Sterowane PLC Linie Tłoczenia Robotów ABB Precyzyjne Tandemowe Linie Transferowe o Wysokim Udźwigu
Sterowane PLC Linie Tłoczenia Robotów ABB Precyzyjne Tandemowe Linie Transferowe o Wysokim Udźwigu
Sterowane PLC Linie Tłoczenia Robotów ABB Precyzyjne Tandemowe Linie Transferowe o Wysokim Udźwigu
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
Roboty ABB automatyzują linie pieczętowania Zsynchronizowane ruchy z robotem Kluczowym wyróżnikiem dla ABB w automatyce prasowej jestRobotWare StampingSpecjalistyczne oprogramowanie optymalizuje komunikację pomiędzy kontrolerami ABB IRC5 lub OmniCore a systemami PLC prasowymi.umożliwiające śledzenie ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Linia Tłoczenia Robotów ABB
,Kompaktowe zautomatyzowane roboty do tłoczenia
,Roboty do automatyzacji linii tłoczenia
Typ:
Robotyczna linia stemplowania
Cycletim:
Zoptymalizowany pod kątem szybkości
Typ robota:
Robota Przemysłowego
Integracja:
Łatwa integracja z istniejącymi liniami
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowane
Nazwa produktu:
kompaktowa robota do pieczętowania
Efektywność energetyczna:
Tryb oszczędzania energii
Możliwość stemplowania:
Wysoka precyzja
Ślad stopy:
Małe wymagania przestrzenne
Aplikacja:
Produkcja samochodów i elektroniki
System sterowania:
Sterowanie PLC
Projekt:
Kompaktowy
Kompatybilność materiałowa:
Arkusze metalowe
Funkcje bezpieczeństwa:
Zintegrowane osłony bezpieczeństwa
Konserwacja:
Niskie koszty utrzymania
Opis produktu
Roboty ABB automatyzują linie pieczętowania
Zsynchronizowane ruchy z robotem
Kluczowym wyróżnikiem dla ABB w automatyce prasowej jestRobotWare StampingSpecjalistyczne oprogramowanie optymalizuje komunikację pomiędzy kontrolerami ABB IRC5 lub OmniCore a systemami PLC prasowymi.umożliwiające śledzenie w czasie rzeczywistym wsporników i suwaków prasowych.
WykorzystanieOdzyskanie ścieżkia takżeUnikanie kolizjiW celu uzyskania najwyższej prędkości druku, roboty ABB mogą wchodzić na obszary biegów w najwcześniejszym możliwym momencie podczas druku w górę.12-15 uderzeń na minutę (SPM)przy zachowaniu elastyczności 6-osiowej.
Matryca specyfikacji technicznych: Elektrownie do pieczętowania ABB
Powszechnie stosowane modele ABB do zastosowań automatyki prasowej.
| Model robota | Ładunek użyteczny | Działalność | Podstawowe zastosowanie pieczętowania |
|---|---|---|---|
| IRB 6700 | 150 kg - 300 kg | 20,6m - 3,2m | Przeniesienie dużych ładunków na liniach tandemnych |
| IRB 7600 | 150 kg - 500 kg | 2.55m - 3,5m | Ciężkie panele BIW i części odlewy Giga |
| Środki zabezpieczające | 180 kg - 250 kg | 3.15m | Duża prędkość palletyzowania/usytuowania na czterech ośach |
| Środki finansowe | 20 kg - 60 kg | 20,05 m - 2,5 m | Stymulowanie małych części i szybkie podawanie |
| Środki finansowe | 6 kg | 00,45 m - 0,65 m | Wyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych) |
Podstawowa technologia ABB dla warsztatu prasowego
wykazanie głębi technicznej rozwiązań automatyzacyjnych specyficznych dla ABB.
- StampMaster:Specjalistyczne oprogramowanie HMI umożliwiające operatorom programowanie całych linii prasowych (Press + Robots) z jednego interfejsu, znacząco skracając czas konfiguracji nowych zestawów matri.
- SafeMove:Rozwiązanie bezpieczeństwa funkcjonalnego firmy ABB, ułatwiające projektowanie komórek obniżonej prędkości poprzez oprogramowanie do monitorowania prędkości i oddzielenia, eliminujące potrzebę obszernych ogrodzeń mechanicznych.
- Zintegrowane widzenie:Proprietaryzowane systemy widzenia do zastosowań "Picking-on-the-fly", zapewniające doskonałe skupienie pustego miejsca przed wejściem do pierwszej stacji pociągu.
- Efektywność energetyczna:Regeneracyjne układy napędowe, które przechwytują energię podczas hamowania robota, dostarczając energię z powrotem do sieci fabrycznej dla zwiększenia zrównoważonego rozwoju.
Techniczne FAQ: Optymalizacja linii pieczętowania ABB
Budowanie wiarygodności poprzez eksperckie spostrzeżenia techniczne.
P1: Jak ABB radzi sobie z wibracjami podczas szybkich transferów dużych paneli?
ABB wykorzystujeTrueMovea takżeSzybki ruchTe zaawansowane algorytmy obliczają fizyczne właściwości obciążeń (inercja, masa, środek ciężkości) i dostosowują ścieżki w czasie rzeczywistym.Zapewnia to stabilność części nawet przy maksymalnym przyspieszeniu, zapobiegając poślizgowi szklanki próżniowej lub "konsolirowaniu olejem" płyt cienkiego rozmiaru.
P2: Czy mogę używać robotów ABB z prasą innej niż ABB (np. AIDA, Komatsu, Schuler)?
Kontrolery ABB są zaprojektowane do "Integracji Agnostycznej" i obsługują wszystkie główne protokoły przemysłowe,PROFINET, EtherNet/IP i DeviceNetSpecjalizujemy się w mapowaniu danych absolutnego kodera prasowego bezpośrednio w środowisku ABB RobotWare dla płynnej synchronizacji.
P3: Jakie są korzyści z wykorzystania robotów ABB "zmontowanych na półce" (wewnętrznych)?
Wiele modeli ABB, takich jakIRB 6700 LeanIDKonfiguracja ta umieszcza roboty wyżej w stosunku do łóżek do prasowania, zapewniając lepszy dostęp do obszarów drukowania i krótsze odległości "narysowania".Takie podejście pozwala zaoszczędzić znaczną powierzchnię na podłodze i skrócić czas cyklu poprzez zminimalizowanie pionowych ścieżek podróży.
Powiązane produkty
6-osiowa kompaktowa automatyzacja linii do tłoczenia robotów dla ograniczonej przestrzeni
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Zintegrowana z bezpieczeństwem kompaktowa zautomatyzowana linia do tłoczenia o wysokiej precyzji
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
PLC i HMI sterowanie synchronizacją linii drukowania robotycznego wysoka przepustowość
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Precyzyjna Liniowa Prasa Robotyczna Kompaktowa Konstrukcja Do Różnych Blach Metalowych
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
