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Ligne d'emboutissage continue 380V 50Hz pour boucliers thermiques automobiles

Ligne d'emboutissage continue 380V 50Hz pour boucliers thermiques automobiles
Ligne d'emboutissage continue 380V 50Hz pour boucliers thermiques automobiles
Nom de la marque
Qicheng
Pays d'origine
Chine
MOQ
1
Prix unitaire
Négociable
Mode de paiement
TT/LC
Résumé du produit
Ligne d'estampage continue pour les boucliers thermiques automobiles Ce guide technique se concentre sur l'automatisation à grande vitesse et de haute précision requise pourBoucliers thermiques automobilesCes composants sont essentiels pour la gestion thermique des moteurs à combustion interne (ICE)...
Détails du produit
Mettre en évidence:

ligne d'emboutissage continue

,

ligne d'emboutissage 380v

,

ligne de presse d'emboutissage continue

Niveau d'automatisation: Entièrement automatisé
Taper: Ligne d'estampage robotique
Caractéristiques de sécurité: Rideaux lumineux, boutons d'arrêt d'urgence
Alimentation: 380 V 50 Hz
poids: 1500 kg
Cycletime: 5 à 10 secondes par partie
Taille: Compact
Force d'estampage: Jusqu'à 1 000 kN
Système de contrôle: Automate avec interface IHM
Compatibilité des matériaux: Acier, aluminium, cuivre
Capacité de production: Jusqu'à 600 pièces par heure
Type de robot: 6 Axe Robot industriel
Empreinte: 2 m x 3 m
Nom du produit: ligne d'estampage robotisée compacte
Application: Fabrication d’automobiles, d’électronique et d’appareils électroménagers

Description du produit

Ligne d'estampage continue pour les boucliers thermiques automobiles
Ce guide technique se concentre sur l'automatisation à grande vitesse et de haute précision requise pourBoucliers thermiques automobilesCes composants sont essentiels pour la gestion thermique des moteurs à combustion interne (ICE), des véhicules hybrides (HEV) et, de plus en plus, pour la protection thermique des batteries des véhicules électriques.

lignes d'estampage continues pour les boucliers thermiques automobiles
Gestion thermique avancée par automatisation de précision
Dans la poursuite de la longévité des véhicules et de la sécurité des passagers,Boucliers thermiques automobilesIl est nécessaire que le moteur résiste à des cycles thermiques extrêmes tout en conservant son intégrité structurelle.Lignes d'emboutissage continuessont spécialement conçus pour traiter à très haute vitesse des matériaux multicouches à calibre mince, y compris l'aluminium en relief, l'acier aluminiumisé et les composites sandwich.
Nous sommes spécialisésDécès progressifetTransfert continusolutions qui gèrent la nature délicate des feuilles réfléchissantes et des feuilles micro-perforées.Nos lignes éliminent les déformations du matériau et les déformations de surface., assurant que chaque bouclier répond aux exigences aérodynamiques et thermiques strictes des compartiments moteurs et des systèmes d'échappement modernes.

Matrice des spécifications techniques
Mesures de base pour la production de boucliers thermiques à volume élevé.
Caractéristique Spécification Utilisation dans l'industrie automobile
Épaisseur du matériau 0.15 mm - 1,2 mm Optimisé pour les feuilles multicouches et les sandwichs
Vitesse de course (SPM) 40 à 120 coups par minute Stampage progressif continu à grande vitesse
Précision de l'alimentation ± 0,02 mm Critical pour la formation et le piercing en plusieurs étapes
Types de matériaux Al, acier aluminiumisé, inoxydable Compatibles avec les métaux réfléchissants et réfractaires
Force de presse 110T - 630T (servo/mécanique) Livraison d'énergie précise pour le formage à paroi mince
Précision de nivellement ≤ 0,1 mm/m2 Assure des surfaces d'accouplement plates pour les points de boulon
Gestion des déchets Ventilateur à vide/convecteur intégré Élimination des déchets de micro-perforation à haut rendement

Scénarios d'application de base
Démontrer une expérience spécialisée dans la fabrication de composants thermiques.
  • Équipement de protection contre les gaz d'échappement et les turboréacteurs:Structures en aluminium en profondeur et en plusieurs couches conçues pour résister à des températures localisées supérieures à600 °C.
  • Protection sous la carrosserie et du réservoir de carburant:Écrans en relief de grand format qui offrent à la fois une isolation thermique et un amortissement acoustique pour la cabine du véhicule.
  • Les barrières thermiques à batterie (EV/HEV):Boucliers renforcés de mica ou de composites à étiquette de précision utilisés pour empêcher la propagation thermique entre les cellules de la batterie.
  • Rings de convertisseurs de variétés et de catalyseurs:Estampage progressif à grande vitesse d'acier inoxydable à calibre mince avec yeux de montage intégrés et nervures amortisseuses.

FAQ techniques: Résoudre les défis de la fabrication de boucliers thermiques
Construire la fiabilité grâce à des connaissances techniques spécialisées.
Q1: Comment prévenir les déchirures ou les "coups" lors de l'estampage de l'aluminium en relief ultra-mince?
L'aluminium mince a une limite de formage très étroite.Alimentation par servo-entraînementsynchronisé avecLubrification par brouillard à base de micro-huilesEn contrôlant avec précision la tension du matériau et en utilisant des inserts de matériau revêtus de DLC (Diamond-Like Carbon), nous réduisons les coefficients de frottement,permettant au métal de circuler en douceur dans des géométries complexes sans éclaircir ou rompre le motif en relief.
Q2: Comment la ligne gère-t-elle les matériaux "sandwich" (métal-fibre-métal) sans délamination?
Nos lignes continues sont caractéristiquesDétecteurs de cartouches à pression variableEn appliquant une pression ciblée uniquement lorsque cela est nécessaire pendant le tirage, nous empêchons le matériau d'isolation du noyau de se déplacer ou d'être écrasé.Notre technologie de cisaillement spécialisée assure une, bord "coupé" qui scelle les couches de sandwich ensemble, empêchant la pénétration d'humidité dans l'application finale.
Q3: Ces lignes peuvent-elles être intégrées à l'assemblage automatisé des pinces et des espaceurs?
Nos solutions clés en main incluent souventInsertation de composants dans le mouleAu fur et à mesure que le bouclier thermique se déplace à travers les stations progressives, nous pouvons automatiquement alimenter et serrer des espaceurs, des pinces résistantes à la chaleur ou des pinces acoustiques.- réduire de manière significativeCoût par partieet améliorer la traçabilité globale.
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