Robot servo pengumpan jejak kecil untuk lini mesin press stamping PLC dan HMI
Robot servo pengumpan jejak kecil untuk lini mesin press stamping PLC dan HMI
Robot servo pengumpan jejak kecil untuk lini mesin press stamping PLC dan HMI
Tên thương hiệu
Qicheng
Nước xuất xứ
Trung Quốc
MOQ
1
đơn giá
Có thể thương lượng
Phương thức thanh toán
TT/LC
Tóm tắt sản phẩm
Servo Robot Feeder cho dòng in ấn đóng dấu AMáy cho robot phục vụđại diện cho sự giao thoa của tốc độ cao NC cho ăn và kỹ năng robot. Không giống như các máy móc cầm cơ học truyền thống, một máy cho ăn robot chạy bằng servo sử dụng động cơ độc lập cho mỗi trục chuyển động,cho phép chiều dài nhịp ho...
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
pengumpan robot servo untuk stamping
,Dòng bấm robot nhỏ gọn
,pengumpan lini mesin press stamping
Dấu chân:
Bé nhỏ
Công nghiệp ứng dụng:
Ô tô, Điện tử, Gia công kim loại
Tính năng an toàn:
Dừng khẩn cấp, bảo vệ an toàn
Thiết kế:
Nhỏ gọn
Khả năng tích hợp:
Tương thích với dây chuyền sản xuất hiện có
chức năng chính:
Dập
Tên sản phẩm:
Dòng bấm robot nhỏ gọn
Hệ thống điều khiển:
PLC và HMI
Kiểu:
Dòng dập robot
Xử lý vật liệu:
tự động
Cycletime:
Tốc độ cao
Mức độ tự động hóa:
Hoàn toàn tự động
Độ chính xác:
Độ chính xác cao
Nguồn điện:
Điện
loại robot:
Robot công nghiệp
Mô tả sản phẩm
Servo Robot Feeder cho dòng in ấn đóng dấu
AMáy cho robot phục vụđại diện cho sự giao thoa của tốc độ cao NC cho ăn và kỹ năng robot. Không giống như các máy móc cầm cơ học truyền thống, một máy cho ăn robot chạy bằng servo sử dụng động cơ độc lập cho mỗi trục chuyển động,cho phép chiều dài nhịp hoàn toàn lập trìnhGiải pháp này nhấn mạnh chuyên môn trong kiểm soát chuyển động chính xác và độ tin cậy thông qua tránh va chạm tiên tiến.
Máy cho robot servo chính xác cao cho các dòng đóng dấu
Quản lý vật liệu thông minh cho các nhà máy in tốc độ cao
Ưu điểm chính của mộtMáy cho robot phục vụThay vì một "dừng và đi" bắt tay, các bộ cấp năng lượng sử dụngCamera điện tử (E-Cam)công nghệ để theo dõi vị trí trục giày ép trong thời gian thực. Điều này cho phép bộ cấp thực bắt đầu nhập vào khu vực chết trong khi slide vẫn đang tăng lên, tối đa hóaĐập mỗi phút (SPM)Nếu được sử dụng choLắp đặt trống,Chuyển đổi giữa báo chí, hoặcLoại bỏ các bộ phận, các bộ cấp dịch vụ cung cấp sự ổn định không rung động cần thiết cho các thành phần thép bền cao và nhôm nhạy cảm.
Ma trận thông số kỹ thuật
Các chỉ số có thể định lượng cho đánh giá kỹ thuật chuyên nghiệp.
| Tính năng | Thông số kỹ thuật | Lợi ích hoạt động |
|---|---|---|
| Hệ thống ổ đĩa | Máy điều khiển đồng bộ AC đa trục | Không phản ứng ngược, chuyển động tăng tốc cao |
| Tốc độ chuyển | Đến 15 - 25 SPM | Tối ưu hóa cho các đường dây tandem khối lượng lớn |
| Độ chính xác vị trí | ±0,03 mm | Loại bỏ điều chỉnh bằng tay trong quá trình thiết lập |
| Chiều dài nhịp đập tối đa | 1000mm - 3500mm (có thể tùy chỉnh) | Khả năng thích nghi với các kích thước giường ép khác nhau |
| Kiến trúc điều khiển | Motion PLC / EtherCAT / PROFINET | Đồng bộ hóa dưới millisecond với Press |
| Khả năng tương thích EOAT | Máy cầm chân không / từ tính / khí nén | Xử lý đa năng cho bất kỳ hình học phần nào |
| Hệ thống an toàn | An toàn chức năng hai kênh | Bảo vệ chứng nhận PL e / SIL 3 |
Các kịch bản ứng dụng chính
Chứng minh kinh nghiệm thực tế trong hình thành kim loại tự động.
- Đường dây tandem ô tô:Chuyển các tấm trung bình đến lớn giữa nhiều máy ép với quỹ đạo "Lift-Shift-Place" phức tạp.
- Nạp trống tốc độ cao:Chọn từng viên trống từ một bộ gỡ chồng và tập trung chúng vào trạm rút đầu tiên với độ lặp lại cao.
- Chế độ cho máy in sâu:Sử dụng "Z-axis" có thể lập trình của servo để lặn sâu vào một khoang chết và chiết xuất các bộ phận phức tạp một cách an toàn.
- Nạp tiếp nhiều trạm:Thay thế các thanh chuyển động cơ học bằng các robot servo độc lập để linh hoạt hơn trong phần pitch.
Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật: Tại sao phải sử dụng robot chạy bằng servo?
Xây dựng độ tin cậy thông qua tính minh bạch kỹ thuật chuyên môn.
Q1: Làm thế nào một Servo Feeder cải thiện "Die Life" so với các máy cho ăn cơ học?
Các máy cho ăn cơ khí thường có các điểm tham gia "khó khăn" gây rung động.Máy cho robot phục vụsử dụng tối ưu hóaTốc độ gia tốc đường cong SBằng cách làm mịn mượt khởi đầu và kết thúc chuyển động, nó làm giảm cú sốc truyền đến die và hỗ trợ báo chí, làm giảm đáng kể sự mệt mỏi trên các yếu tố hướng dẫn chính xác.
Q2: Có thể lập trình bộ cấp cho các "Đi hướng bộ phận" khác nhau giữa các máy ép không?
Vâng, vì mỗi trục được điều khiển bằng máy, bạn có thể lập trình "chuyển vòng cổ tay" hoặc "chuyển hướng" trong quá trình chuyển.Điều này cho phép phần được định hướng lại để phù hợp với góc của die tiếp theo mà không cần một riêng biệtTất cả các thông số được lưu trong HMI "Recipe" để thu hồi ngay lập tức.
Q3: Điều gì xảy ra nếu máy in thực hiện dừng khẩn cấp (E-Stop)?
Servo Feeder được tích hợp vào máy inPLC an toànTrong trường hợp một E-Dừng, các feeder thực hiện một "Safe-Dừng" hoặc một "Retract-to-Home" chuyển động dựa trên góc trục trục.bộ cấp thức ăn "biết" chính xác vị trí của nó trong không gian 3D và có thể ngăn chặn động lực của nó trong vòng một milimet để tránh thiệt hại.
Sản phẩm liên quan
Automasi Lini Stamping Robotik Kompak 6 Sumbu untuk Ruang Terbatas
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Dây chuyền dập robot nhỏ gọn tích hợp an toàn độ chính xác cao
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
PLC và HMI Robot Stamping Line Sync Control Tốc độ thông lượng cao
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Dây chuyền dập robot có độ chính xác cao, thiết kế nhỏ gọn cho nhiều loại tấm kim loại
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
