خلاصه محصول
خط stamping رباتیک در مقیاس بزرگ برای سیستمهای شکلدهی فلزات سنگین برای خطوط stamping رباتیک در مقیاس بزرگ، چالش مهندسی از سرعت ساده به دینامیک سازه و محافظت مدیریت اینرسی تغییر میکند. در شکلدهی فلزات سنگین (مانند فولاد سازهای ۱۰ میلیمتری یا ورقهای آلومینیومی بزرگ)، "جرم در حال حرکت" نیروهای گ...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
خط چاپ رباتیک بزرگ,خط مطبوعات تاندمی در مقیاس بزرگ,خط مطبوعات تاندمی سنگین
,large scale tandem press line
,heavy duty tandem press line
سیستم کنترل:
PLC و HMI یکپارچه
سازگاری مواد:
مناسب برای انواع ورق های فلزی
سیکلت:
بهینه شده برای تولید با سرعت بالا
بهره وری انرژی:
عملیات صرفه جویی در انرژی
صنعت کاربرد:
خودرو، الکترونیک، تولید لوازم خانگی
عملکرد اولیه:
مهر زنی و شکل دهی قطعات فلزی
رد پا:
ردپای کوچک برای صرفه جویی در فضا
ویژگی های ایمنی:
توقف اضطراری، گارد ایمنی، سنسور
تایپ کنید:
خط تمبر روباتیک
نام محصول:
خط چاپ رباتیک فشرده
ربات تایپ:
دست ربات صنعتی
دقت:
مهر زنی با دقت بالا
طراحی:
فشرده
تعمیر و نگهداری:
تعمیر و نگهداری آسان با قطعات مدولار
سطح اتوماسیون:
کاملاً خودکار
توضیحات محصول
خط stamping رباتیک در مقیاس بزرگ برای سیستمهای شکلدهی فلزات سنگین
برای خطوط stamping رباتیک در مقیاس بزرگ، چالش مهندسی از سرعت ساده به دینامیک سازه و محافظت مدیریت اینرسی تغییر میکند. در شکلدهی فلزات سنگین (مانند فولاد سازهای ۱۰ میلیمتری یا ورقهای آلومینیومی بزرگ)، "جرم در حال حرکت" نیروهای گریز از مرکز قابل توجهی ایجاد میکند که میتواند اتوماسیون استاندارد را بیثبات کند. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology سیستمهای بزرگ مقیاس تخصصی را با استفاده از ABB's IRB 8700 - ربات با بالاترین ظرفیت آنها - مهندسی شده برای حفظ تکرارپذیری ±۰.۰۵ میلیمتر در حین جابجایی بارهای تا ۸۰۰ کیلوگرم ارائه میدهد.
معماری فنی سیستمهای در مقیاس بزرگ
کنترل حرکت با اینرسی بالا (TrueMove™)
هنگامی که یک ربات ریل شاسی کامیون ۴ متری را تاب میدهد، تکانه "انتهای بازو" عظیم است. ما از فناوری ABB's TrueMove™ استفاده میکنیم که گشتاور مورد نیاز برای هر موتور را در زمان واقعی محاسبه میکند. این تضمین میکند که ربات حتی در حداکثر شتاب، مسیر برنامهریزی شده دقیق را بدون "نوسان" یا عبور از نقطه ورود پرس دنبال میکند.
ریلهای خطی سنگین محور هفتم
برای خطوط در مقیاس بزرگ که پرسها در فاصله ۶ تا ۱۰ متری از هم قرار دارند، رباتهای ثابت کافی نیستند. ما ABB IRB 8700 را بر روی یک ریل خطی سروو درایو نصب میکنیم.
- سفر همزمان: محور هفتم به عنوان یک مفصل ربات یکپارچه در نظر گرفته میشود و به ربات اجازه میدهد تا حرکت "رسیدن" خود را در حالی که ریل هنوز در حال لغزش است آغاز کند و چند ثانیه از کل زمان چرخه را کاهش دهد.
- پایداری بار سنگین: ریلها با بلبرینگهای با استحکام بالا ماشینکاری دقیق شدهاند تا از "واژگونی" یا لرزش در حین انتقال با سرعت بالا جلوگیری شود.
