SPS-gesteuerte ABB Roboter Stanzlinie Präzisions-Hochlast-Tandemlinien-Transfer
SPS-gesteuerte ABB Roboter Stanzlinie Präzisions-Hochlast-Tandemlinien-Transfer
SPS-gesteuerte ABB Roboter Stanzlinie Präzisions-Hochlast-Tandemlinien-Transfer
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
ABB Roboter automatisieren Pressenstraßen Synchronisierte Bewegung mit RobotWare Stamping Das wichtigste Unterscheidungsmerkmal von ABB in der Pressenautomatisierung ist RobotWare Stamping. Diese spezialisierte Software optimiert die Kommunikation zwischen ABB IRC5- oder OmniCore-Steuerungen und ...
Produktdetails
Hervorheben:
ABB Roboter Stanzlinie
,kompakte automatisierte Stanzroboter
,Stanzlinienautomatisierungsroboter
Typ:
Roboterstempellinie
Zykletime:
Optimiert für Geschwindigkeit
Robotertyp:
Industrieroboter
Integration:
Einfache Integration in bestehende Linien
Automatisierungsgrad:
Vollautomatisiert
Produktname:
Kompaktes Roboterstempelgerät
Energieeffizienz:
Energieeinsparmodus
Stanzkapazität:
Hohe Präzision
Fußabdruck:
Geringer Platzbedarf
Anwendung:
Automobil- und Elektronikfertigung
Kontrollsystem:
SPS-gesteuert
Design:
Kompakt
Materialverträglichkeit:
Metallbleche
Sicherheitsfunktionen:
Integrierte Sicherheitsvorrichtungen
Wartung:
Geringer Wartungsaufwand
Produktbeschreibung
ABB Roboter automatisieren Pressenstraßen
Synchronisierte Bewegung mit RobotWare Stamping
Das wichtigste Unterscheidungsmerkmal von ABB in der Pressenautomatisierung ist RobotWare Stamping. Diese spezialisierte Software optimiert die Kommunikation zwischen ABB IRC5- oder OmniCore-Steuerungen und Pressen-SPS-Systemen. Sie ermöglicht die "elektronische Nockenwellen"-Synchronisation, die eine Echtzeitverfolgung von Pressentischen und -schiebern ermöglicht.
Durch die Nutzung von Pfadwiederherstellung und Kollisionsvermeidung Algorithmen können ABB Roboter während des Pressenhubs so früh wie möglich in den Werkzeugbereich einfahren. Diese strategische Überlappung reduziert die Zykluszeiten erheblich und ermöglicht Tandemlinien Geschwindigkeiten von 12-15 Hübe pro Minute (SPM) bei gleichzeitiger Beibehaltung der 6-Achsen-Flexibilität.
Technische Spezifikationsmatrix: ABB Stamping Powerhouses
Häufig eingesetzte ABB-Modelle für Pressenautomatisierungsanwendungen.
| Robotermodell | Nutzlast | Reichweite | Primäre Stanzanwendung |
|---|---|---|---|
| IRB 6700 | 150kg - 300kg | 2,6m - 3,2m | Hochlast-Tandemlinien-Transfer |
| IRB 7600 | 150kg - 500kg | 2,55m - 3,5m | Schwere BIW-Teile & Giga-Casting-Teile |
| IRB 660 | 180kg - 250kg | 3,15m | Hochgeschwindigkeits-4-Achsen-Palettierung/Stapelung |
| IRB 4600 | 20kg - 60kg | 2,05m - 2,5m | Kleine Teile stanzend & Hochgeschwindigkeitszuführung |
| IRB 920T | 6kg | 0,45m - 0,65m | Ultra-Hochgeschwindigkeits-Elektronikstanzung (SCARA) |
Kern-ABB-Technologien für die Pressenwerkstatt
Demonstration technischer Tiefe in ABB-spezifischen Automatisierungslösungen.
- StampMaster: Spezialisierte HMI-Software, die es Bedienern ermöglicht, gesamte Pressenstraßen (Presse + Roboter) von einer einzigen Schnittstelle aus zu programmieren, was die Einrichtzeit für neue Werkzeugsätze erheblich reduziert.
- SafeMove: ABB's funktionale Sicherheitslösung, die schlanke Zellkonstruktionen durch softwarebasierte Geschwindigkeits- und Trennungsüberwachung ermöglicht und den Bedarf an sperrigen mechanischen Einzäunungen eliminiert.
- Integrierte Vision: Proprietäre Vision-Systeme für "Picking-on-the-fly"-Anwendungen, die eine perfekte Zentrierung des Blechs vor dem Eintritt in die erste Ziehstation gewährleisten.
- Energieeffizienz: Rückspeisefähige Antriebssysteme, die Energie während der Roboterbremsphasen erfassen und zur Verbesserung der Nachhaltigkeit wieder in das Fabriknetz einspeisen.
Technische FAQ: Optimierung von ABB-Pressenstraßen
Aufbau von Vertrauen durch fachkundige technische Einblicke.
F1: Wie geht ABB mit "Vibrationen" bei Hochgeschwindigkeitsübertragungen großer Bleche um?
ABB nutzt die TrueMove und QuickMove Motion Control Technologie. Diese fortschrittlichen Algorithmen berechnen die physikalischen Eigenschaften von Lasten (Trägheit, Masse, Schwerpunkt) und passen die Bahnen in Echtzeit an. Dies gewährleistet die Teilestabilität auch bei maximaler Beschleunigung und verhindert ein Abrutschen der Vakuumgreifer oder ein "Öl-Dosen-Effekt" bei dünnen Blechen.
F2: Kann ich ABB-Roboter mit einer Nicht-ABB-Presse (z.B. AIDA, Komatsu, Schuler) verwenden?
Absolut. ABB-Steuerungen sind für die "agnostische Integration" ausgelegt und unterstützen alle gängigen Industrieprotokolle, einschließlich PROFINET, EtherNet/IP und DeviceNet. Wir sind spezialisiert auf die direkte Übernahme von absoluten Encoder-Daten der Presse in die ABB RobotWare-Umgebung für nahtlose Synchronisation.
F3: Was ist der Vorteil der Verwendung von "Shelf-Mounted" (internen) ABB-Robotern?
Viele ABB-Modelle, wie der IRB 6700 LeanID, sind speziell für die Regalmontage konzipiert. Diese Konfiguration positioniert die Roboter höher relativ zu den Pressenbetten, was einen besseren Zugang zu den Werkzeugbereichen und kürzere "Tauch"-Distanzen ermöglicht. Dieser Ansatz spart erheblich Bodenfläche und reduziert die Zykluszeiten durch Minimierung der vertikalen Fahrwege.
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