Dòng đúc liên tục 380V 50Hz cho tấm chắn nhiệt ô tô
Dòng đúc liên tục 380V 50Hz cho tấm chắn nhiệt ô tô
Dòng đúc liên tục 380V 50Hz cho tấm chắn nhiệt ô tô
Tên thương hiệu
Qicheng
Nước xuất xứ
Trung Quốc
MOQ
1
đơn giá
Có thể thương lượng
Phương thức thanh toán
TT/LC
Tóm tắt sản phẩm
Dây dập liên tục cho Tấm chắn nhiệt ô tô Hướng dẫn kỹ thuật này tập trung vào tự động hóa tốc độ cao, độ chính xác cao cần thiết cho Tấm chắn nhiệt ô tô. Các bộ phận này rất quan trọng để quản lý nhiệt trong động cơ đốt trong (ICE), xe hybrid (HEV) và ngày càng quan trọng để bảo vệ nhiệt pin trong ...
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
dòng đóng dấu liên tục
,dây đứt 380v
,dây chuyền báo chí đóng dấu liên tục
Mức độ tự động hóa:
Hoàn toàn tự động
Kiểu:
Dòng dập robot
Tính năng an toàn:
Rèm cửa nhẹ, nút dừng khẩn cấp
Nguồn điện:
380V 50HZ
cân nặng:
1500 kg
Cycletime:
5-10 giây mỗi phần
Kích cỡ:
Nhỏ gọn
Lực dập:
Lên tới 1000 kN
Hệ thống điều khiển:
PLC với giao diện HMI
Tương thích vật liệu:
Thép, Nhôm, Đồng
Năng lực sản xuất:
Lên đến 600 phần mỗi giờ
loại robot:
Robot công nghiệp 6 trục
Dấu chân:
2m x 3m
Tên sản phẩm:
Dòng bấm robot nhỏ gọn
Ứng dụng:
Ô tô, Điện tử, Sản xuất Thiết bị
Mô tả sản phẩm
Dây dập liên tục cho Tấm chắn nhiệt ô tô
Hướng dẫn kỹ thuật này tập trung vào tự động hóa tốc độ cao, độ chính xác cao cần thiết cho Tấm chắn nhiệt ô tô. Các bộ phận này rất quan trọng để quản lý nhiệt trong động cơ đốt trong (ICE), xe hybrid (HEV) và ngày càng quan trọng để bảo vệ nhiệt pin trong xe điện (EV).
Dây chuyền dập liên tục cho Tấm chắn nhiệt ô tô
Quản lý nhiệt tiên tiến thông qua tự động hóa chính xác
Trong quá trình theo đuổi tuổi thọ xe và an toàn hành khách, Tấm chắn nhiệt ô tô phải chịu được chu kỳ nhiệt khắc nghiệt trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn cấu trúc. Dây chuyền dập liên tục của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để xử lý các vật liệu mỏng, nhiều lớp — bao gồm nhôm dập nổi, thép mạ nhôm và vật liệu composite dạng bánh sandwich — ở tốc độ cực cao.
Chúng tôi chuyên về các giải pháp Khuôn dập tiến và Truyền liên tục xử lý bản chất mỏng manh của lá phản quang và tấm đục lỗ siêu nhỏ. Bằng cách tích hợp cấp liệu cuộn tự động với cân chỉnh chính xác, dây chuyền của chúng tôi loại bỏ hiện tượng cong vênh vật liệu và trầy xước bề mặt, đảm bảo mỗi tấm chắn đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về khí động học và chống rò rỉ nhiệt của khoang động cơ và hệ thống xả hiện đại.
Bảng thông số kỹ thuật
Các chỉ số cốt lõi cho sản xuất tấm chắn nhiệt số lượng lớn.
| Tính năng | Thông số kỹ thuật | Ứng dụng ô tô |
|---|---|---|
| Độ dày vật liệu | 0,15mm - 1,2mm | Tối ưu hóa cho lá nhiều lớp và vật liệu dạng bánh sandwich |
| Tốc độ đột (SPM) | 40 - 120 Đột mỗi phút | Dập tiến liên tục tốc độ cao |
| Độ chính xác cấp liệu | ±0,02 mm | Quan trọng đối với tạo hình và đột nhiều giai đoạn |
| Loại vật liệu | Al, Thép mạ nhôm, Thép không gỉ | Tương thích với kim loại phản quang và chịu lửa |
| Lực ép | 110T - 630T (Servo/Cơ khí) | Cung cấp năng lượng chính xác cho tạo hình thành mỏng |
| Độ chính xác cân chỉnh | ≤ 0,1mm/m² | Đảm bảo bề mặt phẳng để bắt vít |
| Quản lý phế liệu | Hệ thống chân không/ băng tải tích hợp | Loại bỏ hiệu quả cao chất thải đục lỗ siêu nhỏ |
Các kịch bản ứng dụng cốt lõi
Thể hiện kinh nghiệm chuyên môn trong sản xuất linh kiện nhiệt.
- Tấm chắn ống xả & Turbocharger: Cấu trúc nhôm nhiều lớp, dập sâu, được thiết kế để chịu nhiệt độ cục bộ vượt quá 600 °C.
