इलेक्ट्रॉनिक्स 6 एक्सिस आर्टिकुलेटेड रोबोटिक स्टैम्पिंग लाइन प्रेसिजन हाई थ्रूपुट
इलेक्ट्रॉनिक्स 6 एक्सिस आर्टिकुलेटेड रोबोटिक स्टैम्पिंग लाइन प्रेसिजन हाई थ्रूपुट
इलेक्ट्रॉनिक्स 6 एक्सिस आर्टिकुलेटेड रोबोटिक स्टैम्पिंग लाइन प्रेसिजन हाई थ्रूपुट
ब्रांड नाम
Qicheng
उद्गम देश
चीन
MOQ
1
यूनिट मूल्य
बातचीत योग्य
भुगतान विधि
टीटी/एलसी
उत्पाद सारांश
इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए रोबोटिक स्टैम्पिंग लाइन इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण के लिए एक विशेष "माइक्रो-स्टैम्पिंग" दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। हमारी रोबोटिक स्टैम्पिंग लाइनें नाजुक फ़ॉइल और छोटे घटकों को बिना विरूपण के संभालने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। परिशुद्धता प्रगतिशील डाई के साथ "हाई-स्पीड SCARA" या ...
उत्पाद विवरण
प्रमुखता देना:
आर्टिकुलेटेड रोबोटिक स्टैम्पिंग लाइन
,रोबोटिक स्टैम्पिंग लाइन प्रेसिजन
,इलेक्ट्रॉनिक्स रोबोटिक प्रेस लाइन
संरक्षा विशेषताएं:
हल्के पर्दे, आपातकालीन स्टॉप बटन
रोबोटटाइप:
6-एक्सिस आर्टिकुलेटेड रोबोट
पदचिह्न:
छोटी जगह की आवश्यकता
उत्पादन क्षमता:
उच्च थ्रूपुट
बिजली की आपूर्ति:
380V 50HZ
डिज़ाइन:
सघन
रखरखाव:
कम रखरखाव
स्वचालनस्तर:
पूरी तरह से स्वचालित
नियंत्रण प्रणाली:
एचएमआई इंटरफ़ेस के साथ पीएलसी
बेसिक कार्यक्रम:
मुद्रांकन
अनुप्रयोगउद्योग:
इलेक्ट्रानिक्स
समय चक्र:
प्रति भाग 5-10 सेकंड
प्रकार:
रोबोट स्टैम्पिंग लाइन
सामग्री अनुकूलता:
मेटल शीट
प्रोडक्ट का नाम:
कॉम्पैक्ट रोबोटिक स्टैम्पिंग लाइन
उत्पाद वर्णन
इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए रोबोटिक स्टैम्पिंग लाइन
इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण के लिए एक विशेष "माइक्रो-स्टैम्पिंग" दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। हमारी रोबोटिक स्टैम्पिंग लाइनें नाजुक फ़ॉइल और छोटे घटकों को बिना विरूपण के संभालने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। परिशुद्धता प्रगतिशील डाई के साथ "हाई-स्पीड SCARA" या "डेल्टा रोबोट" को एकीकृत करके, हम 60-100 स्ट्रोक प्रति मिनट (SPM) से अधिक की गति पर सामग्री की अखंडता बनाए रखने वाला सिंक्रनाइज़ेशन प्राप्त करते हैं।इलेक्ट्रॉनिक्स स्टैम्पिंग में मुख्य चुनौती धातुई धूल संदूषण को रोकना और अल्ट्रा-थिन स्क्रैप का प्रबंधन करना है। हमारे सिस्टम में एकीकृत "वैक्यूम स्क्रैप एक्सट्रैक्शन" और "स्टैटिक एलिमिनेशन" मॉड्यूल शामिल हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक कनेक्टर या शील्ड SMT (सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी) असेंबली के लिए आवश्यक कड़े सफाई मानकों को पूरा करता है।तकनीकी विनिर्देश मैट्रिक्सउच्च-परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक्स स्टैम्पिंग के लिए मुख्य मेट्रिक्सविशेषता
विनिर्देशइलेक्ट्रॉनिक्स-विशिष्ट लाभ0.05 मिमी - 0.8 मिमीफ़ॉइल और पतले-गेज मिश्र धातुओं के लिए अनुकूलित
स्ट्रोक गति (SPM)
60 - 150+ SPM
| उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए उच्च-मात्रा उत्पादन | फ़ीडिंग सटीकता | ±0.005 मिमी |
