PLC ควบคุม ABB โรบอต การสตริปไลน์ ความแม่นยําสูงของภาระประโยชน์ การถ่ายทอดสาย Tandem
PLC ควบคุม ABB โรบอต การสตริปไลน์ ความแม่นยําสูงของภาระประโยชน์ การถ่ายทอดสาย Tandem
PLC ควบคุม ABB โรบอต การสตริปไลน์ ความแม่นยําสูงของภาระประโยชน์ การถ่ายทอดสาย Tandem
ชื่อแบรนด์
Qicheng
ประเทศต้นกำเนิด
จีน
ขั้นต่ำ
1
ราคาต่อหน่วย
ต่อรองได้
วิธีการชำระเงิน
TT/LC
สรุปผลิตภัณฑ์
หุ่นยนต์ ABB อัตโนมัติสายสแตมปิ้ง การเคลื่อนไหวที่สynchronized กับ RobotWare Stamping ความแตกต่างหลักของ ABB ในด้านอัตโนมัติเครื่องพิมพ์คือRobotWare Stampingโปรแกรมพิเศษนี้ยอดเยี่ยมการสื่อสารระหว่าง ABB IRC5 หรือ OmniCore เครื่องควบคุมและพิมพ์ระบบ PLCทําให้สามารถติดตามในเวลาจริงของสปอร์ตเกอร์และสไลด...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
สายการตราหุ่นยนต์ ABB
,หุ่นยนต์สแตมป์อัตโนมัติขนาดเล็ก
,หุ่นยนต์อัตโนมัติสายตรา
พิมพ์:
สายปั๊มหุ่นยนต์
รอบเวลา:
ปรับให้เหมาะสมเพื่อความเร็ว
ประเภทหุ่นยนต์:
หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
บูรณาการ:
บูรณาการอย่างง่ายดายกับเส้นที่มีอยู่
ระดับอัตโนมัติ:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ชื่อผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปด้วยหุ่นยนต์ขนาดกะทัดรัด
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:
โหมดประหยัดพลังงาน
ความสามารถในการประทับตรา:
มีความแม่นยำสูง
รอยเท้า:
ความต้องการพื้นที่ขนาดเล็ก
แอปพลิเคชัน:
การผลิตยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์
ระบบควบคุม:
การควบคุมโดย PLC
ออกแบบ:
กะทัดรัด
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:
แผ่นโลหะ
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:
เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยแบบบูรณาการ
การซ่อมบำรุง:
การบำรุงรักษาต่ำ
รายละเอียดสินค้า
หุ่นยนต์ ABB อัตโนมัติสายสแตมปิ้ง
การเคลื่อนไหวที่สynchronized กับ RobotWare Stamping
ความแตกต่างหลักของ ABB ในด้านอัตโนมัติเครื่องพิมพ์คือRobotWare Stampingโปรแกรมพิเศษนี้ยอดเยี่ยมการสื่อสารระหว่าง ABB IRC5 หรือ OmniCore เครื่องควบคุมและพิมพ์ระบบ PLCทําให้สามารถติดตามในเวลาจริงของสปอร์ตเกอร์และสไลด์.
การใช้การฟื้นฟูเส้นทางและการหลีกเลี่ยงการชนกันอัลการิทึมหุ่นยนต์ ABB สามารถเข้าไปในพื้นที่เจาะในช่วงเวลาที่เร็วที่สุด12-15 กระแทกต่อนาที (SPM)โดยยังคงความยืดหยุ่น 6 แกน
แมตริกซ์รายละเอียดทางเทคนิค: เครื่องผลิตไฟฟ้าเครื่องฉีด ABB
รูปแบบ ABB ที่ใช้กันทั่วไปสําหรับแอพลิเคชั่นอัตโนมัติเครื่องพิมพ์
| รูปแบบหุ่นยนต์ | ภาระประโยชน์ | ความกว้าง | การใช้สตริปหลัก |
|---|---|---|---|
| IRB 6700 | 150kg - 300kg | 2.6m - 3.2m | การถ่ายทอดสายทันเดมภาระสูง |
| IRB 7600 | 150kg - 500kg | 2.55m - 3.5m | แผ่น BIW หนัก & อะไหล่ Giga-casting |
| IRB 660 | 180 กิโลกรัม - 250 กิโลกรัม | 3.15 เมตร | การพัลเลติซิ่ง/สแตปปิ้ง 4 แกนความเร็วสูง |
| IRB 4600 | 20kg - 60kg | 20.05m - 2.5m | การตีพิมพ์ชิ้นส่วนเล็ก & การให้อาหารความเร็วสูง |
