Elektronik 6 Achsen Artikulierte Roboter Stempellinie Präzision Hohe Durchsatzleistung
Elektronik 6 Achsen Artikulierte Roboter Stempellinie Präzision Hohe Durchsatzleistung
Elektronik 6 Achsen Artikulierte Roboter Stempellinie Präzision Hohe Durchsatzleistung
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Roboterprägung für Elektronik Die elektronische Fertigung erfordert einen spezialisierten "Micro-Stamping"-Ansatz.Durch die IntegrationHochgeschwindigkeits-SCARAoderDelta-RoboterMit präzisen progressiven Stücken erreichen wir eine Synchronisierung, die die Materialienintegrität bei Geschwindigkeiten ...
Produktdetails
Hervorheben:
mit einer Breite von mehr als 20 mm
,robotic stamping line precision
,Präzision der Roboterstempellinie
Sicherheitsfunktionen:
Lichtvorhänge, Notbremsknöpfe
Robotertyp:
6-Achsen-Gelenkroboter
Fußabdruck:
Geringer Platzbedarf
Produktionskapazität:
Hohe Durchsatzleistung
Stromversorgung:
380V 50HZ
Design:
Kompakt
Wartung:
Geringer Wartungsaufwand
Automatisierungsgrad:
Vollautomatisiert
Kontrollsystem:
SPS mit HMI-Schnittstelle
Primärfunktion:
Stempeln
Anwendungsindustrie:
Elektronik
Zykletime:
5-10 Sekunden pro Teil
Typ:
Roboterstempellinie
Materialverträglichkeit:
Metallbleche
Produktname:
Kompaktes Roboterstempelgerät
Produktbeschreibung
Roboterprägung für Elektronik
Die elektronische Fertigung erfordert einen spezialisierten "Micro-Stamping"-Ansatz.Durch die IntegrationHochgeschwindigkeits-SCARAoderDelta-RoboterMit präzisen progressiven Stücken erreichen wir eine Synchronisierung, die die Materialienintegrität bei Geschwindigkeiten von mehr als 60-100 Schlägen pro Minute (SPM) aufrechterhält.
Die Kernherausforderung bei der elektronischen Stempelung besteht darin, Metallstaubkontamination zu verhindern und ultradünnes Schrott zu verwalten.Extraktion von Schrott unter VakuumundStatische BeseitigungModule, um sicherzustellen, dass jeder Steckverbinder oder Schild die strengen Reinheitsstandards für die SMT- (Surface Mount Technology) -Montage erfüllt.
Matrix der technischen Spezifikationen
Kernmetriken für die Hochpräzisions-Elektronikstempelung
| Merkmal | Spezifikation | Elektronikbezogene Vorteile |
|---|---|---|
| Materialdicke | 00,05 mm bis 0,8 mm | Optimiert für Folien und Dünnschichtlegierungen |
| Schlaggeschwindigkeit (SPM) | 60 - 150+ SPM | Produktion mit hohem Volumen für Unterhaltungselektronik |
| Genauigkeit der Fütterung | ± 0,005 mm | Wesentlich für Hochdichte-Blei-Rahmen-Platzungen |
| Typ des Roboters | SCARA / Hochgeschwindigkeits-Sechsachsen | Schnelle "Pick-and-Place" für kleine Formfaktoren |
| Sichtprüfung | 4K AOI (automatische Optik) | 100%ige Erkennung von Burrs und Mikrokrecken |
| Reinheit | ISO-Klasse 6/7 Kompatibel | Verhindert Partikelkontamination an PCB-Kontakten |
| EOAT-Typ | Mikrovakuum / Bernoulli-Greifer | Sanfte Handhabung von zerbrechlichen, dünnwandigen Teilen |
Kernanwendungsszenarien
Nachweis von Facherfahrung in der Herstellung elektronischer Komponenten
- EMI-/RFI-Schutzdosen:Hochgeschwindigkeitsproduktion von mit Zinn beschichtetem Stahl oder Nickel-Silber-Schilden für Smartphones und IoT-Geräte.
- Verbindungen mit hoher Dichte:mit einer Breite von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 50 mmVergoldung durch DruckdruckInspektion.
- Batterieanschlüsse:Automatische Leitungen für Federkontakte mit komplexer Geometrie, die in Laptops und Handheld-Geräten verwendet werden.
- mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ultrapräzise progressive Stempelung von Kupferrahmen mit integrierter optisch geführter Sortierung und Tray-Packing.
Technische Fragen und Antworten: Mastering Electronic Stamping
Aufbau der Vertrauenswürdigkeit durch Expertenkenntnisse in der Präzisionsfertigung
F1: Wie geht man mit "Material Deformation" um, wenn Roboter ultradünne elektronische Teile bewegen?
Wir nutzenBernoulli-Prinzip-GreiferDiese Greifer "schweben" das Teil auf einer dünnen Luftschicht und beseitigen den physikalischen Spanndruck.Schleudertrajektorenum den "Whiplash"-Effekt zu verhindern, der bei hohen 3G-Seitenbewegungen dünne Tabs biegen kann.
F2: Wie wird die "Qualitätsverfolgbarkeit" für Millionen kleiner Teile verwaltet?
Wir setzenRFID auf ChargenebeneundInline AOI (automatisierte optische Inspektion). Während die Teile aus dem Werk gehen, erfassen Hochgeschwindigkeitskameras Bilder von jedem einzelnen Teil. Die Abmessungen werden in Echtzeit mit dem CAD-Master überprüft.Defekte Teile werden mit einem Laser markiert oder in einen Müllcontainer gesprengt, um sicherzustellen, dass nur zu 100% konforme Teile in die Verpackungsphase gelangen.
F3: Kann die Linie "Tape and Reel"-Verpackungen integrieren?
Wir haben eine Reihe von Lösungen für die Elektronik, die schlüsselfertig sind.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmDas System synchronisiert sich dann mit einem Wärmeversiegelungssystem und einem Sichtsystem, um die Ausrichtung des Teils innerhalb der Tasche zu überprüfen und die Teile für den sofortigen Einsatz in Hochgeschwindigkeits-SMT-Pick-and-Place-Maschinen bereit zu machen.
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