Linea di stampaggio robotizzata su larga scala per sistemi di formazione di metalli pesanti
Linea di stampaggio robotizzata su larga scala per sistemi di formazione di metalli pesanti
Linea di stampaggio robotizzata su larga scala per sistemi di formazione di metalli pesanti
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Linea di stampaggio robotizzata su larga scala per sistemi di formatura metalli per impieghi gravosi Per Linee di stampaggio robotizzate su larga scala, la sfida ingegneristica si sposta dalla semplice velocità a Dinamica Strutturale e la protezione Gestione dell'Inerzia. Nella formatura di metalli ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
linea di stampaggio robotizzata su larga scala
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,linea di stampa in tandem pesante
Sistema di controllo:
PLC e HMI integrati
Compatibilità dei materiali:
Adatto per varie lamiere
Cicketime:
Ottimizzato per la produzione ad alta velocità
Efficienza energetica:
Funzionamento a risparmio energetico
Industria delle applicazioni:
Produzione automobilistica, elettronica, elettrodomestici
Funzione primaria:
Stampaggio e formatura di parti metalliche
Orma:
Ingombro ridotto per risparmiare spazio
Caratteristiche di sicurezza:
Arresto di emergenza, protezioni di sicurezza, sensori
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Tipo di robot:
Il braccio del robot industriale.
Precisione:
Timbratura di alta precisione
Progetto:
Compatto
Manutenzione:
Facile manutenzione con componenti modulari
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Descrizione del prodotto
Linea di stampaggio robotizzata su larga scala per sistemi di formatura metalli per impieghi gravosi
Per Linee di stampaggio robotizzate su larga scala, la sfida ingegneristica si sposta dalla semplice velocità a Dinamica Strutturale e la protezione Gestione dell'Inerzia. Nella formatura di metalli per impieghi gravosi (lavorazione di materiali come acciaio strutturale da 10 mm o lastre di alluminio sovradimensionate), la "Massa in Movimento" crea forze centrifughe significative che possono destabilizzare l'automazione standard. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology fornisce sistemi specializzati su larga scala che utilizzano ABB IRB 8700—il loro robot di maggiore capacità—ingegnerizzato per mantenere una ripetibilità di ±0,05 mm durante lo spostamento di carichi utili fino a 800 kg.
Architettura Tecnica dei Sistemi su Larga Scala
Controllo del Movimento ad Alta Inerzia (TrueMove™)
Quando un robot oscilla un profilato per telaio di camion lungo 4 metri, lo slancio "all'estremità del braccio" è enorme. Utilizziamo TrueMove™ di ABB, una tecnologia che calcola la coppia in tempo reale richiesta per ogni motore. Ciò garantisce che il robot segua il percorso programmato esatto senza "oscillazioni" o superamento del punto di ingresso della pressa, anche alla massima accelerazione.
Guide Lineari per Impieghi Gravosi di Settima Asse
Per le linee su larga scala in cui le presse sono distanziate da 6 a 10 metri, i robot stazionari sono insufficienti. Montiamo il ABB IRB 8700 su una Guida Lineare Servo-Azionata.
- Viaggio Sincronizzato: Il settimo asse è trattato come un giunto robot integrato, consentendo al robot di iniziare il suo movimento di "raggiungimento" mentre la guida è ancora in scorrimento, riducendo di secondi il tempo ciclo totale.
- Stabilità per Carichi Pesanti: Le guide sono lavorate di precisione con cuscinetti ad alta rigidità per prevenire "ribaltamenti" o vibrazioni durante trasferimenti ad alta velocità.
Componenti Chiave per la Formatura per Impieghi Gravosi
| Componente di Sistema | Specifiche di Ingegneria | Beneficio di Produzione |
|---|---|---|
| Robot Primario | ABB IRB 8700 (Foundry Plus 2) | Capacità 800 kg con protezione da nebbia d'olio IP67 |
| Struttura EOAT | Carbonio Rinforzato a Traliccio | Elevato rapporto rigidità-peso per ridurre lo sforzo del motore |
| Logica del Gripper | Ibrido Magnetico-Vuoto | Tiene saldamente i grezzi oleosi e di grosso spessore |
| Supporto di Base | Piedistalli Infusi di Polimero-Calcestruzzo | Assorbe le armoniche dell'impatto della pressa da 2500T+ |
| Logica di Sincronizzazione | Volo Attraverso Angolo di Manovella | Aumenta la produzione di 2-3 SPM rispetto alla logica interbloccata |
Disimpilamento Intelligente per Grandi Grezzi
La formatura di metalli su larga scala inizia spesso con pallet sovradimensionati e pesanti. I nostri sistemi sono dotati di Ventilatori Magnetici Duali ad Alta Potenza e la protezione Rilevatori Ultrasonici di Doppio Foglio. Ciò garantisce che, anche con un pesante "olio di trazione" tra i fogli, il robot prelevi un solo grezzo, prevenendo danni catastrofici da "doppio colpo" ai vostri stampi multimilionari.
Ecosistema Intelligente SAS per Linee su Larga Scala
La gestione di una linea su larga scala richiede una supervisione basata sui dati. Ogni installazione Qicheng include il Dashboard Smart Factory SAS:
- Monitoraggio della Tonnellaggio in Tempo Reale: Si integra con i sensori della pressa per correlare la forza di formatura con l'accuratezza del posizionamento del robot.
- Analisi Predittiva dei Cuscinetti: Monitora la firma vibrazionale degli assi principali del robot. Se un cuscinetto mostra usura a causa di cicli gravosi, il sistema lo segnala per la manutenzione durante la prossima fermata programmata.
- Recupero Energetico: Utilizza la frenata rigenerativa di ABB per immettere elettricità nella rete del vostro impianto durante le fasi di decelerazione del robot.
Domande e Risposte sulle Soluzioni Strategiche
Come prevenite il "cedimento del pezzo" durante lo spostamento di pannelli sottili lunghi 4 metri?
Utilizziamo EOAT Bilanciato. Il gripper è progettato con una "spina dorsale" strutturale che supporta il pezzo nei suoi punti di deflessione naturali. Utilizziamo anche il sesto asse (polso) del robot per "inclinare leggermente" il pezzo durante movimenti ad alta velocità per compensare la portanza aerodinamica.
Il sistema può essere adattato per lo stampaggio a caldo / indurimento a pressa?
Sì. Dotiamo i robot di Gripper con Scudo Termico e linee per vuoto in acciaio inossidabile. Il robot è programmato per il "Tempo Minimo di Aria", trasferendo il grezzo dal forno alla matrice in meno di 5 secondi per garantire che il materiale raggiunga la temperatura di tempra richiesta.
Qual è la durata prevista di un robot in un ambiente di stampaggio per impieghi gravosi?
Con i nostri Piedistalli Isolati Sismicamente e la protezione Foundry Plus 2, puntiamo a una durata operativa di 15 anni (circa 80.000 ore) con manutenzione programmata standard.
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