Sürekli damgalama hattı 380V 50Hz Otomotiv ısı kalkanları için
Sürekli damgalama hattı 380V 50Hz Otomotiv ısı kalkanları için
Sürekli damgalama hattı 380V 50Hz Otomotiv ısı kalkanları için
Marka Adı
Qicheng
Menşei ülke
Çin
Adedi
1
Birim fiyat
Pazarlık edilebilir
Ödeme yöntemi
TT/LC
Ürün Özetleri
Otomotiv Isı Kalkanları İçin Sürekli Pres Hattı Bu teknik kılavuz, yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli otomasyon gereksinimlerine odaklanmaktadır.Otomotiv Isı Kalkanları. Bu bileşenler, içten yanmalı motorlarda (ICE), hibritlerde (HEV) ve giderek artan bir şekilde EV'lerde batarya termal koruması için ...
Ürün Detayları
Vurgulamak:
Sürekli damgalama hattı
,damgalama hattı 380v
,Sürekli damgalama baskı hattı
Otomasyon düzeyi:
Tam otomatik
Tip:
Robotik damgalama hattı
Güvenlik özellikleri:
Işık perdeleri, acil durdurma butonları
Güç kaynağı:
380V 50HZ
ağırlık:
1500 kg
Sycletim:
Parça başına 5-10 saniye
Boyut:
T/T
Damgalama kuvveti:
1000 kN'ye kadar
Kontrol sistemi:
HMI arayüzlü PLC
Teslimat süresi:
Çelik, Alüminyum, Bakır
Üretim kapasitesi:
Saatte 600 parçaya kadar
Robot tipi:
6 Eksen Endüstriyel Robot
Ayak izi:
2m x 3m
Ürün adı:
kompakt robot damgalama hattı
Başvuru:
Otomotiv, Elektronik, Cihaz İmalatı
Ürün Açıklaması
Otomotiv Isı Kalkanları İçin Sürekli Pres Hattı
Bu teknik kılavuz, yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli otomasyon gereksinimlerine odaklanmaktadır.Otomotiv Isı Kalkanları. Bu bileşenler, içten yanmalı motorlarda (ICE), hibritlerde (HEV) ve giderek artan bir şekilde EV'lerde batarya termal koruması için termal yönetimde kritik öneme sahiptir.
Otomotiv Isı Kalkanları İçin Sürekli Pres Hatları
Hassas Otomasyon ile Gelişmiş Termal Yönetim
Araç ömrünün uzatılması ve yolcu güvenliğinin sağlanması amacıyla,Otomotiv Isı Kalkanlarıyapısal bütünlüğü korurken aşırı termal döngülere dayanmalıdır. BizimSürekli Pres Hatlarımızultra yüksek hızlarda ince ölçülü, çok katmanlı malzemeleri—kabartmalı alüminyum, alüminize çelik ve sandviç kompozitler dahil—işlemek üzere özel olarak tasarlanmıştır.
UzmanlığımızProgresif KalıpveSürekli Transferçözümlerinde, yansıtıcı folyoların ve mikro delikli sacların hassas doğasını ele alıyoruz. Otomatik bobin beslemeyi hassas düzeltme ile entegre ederek, hatlarımız malzeme eğilmesini ve yüzey çizilmelerini ortadan kaldırır, her kalkanın modern motor bölmelerinin ve egzoz sistemlerinin sıkı aerodinamik ve termal baypas gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Teknik Özellikler Matrisi
Yüksek hacimli ısı kalkanı üretimi için temel metrikler.
| Özellik | Özellik | Otomotiv Kullanımı |
|---|---|---|
| Malzeme Kalınlığı | 0.15mm - 1.2mm | Çok katmanlı folyolar ve sandviçler için optimize edilmiştir |
| Strok Hızı (SPM) | 40 - 120 Strok Dakikada | Yüksek hızlı sürekli progresif presleme |
| Besleme Hassasiyeti | ±0.02 mm | Çok aşamalı şekillendirme ve delme için kritik |
| Malzeme Tipleri | Al, Alüminize Çelik, Paslanmaz | Yansıtıcı ve refrakter metallerle uyumlu |
| Pres Kuvveti | 110T - 630T (Servo/Mekanik) | İnce duvarlı şekillendirme için hassas enerji iletimi |
| Düzeltme Hassasiyeti | ≤ 0.1mm/m² | Cıvatalı bağlantı noktaları için düz temas yüzeyleri sağlar |
| Hurda Yönetimi | Entegre Vakum/Konveyör | Mikro delikli atıkların yüksek verimli uzaklaştırılması |
Temel Uygulama Senaryoları
Termal bileşen üretiminde uzmanlaşmış deneyimi sergilemek.
