PLC Kontrollü ABB Robotlar Damgalama Hattı Hızlılık Yüksek Faydalı Yük Tandem Hattı Transfer
PLC Kontrollü ABB Robotlar Damgalama Hattı Hızlılık Yüksek Faydalı Yük Tandem Hattı Transfer
PLC Kontrollü ABB Robotlar Damgalama Hattı Hızlılık Yüksek Faydalı Yük Tandem Hattı Transfer
Marka Adı
Qicheng
Menşei ülke
Çin
Adedi
1
Birim fiyat
Pazarlık edilebilir
Ödeme yöntemi
TT/LC
Ürün Özetleri
ABB Robotlar Pres Hatlarını Otomatikleştiriyor RobotWare Stamping ile Senkronize Hareket ABB'nin pres otomasyonundaki temel ayırt edici özelliği RobotWare Stampingdir. Bu özel yazılım, ABB IRC5 veya OmniCore kontrolörleri ile pres PLC sistemleri arasındaki iletişimi optimize eder. Pres yataklarının ...
Ürün Detayları
Vurgulamak:
ABB Robots damgalama hattı
,Kompakt otomatik damgalama robotları
,damgalama hattı otomasyonu robotları
Tip:
Robotik damgalama hattı
Sycletim:
Hız için Optimize Edildi
Robot tipi:
Endüstriyel Robot
Entegrasyon:
Mevcut Hatlarla Kolay Entegrasyon
Otomasyon düzeyi:
Tam otomatik
Ürün adı:
kompakt robot damgalama hattı
Enerji verimliliği:
Enerji tasarrufu modu
Damgalama kapasitesi:
Yüksek hassasiyet
Ayak izi:
Küçük Alan Gereksinimi
Başvuru:
Otomotiv ve Elektronik İmalatı
Kontrol sistemi:
PLC kontrollü
Tasarım:
T/T
Teslimat süresi:
Metal tabakaları
Güvenlik özellikleri:
Entegre Güvenlik Korumaları
Bakım:
Düşük Bakım
Ürün Açıklaması
ABB Robotlar Pres Hatlarını Otomatikleştiriyor
RobotWare Stamping ile Senkronize Hareket
ABB'nin pres otomasyonundaki temel ayırt edici özelliği RobotWare Stampingdir. Bu özel yazılım, ABB IRC5 veya OmniCore kontrolörleri ile pres PLC sistemleri arasındaki iletişimi optimize eder. Pres yataklarının ve kızaklarının gerçek zamanlı takibini sağlayan "Elektronik Kam" senkronizasyonunu mümkün kılar.
"Path Recovery" (Yol Kurtarma) ve "Collision Avoidance" (Çarpışmadan Kaçınma) algoritmalarını kullanarak, ABB robotları presin yukarı kalkış hareketi sırasında mümkün olan en erken anda kalıp alanlarına girebilir. Bu stratejik örtüşme, çevrim sürelerini önemli ölçüde azaltarak, tandem hatların 6 eksenli esnekliği korurken Dakikada 12-15 Vuruş (SPM)Kesinlikle. ABB kontrolörleri "Agnostik Entegrasyon" için tasarlanmıştır ve Teknik Özellikler Matrisi: ABB Stamping Güç MerkezleriPres otomasyon uygulamaları için yaygın olarak kullanılan ABB modelleri.Robot ModeliTaşıma Kapasitesi
Erişim Mesafesi
Ana Stamping Uygulaması
| IRB 6700 | 150kg - 300kg | 2.6m - 3.2m | Yüksek taşıma kapasiteli tandem hat transferi |
|---|---|---|---|
| IRB 7600 | 150kg - 500kg | 2.55m - 3.5m | Ağır BIW panelleri ve Giga-casting parçaları |
| IRB 660 | 180kg - 250kg | 3.15m | Yüksek hızlı 4 eksenli paletleme/istifleme |
| IRB 4600 | 20kg - 60kg | 2.05m - 2.5m | Küçük parça damgalama ve yüksek hızlı besleme |
| IRB 920T | 6kg | 0.45m - 0.65m | Ultra yüksek hızlı elektronik damgalama (SCARA) |
| Pres Atölyesi İçin Temel ABB Teknolojileri | ABB'ye özgü otomasyon çözümlerinde teknik derinliği sergilemek. | StampMaster: | Operatörlerin tüm pres hatlarını (Pres + Robotlar) tek bir arayüzden programlamasını sağlayan özel HMI yazılımı, yeni kalıp setleri için kurulum süresini önemli ölçüde azaltır. |
SafeMove:
Yazılım tabanlı hız ve ayrım izleme yoluyla yalın hücre tasarımlarını kolaylaştıran ABB'nin fonksiyonel güvenlik çözümü, hantal mekanik çit ihtiyacını ortadan kaldırır.
- Entegre Görüş: "Uçuşta Alma" uygulamaları için özel görüş sistemleri, ilk çekme istasyonuna girmeden önce mükemmel boşluk merkezlemesini sağlar.
- Enerji Verimliliği: Robot frenleme aşamalarında enerjiyi yakalayan ve daha iyi sürdürülebilirlik için fabrikanın şebekesine geri besleyen rejeneratif tahrik sistemleri.
- Teknik SSS: ABB Stamping Hatlarını Optimize EtmeUzman teknik bilgilerle güven oluşturma.
- S1: ABB, büyük panellerin yüksek hızlı transferleri sırasında "Titreşim" ile nasıl başa çıkıyor?ABB,
TrueMove
ve
QuickMove
hareket kontrol teknolojilerini kullanır. Bu gelişmiş algoritmalar, yüklerin fiziksel özelliklerini (eylemsizlik, kütle, ağırlık merkezi) hesaplar ve yolları gerçek zamanlı olarak ayarlar. Bu, maksimum ivmede bile parça stabilitesini sağlar, vakum bardaklarının kaymasını veya ince sacların "yağlanmasını" önler.S2: ABB robotlarını ABB olmayan bir presle (örneğin, AIDA, Komatsu, Schuler) kullanabilir miyim?Kesinlikle. ABB kontrolörleri "Agnostik Entegrasyon" için tasarlanmıştır ve PROFINET, EtherNet/IP ve DeviceNet dahil olmak üzere tüm büyük endüstriyel protokolleri destekler. Sorunsuz senkronizasyon için pres mutlak enkoder verilerini doğrudan ABB RobotWare ortamına eşleme konusunda uzmanız.
S3: "Raf Montajlı" (Dahili) ABB robotları kullanmanın faydası nedir?
IRB 6700 LeanID gibi birçok ABB modeli, raf montajı için özel olarak tasarlanmıştır. Bu konfigürasyon, robotları pres yataklarına göre daha yükseğe konumlandırarak kalıp alanlarına üstün erişim ve daha kısa "dalış" mesafeleri sağlar. Bu yaklaşım, önemli ölçüde zemin alanı tasarrufu sağlar ve dikey seyahat yollarını en aza indirerek çevrim sürelerini azaltır.
İlgili Ürünler
Sınırlı Alan İçin 6 Eksenli Kompakt Robotlu Damgalama Hattı Otomasyonu
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Verimlilik Entegre Güvenlik Kompakt Robotlu Pres Hattı Yüksek Hassasiyet
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
PLC ve HMI Robotik Damgalama Hatı Senkronizasyon Kontrolü Yüksek Performans
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Yüksek Hassasiyetli Robotlu Damgalama Hattı, Çeşitli Metal Levhalar İçin Kompakt Tasarım
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
