazione:
Ingombro minimo
Caratteristiche di sicurezza:
Barriere fotoelettriche, arresto di emergenza
Compatibilità dei materiali:
Fogli metallici
Funzione primaria:
Stampaggio
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Misurare:
Compatto
Tipo di robot:
Robot industriale
Cicketime:
Variabile, in genere secondi per parte
Capacità produttiva:
Trasmissione elevata
Alimentazione elettrica:
Elettrico
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Industria delle applicazioni:
Produzione automobilistica, elettronica, elettrodomestici
Descrizione del prodotto
Linea di automazione di stampa di piccole dimensioni conveniente per le parti di auto
Per i costruttori di piccole stampe automobilistiche, l'obiettivo è elevatoColpi al minuto (SPM)Il nostro programma di ricerca e di sviluppoLinee di timbrazione convenientiutilizza un'architettura "Progressive Die + NC Feeder".con una lunghezza massima non superiore a 50 mm.
Utilizzando sistemi di precisione elevataAlimentatori di livellamento decollatore 3 in 1, risparmiamo fino al 40% di superficie rispetto alle linee tradizionali a ciclo lungo.La scelta ideale per i fornitori di livello 2 e 3 che si rivolgono a grandi volumi, contratti automobilistici a basso margine.
Matrice delle specifiche tecniche
Metrici fondamentali per la valutazione delle prestazioni di stampaggio snello
| Caratteristica | Specificità | Benefici per il risparmio di costi |
|---|---|---|
| Capacità di stampa | 60T - 315T (C-Frame o H-Frame) | Investimenti in capitale inferiori rispetto alle grandi presse |
| Velocità di alimentazione | 15 - 60 m/min | Massimizza la produzione di matrici progressive |
| Larghezza del materiale | 50 mm - 400 mm | Ottimizzato per piccole staffe e clip |
| Tipo di automazione | 3 in 1 alimentatore NC compatto | Riduce l'impronta e i costi del lavoro |
| Tipo di utensile | Matrice progressiva (più fasi) | Produzione ad alta velocità con un solo operatore |
| Sistema di controllo | PLC integrato con touch HMI | Formazione e manutenzione semplificate |
| Norma di sicurezza | Tende di luce e freno a doppia valvola | Protezione dell'operatore a basso costo e di elevata affidabilità |
Scenari di applicazione fondamentali
Dimostrare esperienza nella produzione di piccole parti di grandi volumi
Permetterà di utilizzare i seguenti elementi:Produzione ad alta velocità di ancore per cinture di sicurezza, supporti per cruscotti e rinforzi per serrature.
Termini e connettori elettrici:Stampatura di altissima precisione di componenti in rame e ottone per imbracature di cablaggio per veicoli elettrici e alloggiamenti per ECU.
Motore e trasmissioni:Stampatura continua di scaffali e spaziatori in acciaio a calibro sottile con alimentazione a scodella vibratoria integrata per parti secondarie.
Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1Matrici progressive multi-cavità che producono migliaia di clip specializzati per auto all'ora.
FAQ tecnici: massimizzare il ROI nella stampa su piccola scala
Costruire l'affidabilità attraverso consigli pratici e esperti
D1: Un "compact 3-in-1 Feeder" è accurato quanto una linea di alimentazione tradizionale a ciclo lungo?
Sì, per piccole parti di automobili, moderniServoalimentatori NCfornire una precisione di posizionamento entro ± 0,02 mm. Mentre le linee a ciclo lungo sono migliori per materiali ultra spessi,Il 3 in 1 compatto consente di risparmiare spazio in fabbrica e di ridurre il "fustigo del materiale" che spesso si vede in fabbriche più piccole., le bobine più sottili, portando a una qualità della parte più coerente.
Q2: Come gestire "Rimozione di rottami" in modo conveniente senza costosi trasportatori?
Noi utilizziamoTrasportatori pneumatici di rottamiQuesti sistemi utilizzano aria vegetale per spostare il rottame lontano dall'area della stella, hanno zero parti mobili, il che significa praticamente nessun costo di manutenzione rispetto ai trasportatori a nastro motorizzati.mantenendo l'area di lavoro pulita per il funzionamento autonomo.
D3: Queste linee possono essere aggiornate per il monitoraggio della "Fabbrica intelligente" in seguito?
Assolutamente. Noi costruiamo le nostre linee economiche su unArchitettura PLC espandibileÈ possibile iniziare con la produzione di base e successivamente aggiungere moduli plug-and-play per il monitoraggio del tonnellaggio, il monitoraggio della durata dell'utensile o i cruscotti OEE basati su cloud a seconda del budget.
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