Штамповочная линия ABB с ПЛК-управлением, высокоточная, с высокой полезной нагрузкой, тандемная линия переноса
Штамповочная линия ABB с ПЛК-управлением, высокоточная, с высокой полезной нагрузкой, тандемная линия переноса
Штамповочная линия ABB с ПЛК-управлением, высокоточная, с высокой полезной нагрузкой, тандемная линия переноса
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Роботы ABB автоматизируют штамповочные линии Синхронизированное движение с RobotWare Stamping Ключевым отличием ABB в автоматизации прессов является RobotWare Stamping. Это специализированное программное обеспечение оптимизирует связь между контроллерами ABB IRC5 или OmniCore и ПЛК прессов. Оно обес...
Подробная информация о продукте
Выделить:
Штамповочная линия ABB
,компактные автоматизированные штамповочные роботы
,роботы для автоматизации штамповочных линий
Тип:
Роботизированная линия штамповки
Циклет:
Оптимизирован для скорости
Тип робота:
Промышленный робот
Интеграция:
Простая интеграция с существующими линиями
Уровень автоматизации:
Полностью автоматизированный
Название продукта:
компактная роботизированная штамповочная линия
Энергоэффективность:
Режим энергосбережения
Штамповочная емкость:
Высокая точность
След:
Небольшие требования к пространству
Приложение:
Производство автомобилей и электроники
Система управления:
ПЛК контролируется
Дизайн:
Компактный
Совместимость материалов:
Металлические листы
Функции безопасности:
Интегрированные защитные устройства
Обслуживание:
Низкие эксплуатационные расходы
Описание продукта
Роботы ABB автоматизируют штамповочные линии
Синхронизированное движение с RobotWare Stamping
Ключевым отличием ABB в автоматизации прессов является RobotWare Stamping. Это специализированное программное обеспечение оптимизирует связь между контроллерами ABB IRC5 или OmniCore и ПЛК прессов. Оно обеспечивает синхронизацию по "электронному кулачку", позволяя отслеживать ползуны и ползуны пресса в реальном времени.
Используя алгоритмы Восстановление траектории и Предотвращение столкновений, роботы ABB могут входить в зону штампа как можно раньше во время хода ползуна пресса вверх. Это стратегическое перекрытие значительно сокращает время цикла, позволяя тандемным линиям достигать скорости 12-15 ходов в минуту (SPM), сохраняя при этом гибкость 6-осевого перемещения.
Матрица технических характеристик: Штамповочные гиганты ABB
Наиболее часто используемые модели ABB для приложений автоматизации прессов.
| Модель робота | Полезная нагрузка | Вылет | Основное применение в штамповке |
|---|---|---|---|
| IRB 6700 | 150 кг - 300 кг | 2,6 м - 3,2 м | Высоконагрузочная тандемная линия переноса |
| IRB 7600 | 150 кг - 500 кг | 2,55 м - 3,5 м | Тяжелые панели BIW и детали Giga-casting |
| IRB 660 | 180 кг - 250 кг | 3,15 м | Высокоскоростная 4-осевая паллетизация/штабелирование |
| IRB 4600 | 20 кг - 60 кг | 2,05 м - 2,5 м | Штамповка мелких деталей и высокоскоростная подача |
| IRB 920T | 6 кг | 0,45 м - 0,65 м | Ультравысокоскоростная штамповка электроники (SCARA) |
Основные технологии ABB для прессового цеха
Демонстрация технической глубины в специализированных решениях ABB для автоматизации.
- StampMaster: Специализированное программное обеспечение HMI, позволяющее операторам программировать целые штамповочные линии (пресс + роботы) из единого интерфейса, значительно сокращая время настройки для новых комплектов штампов.
- SafeMove: Решение ABB для функциональной безопасности, способствующее созданию компактных ячеек за счет программного мониторинга скорости и расстояния, устраняя необходимость в громоздких механических ограждениях.
- Интегрированное зрение: Проприетарные системы машинного зрения для приложений "Picking-on-the-fly" (захват в движении), обеспечивающие идеальное центрирование заготовки перед подачей в первую формовочную станцию.
- Энергоэффективность: Системы рекуперативного привода, которые улавливают энергию во время фаз торможения робота, возвращая энергию в заводскую сеть для повышения устойчивости.
Технические ответы на вопросы: Оптимизация штамповочных линий ABB
Построение доверия благодаря экспертным техническим знаниям.
В1: Как ABB справляется с "вибрацией" при высокоскоростной передаче больших панелей?
ABB использует технологию управления движением TrueMove и QuickMove. Эти передовые алгоритмы рассчитывают физические свойства грузов (инерцию, массу, центр тяжести) и корректируют траектории в реальном времени. Это обеспечивает стабильность детали даже при максимальном ускорении, предотвращая проскальзывание присосок или "хлопанье" тонких листов.
В2: Могу ли я использовать роботов ABB с прессом не от ABB (например, AIDA, Komatsu, Schuler)?
Абсолютно. Контроллеры ABB разработаны для "агностической интеграции" и поддерживают все основные промышленные протоколы, включая PROFINET, EtherNet/IP и DeviceNet. Мы специализируемся на прямом сопоставлении данных абсолютного энкодера пресса со средой RobotWare ABB для бесшовной синхронизации.
В3: Каково преимущество использования "полочных" (внутренних) роботов ABB?
Многие модели ABB, такие как IRB 6700 LeanID, специально разработаны для установки на полку. Эта конфигурация располагает роботов выше относительно столов прессов, обеспечивая превосходный доступ к зонам штампа и более короткие "погружные" расстояния. Этот подход экономит значительное пространство на полу и сокращает время цикла за счет минимизации вертикальных траекторий движения.
Сопутствующие товары
Автоматизация компактных роботизированных штамповых линий для ограниченного пространства
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Интегрированная компактная роботизированная штамповочная линия повышенной точности
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
Синхронное управление роботизированной штамповочной линией ПЛК и ЧМИ Высокая производительность
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Высокоточная роботизированная линия штамповки Компактная конструкция для различных листовых металлов
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