- Egzoz ve Turboşarj Kalkanları: Yerel sıcaklıklara 600 °C'nin üzerinde dayanacak şekilde tasarlanmış, derin çekilmiş, çok katmanlı alüminyum yapılar.Alt Gövde ve Yakıt Deposu Koruması: Araç kabini için hem termal yalıtım hem de akustik sönümleme sağlayan büyük formatlı kabartmalı kalkanlar.
- Batarya Termal Bariyerleri (EV/HEV): Batarya hücreleri arasındaki termal kaçak yayılmasını önlemek için kullanılan hassas preslenmiş mika takviyeli veya kompozit kalkanlar.
- Manifold ve Katalitik Konvertör Sargıları: Entegre montaj halkaları ve titreşim sönümleyici nervürlere sahip ince ölçülü paslanmaz çeliğin yüksek hızlı progresif preslenmesi.
- Teknik SSS: Isı Kalkanı Üretim Zorluklarını ÇözmeUzman teknik bilgilerle güvenilirlik oluşturma.
S1: Ultra ince kabartmalı alüminyum preslerken yırtılmayı veya "incelmeyi" nasıl önlüyorsunuz?
İnce alüminyumun dar bir şekillendirme sınırı vardır. Biz
Servo Tahrikli Besleme
ile senkronizeMikro Yağ Püskürtme Yağlamasıkullanıyoruz. Malzeme gerginliğini hassas bir şekilde kontrol ederek ve DLC kaplı (Elmas Benzeri Karbon) kalıp uçları kullanarak, sürtünme katsayılarını azaltırız, bu da metalin incelemeden veya kabartmalı desenin yırtılmadan karmaşık geometrilere sorunsuz bir şekilde akmasını sağlar.S2: Hat, "Sandviç" malzemeleri (Metal-Elyaf-Metal) delaminasyon olmadan nasıl ele alıyor?Sürekli hatlarımız
Değişken Basınçlı Tutucular
içerir. Çekme sırasında yalnızca gerekli olduğu yerlere hedeflenmiş basınç uygulayarak, çekirdek yalıtım malzemesinin kaymasını veya ezilmesini önleriz. Ayrıca, özel kesme teknolojimiz, sandviç katmanları birbirine yapıştıran, nihai uygulamada nem girişini önleyen temiz, "sıkıştırılmış" bir kenar sağlar.S3: Bu hatlar klips ve ara parçalar için otomatik montaj ile entegre edilebilir mi?Kesinlikle. Anahtar teslimi çözümlerimiz genellikle
Kalıp İçi Bileşen Yerleştirme
içerir. Isı kalkanı progresif istasyonlardan geçerken, ara parçaları, ısıya dayanıklı klipsleri veya akustik rondelaları otomatik olarak besleyip perçinleyebiliriz. Bu, ikincil manuel işlemleri ortadan kaldırır, önemli ölçüdeParça Başına Maliyetazaltır ve genel izlenebilirliği artırır.
İlgili Ürünler
Entegre Güvenlik Siperlikleri Otomotiv Pres Hattı Pres Hattı Yüksek Hassasiyet
Automation Control System For Stamping Press Line In modern press shops, the primary bottleneck is often communication latency between the press, loader, and transfer system rather than mechanical press speed. Our Automation Control Systems eliminate these dead times through centralized, high-speed control architecture. We specialize in integrating Servo-Press Synchronization with robotic handling using single-processor logic. Whether managing tandem lines or large cross-bar
Sac Metal Otomotiv Parçaları İçin Yüksek Hassasiyetli Robotlu Pres Hattı
Robotic Stamping Line For Sheet Metal Auto Parts In modern automotive manufacturing, the transition from manual or mechanical transfer to fully Automated Robotic Tandem Lines is the primary driver for achieving high OEE (Overall Equipment Effectiveness). By deploying specialized high-payload robots between press stations, manufacturers can synchronize the extraction, orientation, and loading of complex sheet metal components—such as floor pans, side panels, and EV battery
Şasi Parçaları Otomotiv Damgalama Hattı PLC ve HMI tabanlı kontrol 380V 50Hz 3 fazlı
Chassis Parts Stamping Automation Equipment Heavy-Duty Automation for Structural Integrity Stamping automation for chassis components requires a robust balance of high tonnage and precision handling. Unlike aesthetic body panels, chassis parts—such as suspension pillars and engine cradles—are often manufactured from Thick-Gauge High-Strength Steel (HSS) or Advanced High-Strength Steel (AHSS). Automation equipment in this sector must manage extreme vibration and "snap-through"
EV Batarya Kapakları İçin Hassas Metal Pres Hattı Hidrolik veya Mekanik Pres
Precision Metal Stamping Automation For EV Battery Covers As the electric vehicle (EV) market moves toward 800V+ architectures and higher energy densities, the battery cover has evolved from a simple lid to a complex safety barrier. Our Precision Stamping Automation solutions are specifically engineered to handle the unique challenges of EV battery housings: achieving ultra-tight tolerances in large-format parts while ensuring Zero-Defect quality for airtightness and EMI