| IRB 920T | 6 กิโลกรัม | 0.45m - 0.65m | การตีพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ความเร็วสูงสุด (SCARA) |
Core ABB Technologies สําหรับโรงงานพิมพ์
การแสดงความลึกทางเทคนิคในคําตอบอัตโนมัติเฉพาะ ABB
- สตัมป์มาสเตอร์โปรแกรม HMI ที่เชี่ยวชาญ ทําให้ผู้ประกอบการสามารถเขียนโปรแกรมเส้นพิมพ์ทั้งตัว (Press + Robots) จากอินเตอร์เฟสเดียว โดยลดเวลาในการตั้งค่าสําหรับชุดพิมพ์ใหม่ได้อย่างสําคัญ
- เซฟมูฟโซลูชั่นความปลอดภัยทางการทํางานของ ABB ที่อํานวยความสะดวกให้กับการออกแบบเซลล์ผอม ผ่านการติดตามความเร็วและการแยกแยกที่ใช้โปรแกรม
- วิสัยทัศน์บูรณาการ:ระบบการมองเห็นพิเศษสําหรับการใช้งาน "การจับตามองที่บิน" รับประกันการตั้งกลางว่างที่สมบูรณ์แบบ ก่อนเข้าสู่สถานีดึงครั้งแรก
- ประสิทธิภาพพลังงาน:ระบบการขับเคลื่อนที่สร้างสรรค์ ที่เก็บพลังงาน ระหว่างระยะเบรกของหุ่นยนต์ และส่งพลังงานกลับสู่เครือไฟฟ้าโรงงาน เพื่อการพัฒนาความยั่งยืน
FAQ เทคนิค: การปรับปรุงเส้นสแตมปิ้ง ABB
การสร้างความน่าเชื่อถือผ่านความรู้ทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญ
Q1: ABB รับมือ "การสั่นสะเทือน" ในระหว่างการโอนความเร็วสูงของแผ่นขนาดใหญ่อย่างไร?
ABB ใช้TrueMoveและQuickMoveเทคโนโลยีควบคุมการเคลื่อนไหว อัลการิทึมที่ทันสมัยเหล่านี้คํานวณคุณสมบัติทางกายภาพของภาระ (ความอ่อนแอ, น้ําหนัก, ศูนย์ของแรงโน้ม) และปรับเส้นทางในเวลาจริงนี่ทําให้ส่วนความมั่นคงแม้แต่ที่ความเร่งสูงสุด, ป้องกันการลื่นกระป๋องสูบลื่นหรือ "น้ํามันกระป๋อง" ของแผ่นขนาดบาง
Q2: ผมสามารถใช้หุ่นยนต์ ABB กับเครื่องพิมพ์ที่ไม่ใช่ ABB (เช่น AIDA, Komatsu, Schuler) ได้หรือไม่?
แน่ใจครับ เครื่องควบคุม ABB ถูกออกแบบมาเพื่อ "การบูรณาการแบบไม่รู้จัก" และรองรับโปรโตคอลอุตสาหกรรมหลักๆ ทั้งPROFINET, EtherNet/IP และ DeviceNetเราเชี่ยวชาญในการผนวกข้อมูลเครื่องปรับรหัสโดยตรงเข้ากับสิ่งแวดล้อมของ ABB RobotWare เพื่อให้มีการปรับปรุง
Q3: ข้อดีของการใช้หุ่นยนต์ ABB "ติดชั้น" (ภายใน) คืออะไร?
หลายรุ่นของ ABB เช่นIRB 6700 LeanID, ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการติดตั้งชั้นวาง. การจัดตั้งนี้ตั้งหุ่นยนต์สูงกว่าเทียบกับเตียงพิมพ์, ให้การเข้าถึงที่ดีกว่าพื้นที่ die และระยะทาง "ดําน้ํา" สั้นกว่า.แนวทางนี้ช่วยประหยัดพื้นที่พื้นที่ที่สําคัญและลดเวลาจักรยานโดยการลดเส้นทางการเดินทางตั้ง.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
6 Axis Compact Robotic Stamping Line Automation สําหรับพื้นที่จํากัด
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปหุ่นยนต์แบบบูรณาการที่ปลอดภัยและกะทัดรัด ความแม่นยำสูง
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
การควบคุมการซิงโครไนซ์สายการปั๊มขึ้นรูปหุ่นยนต์ PLC และ HMI ที่มีปริมาณงานสูง
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
สายปั๊มขึ้นรูปหุ่นยนต์ความแม่นยำสูง ดีไซน์กะทัดรัดสำหรับแผ่นโลหะหลากหลายชนิด
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
