PLC کنترل شده ABB ربات های خط چاپ دقیق بار مفید بالا انتقال خط تاندم
PLC کنترل شده ABB ربات های خط چاپ دقیق بار مفید بالا انتقال خط تاندم
PLC کنترل شده ABB ربات های خط چاپ دقیق بار مفید بالا انتقال خط تاندم
نام تجاری
Qicheng
کشور مبدا
چین
MOQ
1
قیمت واحد
قابل مذاکره
روش پرداخت
TT/LC
خلاصه محصول
رباتهای ABB خطوط پرس را خودکار میکنند حرکت همگام با RobotWare Stamping متمایزکننده کلیدی ABB در اتوماسیون پرس استRobotWare Stamping. این نرمافزار تخصصی ارتباط بین کنترلرهای ABB IRC5 یا OmniCore و سیستمهای PLC پرس را بهینه میکند. این امکان همگامسازی "بادامک الکترونیکی" را فراهم میکند و امکان ر...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
خط چاپ ربات های ABB,ربات های چاپ خودکار فشرده,ربات های اتوماسیون خط چاپ
,compact automated stamping robots
,stamping line automation robots
تایپ کنید:
خط تمبر روباتیک
سیکلت:
برای سرعت بهینه شده است
ربات تایپ:
ربات صنعتی
یکپارچه سازی:
ادغام آسان با خطوط موجود
سطح اتوماسیون:
کاملاً خودکار
نام محصول:
خط چاپ رباتیک فشرده
بهره وری انرژی:
حالت صرفه جویی در انرژی
ظرفیت مهر زنی:
دقت بالا
رد پا:
فضای کوچک مورد نیاز
برنامه:
تولید خودرو و الکترونیک
سیستم کنترل:
کنترل شده توسط PLC
طراحی:
فشرده
سازگاری مواد:
ورق های فلزی
ویژگی های ایمنی:
گاردهای ایمنی یکپارچه
تعمیر و نگهداری:
تعمیر و نگهداری کم
توضیحات محصول
رباتهای ABB خطوط پرس را خودکار میکنند
حرکت همگام با RobotWare Stamping
متمایزکننده کلیدی ABB در اتوماسیون پرس استRobotWare Stamping. این نرمافزار تخصصی ارتباط بین کنترلرهای ABB IRC5 یا OmniCore و سیستمهای PLC پرس را بهینه میکند. این امکان همگامسازی "بادامک الکترونیکی" را فراهم میکند و امکان ردیابی لحظهای بسترها و اسلایدهای پرس را میدهد.
با استفاده از الگوریتمهایبازیابی مسیرواجتناب از برخورد، رباتهای ABB میتوانند در اولین فرصت ممکن در طول حرکت بالارونده پرس وارد نواحی قالب شوند. این همپوشانی استراتژیک به طور قابل توجهی زمان چرخه را کاهش میدهد و خطوط تاندم را قادر میسازد تا به سرعتهای12-15 ضربه در دقیقه (SPM)دست یابند و در عین حال انعطافپذیری 6 محوره را حفظ کنند.
ماتریس مشخصات فنی: نیروگاههای پرس ABB
مدلهای رایج ABB که برای کاربردهای اتوماسیون پرس استفاده میشوند.
| مدل ربات | ظرفیت بار | برد | کاربرد اصلی پرس |
|---|---|---|---|
| IRB 6700 | 150 کیلوگرم - 300 کیلوگرم | 2.6 متر - 3.2 متر | انتقال خط تاندم با ظرفیت بار بالا |
| IRB 7600 | 150 کیلوگرم - 500 کیلوگرم | 2.55 متر - 3.5 متر | پنلهای سنگین BIW و قطعات Giga-casting |
| IRB 660 | 180 کیلوگرم - 250 کیلوگرم | 3.15 متر | پالتبندی/انباشت با سرعت بالا 4 محوره |
| IRB 4600 | 20 کیلوگرم - 60 کیلوگرم | 2.05 متر - 2.5 متر | پرس قطعات کوچک و تغذیه با سرعت بالا |
| IRB 920T | 6 کیلوگرم | 0.45 متر - 0.65 متر | پرس الکترونیک با سرعت فوقالعاده بالا (SCARA) |
فناوریهای اصلی ABB برای کارگاه پرس
نمایش عمق فنی در راهحلهای اتوماسیون اختصاصی ABB.
