خط اتوماسیون پرس برقی صنعتی کوچک برای قطعات خودرو
خط اتوماسیون پرس برقی صنعتی کوچک برای قطعات خودرو
خط اتوماسیون پرس برقی صنعتی کوچک برای قطعات خودرو
نام تجاری
Qicheng
کشور مبدا
چین
MOQ
1
قیمت واحد
قابل مذاکره
روش پرداخت
TT/LC
خلاصه محصول
خط اتوماسیون پرس ضربهای کوچک مقرون به صرفه برای قطعات خودرو برای تولیدکنندگان قطعات پرس ضربهای کوچک خودرو، هدف، ضربه در دقیقه (SPM) بالا و حداقل دخالت دستی است. خطوط پرس ضربهای مقرون به صرفه ما از معماری "قالب پیشرونده + فیدر NC" استفاده میکنند. این تنظیمات با تکمیل چندین عملیات شکلدهی، سوراخک...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
خط اتوماسیون پرس برقی,خط پرس صنعتی خودرو,خط اتوماسیون پرس صنعتی
,industrial automotive stamping line
,industrial stamping automation line
تعمیر و نگهداری:
تعمیر و نگهداری کم
سیستم کنترل:
PLC و HMI
نام محصول:
خط چاپ رباتیک فشرده
فضای نصب:
حداقل ردپا
ویژگی های ایمنی:
پرده نور، توقف اضطراری
سازگاری مواد:
ورق های فلزی
عملکرد اولیه:
مهر زدن
سطح اتوماسیون:
کاملاً خودکار
اندازه:
فشرده
ربات تایپ:
ربات صنعتی
سیکلت:
متغیر، معمولاً ثانیه در هر قسمت
ظرفیت تولید:
توان عملیاتی بالا
منبع تغذیه:
برقی
تایپ کنید:
خط تمبر روباتیک
صنعت کاربرد:
خودرو، الکترونیک، تولید لوازم خانگی
توضیحات محصول
خط اتوماسیون پرس ضربهای کوچک مقرون به صرفه برای قطعات خودرو
برای تولیدکنندگان قطعات پرس ضربهای کوچک خودرو، هدف، ضربه در دقیقه (SPM) بالا و حداقل دخالت دستی است. خطوط پرس ضربهای مقرون به صرفه ما از معماری "قالب پیشرونده + فیدر NC" استفاده میکنند. این تنظیمات با تکمیل چندین عملیات شکلدهی، سوراخکاری و برش در یک ضربه پرس، نیاز به رباتهای گران قیمت بین پرس را از بین میبرد.با استفاده از فیدرهای تراز کننده بازکننده سیمپیچ 3 در 1 با دقت بالا، ما تا 40 درصد از فضای کارخانه را در مقایسه با خطوط سنتی حلقه بلند صرفهجویی میکنیم. این رویکرد "خط فشرده" ضایعات مواد و مصرف انرژی را کاهش میدهد و آن را به گزینهای ایدهآل برای تامین کنندگان سطح 2 و 3 که قراردادهای خودرو با حجم بالا و حاشیه سود کم را هدف قرار میدهند، تبدیل میکند.ماتریس مشخصات فنیمعیارهای اصلی برای ارزیابی عملکرد پرس ضربهای نابویژگی
مشخصاتمزیت صرفهجویی در هزینهظرفیت پرس
60T - 315T (قاب C یا قاب H)
سرمایهگذاری سرمایهای کمتر نسبت به پرسهای بزرگ
| سرعت تغذیه | 15 - 60 متر در دقیقه | حداکثر خروجی قالبهای پیشرونده |
|---|---|---|
| عرض مواد | 50 میلیمتر - 400 میلیمتر | بهینه شده برای براکتها و گیرههای کوچک |
| نوع اتوماسیون | فیدر فشرده NC 3 در 1 | کاهش ردپا و هزینههای نیروی کار |
| نوع ابزار | قالب پیشرونده (چند مرحلهای) | تولید با سرعت بالا، تک اپراتور |
| سیستم کنترل | PLC یکپارچه با HMI لمسی | آموزش و نگهداری ساده شده |
| استاندارد ایمنی | پردههای نوری و ترمز دو سوپاپه | محافظت کم هزینه و با قابلیت اطمینان بالا از اپراتور |
| سناریوهای کاربردی اصلی | نشان دادن تجربه در تولید قطعات کوچک با حجم بالا | براکتها و تقویت کنندههای داخلی: |
| تولید با سرعت بالا برای لنگرهای کمربند ایمنی، براکتهای داشبورد و تقویت کنندههای قفل درب. | ترمینالها و کانکتورهای الکتریکی: | پرس ضربهای فوق دقیق قطعات مسی و برنجی برای دستههای سیم EV و محفظههای ECU. |
واشرها و فاصلهگیرهای موتور و گیربکس:
پرس ضربهای مداوم واشرها و فاصلهگیرهای فولادی با ضخامت نازک با تغذیه کاسه لرزشی یکپارچه برای قطعات ثانویه.
