Línea de estampación continua 380V 50Hz para escudos térmicos de automóviles
Línea de estampación continua 380V 50Hz para escudos térmicos de automóviles
Línea de estampación continua 380V 50Hz para escudos térmicos de automóviles
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Línea de estampado continuo para escudos térmicos de automóviles Esta guía técnica se centra en la automatización de alta velocidad y precisión necesaria paraEscudos térmicos para automóvilesEstos componentes son críticos para la gestión térmica de los motores de combustión interna (ICE), los h...
Detalles del producto
Resaltar:
línea de estampación continua
,línea de estampado 380v
,línea de prensa de estampado continuo
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Tipo:
Línea de estampado robótico
Características de seguridad:
Cortinas de luz, botones de parada de emergencia
Fuente de alimentación:
380V 50HZ
peso:
1500 kilogramos
Cicleta:
5-10 segundos por parte
Tamaño:
Compacto
Fuerza de estampado:
Hasta 1000kN
Sistema de control:
PLC con interfaz HMI
Compatibilidad de materiales:
Acero, aluminio, cobre
Capacidad de producción:
Hasta 600 piezas por hora
Tipo de robot:
6 Ejes Robot industrial
Huella:
2m x 3m
Nombre del producto:
línea de estampado robótica compacta
Solicitud:
Automoción, electrónica, fabricación de electrodomésticos
Descripción del Producto
Línea de estampado continuo para escudos térmicos de automóviles
Esta guía técnica se centra en la automatización de alta velocidad y precisión necesaria paraEscudos térmicos para automóvilesEstos componentes son críticos para la gestión térmica de los motores de combustión interna (ICE), los híbridos (HEV) y, cada vez más, para la protección térmica de las baterías en los vehículos eléctricos.
Líneas de estampado continuo para escudos térmicos de automóviles
Gestión térmica avanzada mediante automatización de precisión
En la búsqueda de la longevidad del vehículo y la seguridad de los pasajeros,Escudos térmicos para automóvilesLa estructura de la máquina debe resistir ciclos térmicos extremos manteniendo la integridad estructural.Líneas de estampado continuasestán diseñados específicamente para procesar materiales de calibre delgado y de múltiples capas, incluidos el aluminio en relieve, el acero aluminizado y los compuestos sandwich, a velocidades ultra altas.
Nos especializamos enMuerte progresivayTraslado continuosoluciones que manejan la naturaleza delicada de las láminas reflectantes y las láminas microperforadas.Nuestras líneas eliminan la deformación del material y el marcado de la superficie, garantizando que cada blindaje cumpla con los estrictos requisitos aerodinámicos y de derivación térmica de los modernos compartimientos de motores y sistemas de escape.
Matriz de especificaciones técnicas
Las métricas básicas para la producción de escudos térmicos de gran volumen.
| Características | Especificación | Utilidad automotriz |
|---|---|---|
| espesor del material | 0.15 mm - 1.2 mm | Optimizado para láminas y sándwiches de múltiples capas |
| Velocidad de movimiento (SPM) | 40 - 120 golpes por minuto | Estampado progresivo continuo de alta velocidad |
| Precisión de alimentación | ± 0,02 mm | Critical para la formación y perforación en varias etapas |
| Tipos de materiales | Al, acero aluminizado, inoxidable | Compatibles con metales reflejantes y refractarios |
| Fuerza de Prensa | Se aplicará el procedimiento de ensayo de la norma de conformidad con el punto 6.2.3. | Entrega de energía precisa para la formación de paredes finas |
| Precisión de nivelación | ≤ 0,1 mm/m2 | Asegura superficies de acoplamiento planas para los puntos de enchufe |
| Gestión de la chatarra | Se trata de un sistema de transmisión integrado de vacío y transporte. | Eliminación de residuos de microperforación de alta eficiencia |
Principales escenarios de aplicación
Demostrar experiencia especializada en la fabricación de componentes térmicos.
- Los escudos de escape y turbocompresores:Construcciones de aluminio de múltiples capas, diseñadas para soportar temperaturas localizadas superiores a600 °C.
- Protección de la carrocería y del depósito de combustible:Protectores en relieve de gran formato que proporcionan aislamiento térmico y amortiguación acústica para la cabina del vehículo.
- Barreras térmicas de batería (EV/HEV):Escudos reforzados con mica o compuestos con estampado de precisión utilizados para evitar la propagación térmica entre las células de la batería.
- Las capas de los convertidores catalíticos y de las maniobras:Estampado progresivo de alta velocidad de acero inoxidable de calibre delgado con ojos de montaje integrados y costillas amortiguadoras de vibraciones.
FAQ Técnicas: Resolver los desafíos de la fabricación de escudos térmicos
Construir confiabilidad a través de conocimientos técnicos expertos.
P1: ¿Cómo se evita el desgarro o el "collar" al estampar aluminio en relieve ultra delgado?
El aluminio delgado tiene un límite de formación muy estrecho.Alimentación por servoacciónSincronizado conLubricación con micro niebla de aceiteAl controlar con precisión la tensión del material y el uso de DLC recubierto (Diamond-Like Carbon) inserciones mueren, reducimos los coeficientes de fricción,que permite que el metal fluya sin problemas en geometrías complejas sin adelgazar o romper el patrón en relieve.
P2: ¿Cómo maneja la línea los materiales "sandwich" (metal-fibra-metal) sin delaminación?
Nuestras líneas continuas se caracterizanContenedores de vacío de presión variableAl aplicar una presión específica sólo cuando sea necesario durante el extracción, se evita que el material aislante del núcleo se desplace o se aplaste.Nuestra tecnología de corte especializada asegura un limpio, borde "pellizcado" que sella las capas de sándwich juntas, evitando la entrada de humedad en la aplicación final.
P3: ¿Se pueden integrar estas líneas con el montaje automatizado de clips y espaciadores?
Nuestras soluciones llave en mano a menudo incluyenInserción del componente en el moldeA medida que el escudo térmico se mueve a través de las estaciones progresivas, podemos alimentar y cerrar automáticamente espaciadores, clips resistentes al calor o grumetes acústicos.reducción significativa de laCosto por partey mejorar la trazabilidad general.
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