Industriële 4-assige robot stempellijn volledig geautomatiseerde PLC en CNC geïntegreerde besturing
Industriële 4-assige robot stempellijn volledig geautomatiseerde PLC en CNC geïntegreerde besturing
Industriële 4-assige robot stempellijn volledig geautomatiseerde PLC en CNC geïntegreerde besturing
Merknaam
Qicheng
Land van herkomst
China
MOQ
1
Eenheidsprijs
Bespreekbaar
Betaalmethode
TT/LC
Productoverzicht
4 As Robotstijplijn Een4-assige robotstempellijnis een gespecialiseerde automatiseringsoplossing die is ontworpen voor de hogesnelheid, "top-down" delenoverdracht tussen drukstadia.4 assen robots (vaak aangeduid alsSCARAofLineaire overdrachtsrobots) zijn ontworpen voor maximale snelheid en ...
Productdetails
Markeren:
met een vermogen van niet meer dan 50 W
,compacte robotstanslijn
,industriële robotsysteem voor het stempelen
Controlesysteem:
PLC en CNC geïntegreerde besturing
Onderhoud:
Eenvoudig onderhoud met modulaire componenten
Automatiseringsniveau:
Volledig geautomatiseerd
Toepassingindustrieën:
Auto-industrie, elektronica, productie van apparaten
Precisie:
Hoge Precisie het Stempelen
Veiligheidsvoorzieningen:
Noodstop, veiligheidswachten
Voetafdruk:
Kleine voetafdruk voor ruimtebesparing
Robottype:
Industriële robot
Ontwerp:
Compact
Primairefunctie:
Stempelen en vormen van metalen onderdelen
Materiaalcompatibiliteit:
Plaatwerk, staal, aluminium
Type:
Robotische stempellijn
Cycloetime:
Hoge snelheid
Energie-efficiëntie:
Geoptimaliseerd voor een laag energieverbruik
Productnaam:
compacte robotstanslijn
Productbeschrijving
4 As Robotstijplijn
Een4-assige robotstempellijnis een gespecialiseerde automatiseringsoplossing die is ontworpen voor de hogesnelheid, "top-down" delenoverdracht tussen drukstadia.4 assen robots (vaak aangeduid alsSCARAofLineaire overdrachtsrobots) zijn ontworpen voor maximale snelheid en stabiliteit in een vast horizontaal vlak.
Robotsystemen voor de snelheidstransfer met vier assen voor het stempelen
Ontworpen voor pure snelheid en precisie
Wanneer de productiedoelstelling is de snelle overdracht van platte of ondiepe onderdelen (zoals automobielbeugels, warmtebeschermers of elektronische platen), een4-assige robotstempellijnDoor de twee redundante assen voor complexe kanteling te verwijderen, bereiken deze robots een aanzienlijk hogere versnelling en kortere cyclustijden.
Onze 4-assige systemen maken gebruik van eenParallelle verbindingofHorizontaal gearticuleerdDe Commissie is van mening dat deEindgereedschap (EOAT)Deze mechanische beperking elimineert het risico van "deelschuif" bij hogesnelheidsbewegingen,waardoor het de gouden standaard is voor tandemlijnen met een groot volume.
Matrix van de technische specificaties
Kwantificeerbare statistieken voor hogesnelheidsautomatisering met vier assen.
| Kenmerken | Specificatie | Technisch voordeel |
|---|---|---|
| Vrijheidsgraden | 4 assen (X, Y, Z en rotatie) | Geoptimaliseerd voor het overbrengen in een vlak vlak |
| Standaardcyclustijd | < 3,5 seconden (Pick-to-place) | Snelder dan 6-as in lineaire tandempaden |
| Hulplastcapaciteit | 20 kg - 80 kg | Ideaal voor middelgrote automobielpanelen |
| Herhaalbaarheid | ± 0,03 mm | Superieure nauwkeurigheid voor matrijzen met strakke tolerantie |
| Armbereik | 1200 mm - 3500 mm | Dekt grote afstanden tussen de pers |
| Controlelogica | Geïntegreerde Press-Robot Sync | "On-the-fly" plukken zonder persstop |
| Aandrijfsysteem | AC-servo's met hoge traagheid | Aanhoudende 24 uur per dag, 7 dagen per week en 24 uur per dag hoge snelheid |
Kerntoepassingsscenario's
Bewijs van ervaring in het vormen van metalen met een hoge doorvoer.
- Tandemlijnen met hoge snelheid:Snel bewegende onderdelen door een reeks van 3 tot 5 drukken voor progressieve vormgeving en piercing.
- Elektronisch stempelen van onderdelen:Precieze behandeling van loodframes, connectoren en afschermingsblikjes bij snelheden van meer dan 40 SPM.
- Kleine apparaten:Geautomatiseerde productie van magnetronen, broodroosterpanelen en interne onderdelen.
- Circulaire leegvoeding:Ronde blokken uit een stapel halen en met hoge rotatie-nauwkeurigheid in het eerste trekstation plaatsen.
Technische vragenlijsten: 4-assig versus 6-assig stempelen
Betrouwbaarheid opbouwen door transparante technische vergelijkingen.
V1: Waarom kiezen voor een 4-assige robot in plaats van een 6-assige robot voor een stempellijn?
Kosten en snelheid.Een 4-assige robot heeft minder bewegende onderdelen en een eenvoudiger besturingsalgoritme, waardoor hij aanzienlijk sneller in een rechte lijn kan bewegen.Als uw onderdelen niet moeten worden omgedraaid of gedraaid in extreme hoeken tussen de pers, het 4-assig systeem biedt een20-30% hogere SPMen een lagere initiële kapitaalinvestering.
V2: Hoe gaat de 4-assige robot om met "Die Clearance" problemen?
We gebruikenVerticale slag van de Z-asOmdat de arm mechanisch stijf is in het verticale vlak, kan hij duiken in het matrijzen gebied, zich terugtrekken,en de veiligheid poorten veel sneller dan een 6-assige robot, die meerdere gewrichten moet coördineren om dezelfde verticale lift te bereiken.
V3: Kan een 4-assige robot met verschafte of asymmetrische onderdelen omgaan?
Ja, door deR-as (rotatie)Voor asymmetrische auto-onderdelen ontwerpen wij op maat gemaakte onderdelen.Eindgereedschap (EOAT)Met gecompenseerde vacuümbekers om ervoor te zorgen dat het zwaartepunt altijd op één lijn staat met de primaire arm.
Gerelateerde producten
6 As Compact Robotic Stamping Line Automation voor beperkte ruimte
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Efficiënt Geïntegreerde Veiligheid Compacte Robotische Stempelijn Hoge Precisie
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
PLC en HMI Robotic Stamping Line Sync Control High Throughput
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Precisielijne voor robotgestuurd stempelen Compact ontwerp voor diverse metaalplaten
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