واشرها و گیرههای بست: قالبهای پیشرونده چند حفرهای که هزاران گیره تخصصی خودرو را در ساعت تولید میکنند.
سوالات متداول فنی: حداکثر کردن بازگشت سرمایه در پرس ضربهای در مقیاس کوچکایجاد اعتبار از طریق مشاوره عملی و تخصصی
سوال 1: آیا "فیدر فشرده 3 در 1" به اندازه یک خط تغذیه حلقه بلند سنتی دقیق است؟بله. برای قطعات کوچک خودرو، فیدرهای سروو NC مدرن دقت موقعیتیابی را در حد ±0.02 میلیمتر ارائه میدهند. در حالی که خطوط حلقه بلند برای مواد فوق العاده ضخیم بهتر هستند، فیدر فشرده 3 در 1 فضای کارخانه را به طور قابل توجهی صرفهجویی میکند و "تاب خوردن مواد" که اغلب در سیمپیچهای کوچکتر و نازکتر دیده میشود را کاهش میدهد و منجر به کیفیت ثابتتر قطعه میشود.
سوال 2: چگونه "حذف ضایعات" را بدون نوار نقالههای گران قیمت به طور مقرون به صرفه مدیریت میکنیم؟ما از "منتقل کنندههای ضایعات پنوماتیک" یا ناودانیهای لرزشی ساده استفاده میکنیم. این سیستمها از هوای کارخانه برای انتقال ضایعات از ناحیه قالب استفاده میکنند. آنها هیچ قطعه متحرکی ندارند، به این معنی که تقریباً هیچ هزینه نگهداری در مقایسه با نوار نقالههای موتوری ندارند، در حالی که فضای کار را برای عملیات خودکار تمیز نگه میدارند.
سوال 3: آیا این خطوط را میتوان بعداً برای نظارت "کارخانه هوشمند" ارتقا داد؟
قطعاً. ما خطوط مقرون به صرفه خود را بر روی "معماری PLC قابل توسعه" میسازیم. شما میتوانید با تولید اولیه شروع کنید و بعداً ماژولهای پلاگ اند پلی را برای نظارت بر تناژ، ردیابی عمر ابزار، یا داشبوردهای OEE مبتنی بر ابر اضافه کنید، همانطور که بودجه شما اجازه میدهد.
محصولات مرتبط
محافظهای ایمنی یکپارچه خط چاپ ماشینی خط چاپ چاپ دقت بالا
Automation Control System For Stamping Press Line In modern press shops, the primary bottleneck is often communication latency between the press, loader, and transfer system rather than mechanical press speed. Our Automation Control Systems eliminate these dead times through centralized, high-speed control architecture. We specialize in integrating Servo-Press Synchronization with robotic handling using single-processor logic. Whether managing tandem lines or large cross-bar
خط چاپ رباتیک با دقت بالا برای قطعات اتوماتیک فلزی
Robotic Stamping Line For Sheet Metal Auto Parts In modern automotive manufacturing, the transition from manual or mechanical transfer to fully Automated Robotic Tandem Lines is the primary driver for achieving high OEE (Overall Equipment Effectiveness). By deploying specialized high-payload robots between press stations, manufacturers can synchronize the extraction, orientation, and loading of complex sheet metal components—such as floor pans, side panels, and EV battery
قطعات شاسی خط پرس خودرویی کنترل مبتنی بر PLC و HMI 380 ولت 50 هرتز 3 فاز
Chassis Parts Stamping Automation Equipment Heavy-Duty Automation for Structural Integrity Stamping automation for chassis components requires a robust balance of high tonnage and precision handling. Unlike aesthetic body panels, chassis parts—such as suspension pillars and engine cradles—are often manufactured from Thick-Gauge High-Strength Steel (HSS) or Advanced High-Strength Steel (AHSS). Automation equipment in this sector must manage extreme vibration and "snap-through"
خط پرس ضربه زنی فلز دقیق برای پوشش باتری خودروهای برقی، پرس هیدرولیک یا مکانیکی
Precision Metal Stamping Automation For EV Battery Covers As the electric vehicle (EV) market moves toward 800V+ architectures and higher energy densities, the battery cover has evolved from a simple lid to a complex safety barrier. Our Precision Stamping Automation solutions are specifically engineered to handle the unique challenges of EV battery housings: achieving ultra-tight tolerances in large-format parts while ensuring Zero-Defect quality for airtightness and EMI