- Tấm chắn gầm & bình xăng: Tấm chắn dập nổi khổ lớn cung cấp cả cách nhiệt và giảm âm cho cabin xe.
- Tấm chắn nhiệt pin (EV/HEV): Tấm chắn mica gia cố hoặc composite được dập chính xác, được sử dụng để ngăn chặn sự lan truyền của sự cố nhiệt giữa các cell pin.
- Ống góp & Vỏ bộ chuyển đổi xúc tác: Dập tiến tốc độ cao thép không gỉ mỏng với các vòng đệm tích hợp và các gân giảm rung động.
Hỏi đáp kỹ thuật: Giải quyết các thách thức sản xuất tấm chắn nhiệt
Xây dựng sự tin cậy thông qua những hiểu biết kỹ thuật chuyên sâu.
Hỏi 1: Làm thế nào để ngăn ngừa rách hoặc "mỏng" khi dập nhôm dập nổi siêu mỏng?
Nhôm mỏng có giới hạn tạo hình rất hẹp. Chúng tôi sử dụng Cấp liệu Servo-Drive đồng bộ với Hệ thống bôi trơn sương dầu vi mô. Bằng cách kiểm soát chính xác độ căng của vật liệu và sử dụng các chèn khuôn được phủ DLC (Diamond-Like Carbon), chúng tôi giảm hệ số ma sát, cho phép kim loại chảy mượt mà vào các hình dạng phức tạp mà không làm mỏng hoặc làm rách hoa văn dập nổi.
Hỏi 2: Dây chuyền xử lý vật liệu "Bánh sandwich" (Kim loại-Sợi-Kim loại) như thế nào mà không bị tách lớp?
Dây chuyền liên tục của chúng tôi có Bộ giữ phôi áp lực biến đổi. Bằng cách áp dụng áp lực có mục tiêu chỉ khi cần thiết trong quá trình rút, chúng tôi ngăn vật liệu cách nhiệt lõi bị dịch chuyển hoặc bị nghiền nát. Hơn nữa, công nghệ cắt chuyên dụng của chúng tôi đảm bảo cạnh "kẹp" sạch sẽ, bịt kín các lớp bánh sandwich lại với nhau, ngăn ngừa hơi ẩm xâm nhập trong ứng dụng cuối cùng.
Hỏi 3: Các dây chuyền này có thể được tích hợp với dây chuyền lắp ráp tự động cho các kẹp và miếng đệm không?
Tuyệt đối có thể. Các giải pháp chìa khóa trao tay của chúng tôi thường bao gồm Lắp ráp linh kiện trong khuôn. Khi tấm chắn nhiệt di chuyển qua các trạm tiến, chúng tôi có thể tự động cấp và đóng các miếng đệm, kẹp chịu nhiệt hoặc vòng đệm âm thanh. Điều này loại bỏ các thao tác thủ công thứ cấp, giảm đáng kể Chi phí trên mỗi bộ phận và cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc tổng thể.
Sản phẩm liên quan
Tấm chắn an toàn tích hợp cho dây chuyền dập ô tô, dây chuyền máy dập độ chính xác cao
Automation Control System For Stamping Press Line In modern press shops, the primary bottleneck is often communication latency between the press, loader, and transfer system rather than mechanical press speed. Our Automation Control Systems eliminate these dead times through centralized, high-speed control architecture. We specialize in integrating Servo-Press Synchronization with robotic handling using single-processor logic. Whether managing tandem lines or large cross-bar
Dây chuyền dập robot có độ chính xác cao cho phụ tùng ô tô bằng kim loại tấm
Robotic Stamping Line For Sheet Metal Auto Parts In modern automotive manufacturing, the transition from manual or mechanical transfer to fully Automated Robotic Tandem Lines is the primary driver for achieving high OEE (Overall Equipment Effectiveness). By deploying specialized high-payload robots between press stations, manufacturers can synchronize the extraction, orientation, and loading of complex sheet metal components—such as floor pans, side panels, and EV battery
Hệ thống điều khiển PLC và HMI cho dây chuyền dập ô tô, bộ phận khung xe, 380V 50Hz 3 pha
Chassis Parts Stamping Automation Equipment Heavy-Duty Automation for Structural Integrity Stamping automation for chassis components requires a robust balance of high tonnage and precision handling. Unlike aesthetic body panels, chassis parts—such as suspension pillars and engine cradles—are often manufactured from Thick-Gauge High-Strength Steel (HSS) or Advanced High-Strength Steel (AHSS). Automation equipment in this sector must manage extreme vibration and "snap-through"
Dây chuyền máy dập kim loại chính xác cho vỏ pin EV, máy dập thủy lực hoặc cơ khí
Precision Metal Stamping Automation For EV Battery Covers As the electric vehicle (EV) market moves toward 800V+ architectures and higher energy densities, the battery cover has evolved from a simple lid to a complex safety barrier. Our Precision Stamping Automation solutions are specifically engineered to handle the unique challenges of EV battery housings: achieving ultra-tight tolerances in large-format parts while ensuring Zero-Defect quality for airtightness and EMI
