Промышленная 4-осевая роботизированная линия штамповки с полностью автоматическим интегрированным управлением ПЛК и ЧПУ
Промышленная 4-осевая роботизированная линия штамповки с полностью автоматическим интегрированным управлением ПЛК и ЧПУ
Промышленная 4-осевая роботизированная линия штамповки с полностью автоматическим интегрированным управлением ПЛК и ЧПУ
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
4-осевой штамповочный комплекс с роботом А 4-осевой штамповочный комплекс с роботом — это специализированное автоматизированное решение, разработанное для высокоскоростной передачи деталей "сверху вниз" между стадиями прессования. В отличие от 6-осевых роботов, которые обеспечивают полное сферическо...
Подробная информация о продукте
Выделить:
4-осевой роботизированный штамповочный станок
,компактная роботизированная штамповочная линия
,Промышленная роботизированная система штамповки
Система управления:
Интегрированное управление ПЛК и ЧПУ
Обслуживание:
Простое обслуживание благодаря модульным компонентам
Уровень автоматизации:
Полностью автоматизированный
ПрименениеОтрасли применения:
Автомобильная промышленность, электроника, производство бытовой техники
Точность:
Штемпелевать высокой точности
Функции безопасности:
Аварийная остановка, охрана
След:
Небольшая занимаемая площадь для экономии места
Тип робота:
Промышленный робот
Дизайн:
Компактный
Основная функция:
Штамповка и формовка металлических деталей
Совместимость материалов:
Листовой металл, сталь, алюминий
Тип:
Роботизированная линия штамповки
Циклет:
Высокоскоростная работа
Энергоэффективность:
Оптимизирован для низкого энергопотребления
Название продукта:
компактная роботизированная штамповочная линия
Описание продукта
4-осевой штамповочный комплекс с роботом
А 4-осевой штамповочный комплекс с роботом — это специализированное автоматизированное решение, разработанное для высокоскоростной передачи деталей "сверху вниз" между стадиями прессования. В отличие от 6-осевых роботов, которые обеспечивают полное сферическое движение, 4-осевые роботы (часто называемые SCARA или линейными транспортными роботами) спроектированы для максимальной скорости и стабильности в фиксированной горизонтальной плоскости.
Высокоскоростные 4-осевые роботизированные системы переноса для штамповки
Разработаны для чистой скорости и точности
Когда целью производства является быстрая передача плоских деталей или деталей с мелкой вытяжкой (таких как автомобильные кронштейны, тепловые экраны или электронные пластины), 4-осевой штамповочный комплекс с роботом часто является наиболее экономичным и эффективным выбором. Убирая два избыточных оси, используемых для сложного наклона, эти роботы достигают значительно более высокого ускорения и сокращают время цикла.
Наши 4-осевые системы используют параллельную связь или горизонтальную шарнирную конструкцию, гарантируя, что захватные устройства (EOAT) всегда остается идеально параллельным столу пресса. Это механическое ограничение устраняет риск "наклона детали" при высокоскоростных перемещениях, делая его золотым стандартом для высокопроизводительных тандемных линий.
Матрица технических характеристик
Количественные показатели для высокоскоростной 4-осевой автоматизации.
| Характеристика | Спецификация | Техническое преимущество |
|---|---|---|
| Степени свободы | 4 оси (X, Y, Z и вращение) | Оптимизировано для передачи в плоской плоскости |
| Стандартное время цикла | < 3,5 секунды (захват-передача) | Быстрее, чем 6-осевые в линейных тандемных путях |
| Грузоподъемность | 20 кг - 80 кг | Идеально подходит для автомобильных панелей среднего размера |
| Повторяемость | ±0,03 мм | Превосходная точность для штампов с жесткими допусками |
| Вылет руки | 1200 мм - 3500 мм | Покрывает большие расстояния между прессами |
| Логика управления | Интегрированная синхронизация пресса и робота | Захват "на лету" без остановки пресса |
| Приводная система | Сервоприводы переменного тока с высокой инерцией | Стабильная высокоскоростная работа 24/7 |
Основные сценарии применения
Демонстрация опыта в высокопроизводительной формовке металла.
- Высокоскоростные тандемные линии: Быстрая передача деталей через серию из 3-5 прессов для прогрессивной формовки и пробивки.
- Штамповка электронных компонентов: Точная обработка выводных рамок, разъемов и экранирующих колпачков со скоростью более 40 циклов в минуту.
- Панели мелкой бытовой техники: Автоматизированное производство крышек микроволновых печей, панелей тостеров и внутренних компонентов шасси.
- Подача круглых заготовок: Захват круглых заготовок из стопки и центрирование их в первой станции вытяжки с высокой точностью вращения.
Технические ответы на часто задаваемые вопросы: 4-осевые против 6-осевых штамповочных систем
Построение доверия посредством прозрачных инженерных сравнений.
В1: Почему для штамповочной линии стоит выбрать 4-осевой робот вместо 6-осевого?
Стоимость и скорость. 4-осевой робот имеет меньше движущихся частей и более простой алгоритм управления, что позволяет ему двигаться значительно быстрее по прямой линии. Если ваши детали не требуют переворачивания или вращения под экстремальными углами между прессами, 4-осевая система обеспечивает на 20-30% более высокую производительность в минуту и более низкие первоначальные капитальные затраты.
В2: Как 4-осевой робот справляется с проблемами "зазора штампа"?
Мы используем оптимизацию вертикального хода по оси Z. Робот запрограммирован на "подъем и перемещение". Поскольку рука механически жесткая в вертикальной плоскости, она может быстро опускаться в зону штампа, подниматься и проходить через защитные ворота быстрее, чем 6-осевой робот, которому приходится координировать несколько суставов для достижения того же вертикального подъема.
В3: Может ли 4-осевой робот обрабатывать детали со смещением или асимметричные детали?
Да, через ось R (вращение). Хотя робот не может "наклонять" деталь, он может вращать ее на 360°, чтобы соответствовать ориентации следующего штампа. Для асимметричных автомобильных деталей мы разрабатываем индивидуальные захватные устройства (EOAT) со смещенными вакуумными присосками, чтобы центр тяжести всегда был выровнен с основным рычагом робота.
Сопутствующие товары
Автоматизация компактных роботизированных штамповых линий для ограниченного пространства
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Интегрированная компактная роботизированная штамповочная линия повышенной точности
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
Синхронное управление роботизированной штамповочной линией ПЛК и ЧМИ Высокая производительность
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Высокоточная роботизированная линия штамповки Компактная конструкция для различных листовых металлов
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