اجزای اصلی برای شکلدهی سنگین
| جزء سیستم | مشخصات مهندسی | مزیت تولید |
|---|---|---|
| ربات اصلی | ABB IRB 8700 (Foundry Plus 2) | ظرفیت ۸۰۰ کیلوگرم با محافظت در برابر غبار روغن IP67 |
| چارچوب EOAT | کربن فیبر تقویت شده با خرپا | نسبت استحکام به وزن بالا برای کاهش فشار موتور |
| منطق گیره | هیبریدی مغناطیسی-خلاء | ورقهای فولادی روغنی و سنگین را به طور ایمن نگه میدارد |
| پایه پشتیبانی | پایههای تزریق شده با بتن پلیمری | هارمونیکهای ضربه پرس ۲۵۰۰ تن به بالا را جذب میکند |
| منطق همگامسازی | چرخش میل لنگ "پرواز از طریق" | خروجی را نسبت به منطق قفل شده ۲-۳ SPM افزایش میدهد |
جداسازی هوشمند برای ورقهای بزرگ
شکلدهی فلزات در مقیاس بزرگ اغلب با پالتهای بزرگ و سنگین آغاز میشود. سیستمهای ما دارای فنرهای مغناطیسی دوگانه با قدرت بالا و محافظت آشکارسازهای اولتراسونیک ورق دوگانه هستند. این تضمین میکند که حتی با وجود "روغن کشش" سنگین بین ورقها، ربات فقط یک ورق را برمیدارد و از آسیب فاجعهبار "ضربه دوگانه" به قالبهای چند میلیون دلاری شما جلوگیری میکند.
اکوسیستم هوشمند SAS برای خطوط بزرگ
مدیریت یک خط در مقیاس بزرگ نیازمند نظارت مبتنی بر داده است. هر نصب Qicheng شامل داشبورد کارخانه هوشمند SAS است:
- نظارت بر تناژ در زمان واقعی: با سنسورهای پرس ادغام میشود تا نیروی شکلدهی را با دقت قرارگیری ربات مرتبط کند.
- تحلیل پیشبینیکننده بلبرینگ: امضای لرزش محورهای اصلی ربات را نظارت میکند. اگر بلبرینگی به دلیل چرخههای سنگین فرسوده شود، سیستم آن را برای نگهداری در طول خاموشی برنامهریزی شده بعدی علامتگذاری میکند.
- بازیابی انرژی: از ترمز احیا کننده ABB برای بازگرداندن برق به شبکه کارخانه شما در طول فازهای کاهش سرعت ربات استفاده میکند.
پرسش و پاسخ راهکارهای استراتژیک
چگونه از "افتادگی قطعه" هنگام جابجایی پنلهای نازک ۴ متری جلوگیری میکنید؟
ما از EOAT متعادل کننده استفاده میکنیم. گیره با یک "ستون فقرات" سازهای طراحی شده است که از قطعه در نقاط خمش طبیعی آن پشتیبانی میکند. ما همچنین از محور ششم ربات (مچ) برای "کج کردن جزئی" قطعه در حین حرکات با سرعت بالا برای جبران نیروی بالابر آیرودینامیکی استفاده میکنیم.
آیا سیستم را میتوان برای Hot Stamping / Press Hardening تطبیق داد؟
بله. ما رباتها را با گیرههای محافظ حرارتی و خطوط خلاء فولاد ضد زنگ مجهز میکنیم. ربات برای "حداقل زمان هوا" برنامهریزی شده است و ورق را در کمتر از ۵ ثانیه از کوره به قالب منتقل میکند تا اطمینان حاصل شود که مواد به دمای کوئنچینگ مورد نیاز میرسند.
عمر مورد انتظار یک ربات در محیط stamping سنگین چقدر است؟
با پایههای ایزوله لرزهای و محافظت Foundry Plus 2 ما، ما یک عمر عملیاتی ۱۵ ساله (تقریباً ۸۰,۰۰۰ ساعت) را با نگهداری برنامهریزی شده استاندارد هدف قرار میدهیم.
محصولات مرتبط