- StampMaster: نرمافزار HMI تخصصی که به اپراتورها امکان میدهد کل خطوط پرس (پرس + رباتها) را از یک رابط واحد برنامهریزی کنند و زمان راهاندازی برای مجموعههای قالب جدید را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
- SafeMove: راهحل ایمنی عملکردی ABB که با نظارت بر سرعت و جداسازی مبتنی بر نرمافزار، طراحی سلولهای ناب را تسهیل میکند و نیاز به حصارکشی مکانیکی حجیم را از بین میبرد.
- بینایی یکپارچه: سیستمهای بینایی اختصاصی برای کاربردهای "برداشت در حین حرکت" که از مرکزیت کامل ورق قبل از ورود به اولین ایستگاه کشش اطمینان حاصل میکند.
- بهرهوری انرژی: سیستمهای درایو احیاکننده که انرژی را در طول فازهای ترمز ربات جذب میکنند و برای بهبود پایداری، برق را به شبکه کارخانه بازمیگردانند.
سوالات متداول فنی: بهینهسازی خطوط پرس ABB
ایجاد اعتماد از طریق بینش فنی تخصصی.
سوال 1: ABB چگونه "لرزش" را در طول انتقال با سرعت بالا پنلهای بزرگ مدیریت میکند؟
ABB از فناوری کنترل حرکتTrueMoveوQuickMoveاستفاده میکند. این الگوریتمهای پیشرفته خواص فیزیکی بارها (اینرسی، جرم، مرکز ثقل) را محاسبه کرده و مسیرها را در زمان واقعی تنظیم میکنند. این امر پایداری قطعه را حتی در حداکثر شتاب تضمین میکند و از لغزش فنجان مکنده یا "روغنکاری" ورقهای نازک جلوگیری میکند.
سوال 2: آیا میتوانم از رباتهای ABB با پرس غیر ABB (مانند AIDA، Komatsu، Schuler) استفاده کنم؟
قطعاً. کنترلرهای ABB برای "ادغام مستقل" طراحی شدهاند و از تمام پروتکلهای صنعتی اصلی از جملهPROFINET، EtherNet/IP و DeviceNetپشتیبانی میکنند. ما در نگاشت دادههای انکودر مطلق پرس مستقیماً به محیط RobotWare ABB برای همگامسازی بینقص تخصص داریم.
سوال 3: مزیت استفاده از رباتهای ABB "نصب شده روی قفسه" (داخلی) چیست؟
بسیاری از مدلهای ABB، مانندIRB 6700 LeanID، به طور خاص برای نصب روی قفسه طراحی شدهاند. این پیکربندی رباتها را بالاتر نسبت به بستر پرس قرار میدهد و دسترسی برتر به نواحی قالب و فواصل "شیرجه" کوتاهتر را فراهم میکند. این رویکرد باعث صرفهجویی قابل توجهی در فضای کف میشود و با به حداقل رساندن مسیرهای سفر عمودی، زمان چرخه را کاهش میدهد.
محصولات مرتبط
6 محور اتوماتیک خط چاپ رباتیک کامپکت برای فضای محدود
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
کارایی ایمنی یکپارچه فشرده خط چاپ رباتیک دقت بالا
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
کنترل همگام خط مهر زنی رباتیک PLC و HMI با توان عملیاتی بالا
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
خط پرس رباتیک با دقت بالا، طراحی فشرده برای ورقهای فلزی مختلف
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