|---|---|---|
| उच्च-घनत्व लीड फ़्रेम पिच के लिए आवश्यक | रोबोट प्रकार | SCARA / हाई-स्पीड 6-एक्सिस |
| छोटे फॉर्म फैक्टर के लिए त्वरित "पिक-एंड-प्लेस" | विजन निरीक्षण | 4K AOI (स्वचालित ऑप्टिकल) |
| बर्र और माइक्रो-क्रैक का 100% पता लगाना | स्वच्छता | ISO क्लास 6/7 संगत |
| PCB संपर्कों पर कण संदूषण को रोकता है | EOAT प्रकार | माइक्रो-वैक्यूम / बर्नोली ग्रिपर |
| नाजुक, पतली-दीवार वाले भागों का कोमल संचालन | मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य | इलेक्ट्रॉनिक घटक उत्पादन में विशेष अनुभव का प्रदर्शन |
| EMI/RFI शील्डिंग कैन: | स्मार्टफोन और IoT उपकरणों के लिए टिन-प्लेटेड स्टील या निकल-चांदी के शील्ड का उच्च-गति उत्पादन। | उच्च-घनत्व कनेक्टर: |
| एकीकृत "इन-डाई गोल्ड प्लेटिंग" निरीक्षण के साथ तांबा-मिश्र धातु पिन और हेडर की परिशुद्धता स्टैम्पिंग। | बैटरी संपर्क टर्मिनल: | लैपटॉप और हैंडहेल्ड उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले जटिल-ज्यामिति स्प्रिंग संपर्कों के लिए स्वचालित लाइनें। |
सेमीकंडक्टर के लिए लीड फ़्रेम:
एकीकृत विजन-निर्देशित छँटाई और ट्रे पैकिंग के साथ तांबे के फ़्रेम की अल्ट्रा-परिशुद्ध प्रगतिशील स्टैम्पिंग।
- तकनीकी FAQ: इलेक्ट्रॉनिक्स स्टैम्पिंग में महारत हासिल करनापरिशुद्धता निर्माण में विशेषज्ञ अंतर्दृष्टि के माध्यम से विश्वास का निर्माण
- Q1: रोबोट अल्ट्रा-थिन इलेक्ट्रॉनिक भागों को ले जाते समय आप "सामग्री विरूपण" को कैसे संभालते हैं?हम "बर्नोली-सिद्धांत ग्रिपर" या कम-वैक्यूम मल्टी-पोर्ट सक्शन का उपयोग करते हैं। ये ग्रिपर हवा की एक पतली परत पर भाग को "फ्लोट" करते हैं, जिससे भौतिक क्लैंपिंग दबाव समाप्त हो जाता है। इसके अतिरिक्त, रोबोट की गति को "जर्क-लिमिटेड ट्रेजेक्टरी" के साथ प्रोग्राम किया जाता है ताकि "व्हिपलैश" प्रभाव को रोका जा सके जो उच्च-गति 3G पार्श्व चाल के दौरान पतली टैब को मोड़ सकता है।Q2: लाखों छोटे भागों के लिए "गुणवत्ता ट्रेसबिलिटी" का प्रबंधन कैसे किया जाता है?हम "बैच-लेवल RFID" और "इन-लाइन AOI (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण)" लागू करते हैं। जैसे ही भाग डाई से बाहर निकलते हैं, हाई-स्पीड कैमरे प्रत्येक टुकड़े की छवियां कैप्चर करते हैं। आयामों की वास्तविक समय में CAD मास्टर के विरुद्ध जाँच की जाती है। दोषपूर्ण भागों को लेजर-चिह्नित किया जाता है या एक अस्वीकार बिन में हवा से उड़ा दिया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि केवल 100% अनुपालन वाले भाग पैकेजिंग चरण तक पहुँचें।
- Q3: क्या लाइन "टेप और रील" पैकेजिंग को एकीकृत कर सकती है?हाँ। हमारे इलेक्ट्रॉनिक्स समाधान वास्तव में टर्नकी हैं। रोबोटिक आर्म तैयार स्टैम्प्ड भाग को सीधे "टेप-एंड-रील कैरियर" में स्थानांतरित करता है। सिस्टम फिर हीट-सीलर और एक विजन सिस्टम के साथ सिंक्रनाइज़ होता है ताकि पॉकेट के भीतर भाग के ओरिएंटेशन को सत्यापित किया जा सके, जिससे भाग हाई-स्पीड SMT पिक-एंड-प्लेस मशीनों में तत्काल उपयोग के लिए तैयार हो जाते हैं।
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