Сервоприводной робот-податчик с малым форм-фактором для линии прессования с ЧМИ и ПЛК
Сервоприводной робот-податчик с малым форм-фактором для линии прессования с ЧМИ и ПЛК
Сервоприводной робот-податчик с малым форм-фактором для линии прессования с ЧМИ и ПЛК
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Сервоприводной робот-податчик для линии штамповки A Сервоприводной робот-податчик представляет собой сочетание высокоскоростной подачи с ЧПУ и роботизированной ловкости. В отличие от традиционных механических захватов, сервоприводной роботизированный податчик использует независимые двигатели для каж...
Подробная информация о продукте
Выделить:
сервоприводной робот-податчик для штамповки
,компактная роботизированная штамповочная линия
,податчик для линии штамповочного пресса
След:
Маленький
ПрименениеПромышленность:
Автомобильная промышленность, электроника, металлообработка
Функции безопасности:
Аварийная остановка, охрана
Дизайн:
Компактный
Возможность интеграции:
Совместима с существующими производственными линиями
Основная функция:
Штамповка
Название продукта:
компактная роботизированная штамповочная линия
Система управления:
PLC и HMI
Тип:
Роботизированная линия штамповки
Управление материалами:
Автоматизированный
Циклет:
Высокоскоростной
Уровень автоматизации:
Полностью автоматизированный
Точность:
Высокая точность
Источник питания:
Электрический
Тип робота:
Промышленный робот
Описание продукта
Сервоприводной робот-податчик для линии штамповки
A Сервоприводной робот-податчик представляет собой сочетание высокоскоростной подачи с ЧПУ и роботизированной ловкости. В отличие от традиционных механических захватов, сервоприводной роботизированный податчик использует независимые двигатели для каждой оси движения, что позволяет полностью программировать длину хода, высоту подъема и профили скорости. Это решение подчеркивает экспертизу в области прецизионного управления движением и надежность благодаря передовому предотвращению столкновений.
Высокоточные сервоприводные роботы-податчики для штамповочных линий
Интеллектуальная обработка материалов для высокоскоростных прессовых цехов
Основное преимущество Сервоприводной робот-податчик заключается в его способности идеально синхронизироваться с непрерывным движением пресса. Вместо рукопожатия "стоп-и-иди" сервоприводной податчик использует технологию Электронный кулачок (E-Cam) для отслеживания положения коленчатого вала пресса в реальном времени. Это позволяет податчику начать вход в зону штампа, пока ползун еще поднимается, максимизируя Ходы в минуту (SPM) без риска столкновения. Независимо от того, используется ли он для Загрузки заготовок, Перемещения между прессами или Извлечения деталей, сервоприводные податчики обеспечивают стабильность без вибраций, необходимую для высокопрочной стали и чувствительных алюминиевых компонентов.
Матрица технических характеристик
Количественные метрики для профессиональной инженерной оценки.
| Функция | Спецификация | Эксплуатационное преимущество |
|---|---|---|
| Система привода | Многоосевые синхронные сервоприводы переменного тока | Движение с нулевым люфтом и высоким ускорением |
| Скорость передачи | До 15 - 25 SPM | Оптимизировано для высокопроизводительных тандемных линий |
| Точность позиционирования | ±0.03 мм | Исключает ручную регулировку во время настройки |
| Максимальная длина хода | 1000 мм - 3500 мм (настраиваемая) | Адаптируется к различным размерам стола пресса |
| Архитектура управления | ПЛК движения / EtherCAT / PROFINET | Синхронизация с прессом менее чем за миллисекунду |
| Совместимость с EOAT | Вакуумные / магнитные / пневматические захваты | Универсальная обработка для любой геометрии детали |
| Система безопасности | Двухканальная функциональная безопасность | Сертифицированная защита PL e / SIL 3 |
Основные сценарии применения
Демонстрация практического опыта в автоматизированной формовке металлов.
- Автомобильные тандемные линии: Перемещение средне-крупных панелей между несколькими прессами со сложными траекториями "поднять-сдвинуть-поместить".
- Высокоскоростная загрузка заготовок: Забор отдельных заготовок из штабелеукладчика и центрирование их в первой станции вытяжки с высокой повторяемостью.
- Подача в прессе глубокой вытяжки: Использование программируемой "оси Z" сервопривода для глубокого погружения в полость штампа и безопасного извлечения сложных деталей.
- Многопозиционная прогрессивная подача: Замена механических передаточных планок независимыми сервоприводными роботами для большей гибкости в шаге детали.
Технический FAQ: Зачем нужны сервоприводные роботы?
Создание надежности благодаря экспертной технической прозрачности.
В1: Как сервоприводной податчик улучшает "срок службы штампа" по сравнению с механическими податчиками?
Механические податчики часто имеют "жесткие" точки зацепления, вызывающие вибрацию. Сервоприводной робот-податчик использует оптимизированное ускорение по S-кривой. Сглаживая начало и конец движения передачи, он уменьшает удар, передаваемый на штамп и стол пресса, значительно снижая усталостный износ прецизионных направляющих элементов.
В2: Можно ли запрограммировать податчик для различных "ориентаций детали" между прессами?
Да. Поскольку каждая ось управляется сервоприводом, вы можете запрограммировать "вращение запястья" или "наклон" во время передачи. Это позволяет переориентировать деталь, чтобы она соответствовала углу следующего штампа, без необходимости в отдельной дорогостоящей станции переворачивания. Все параметры сохраняются в "рецепте" HMI для мгновенного вызова.
В3: Что происходит, если пресс выполняет аварийную остановку (E-Stop)?
Сервоприводной податчик интегрирован в ПЛК безопасности пресса. В случае аварийной остановки податчик выполняет "безопасную остановку" или "возврат в исходное положение" в зависимости от угла коленчатого вала. Поскольку он сервоприводной, податчик "точно знает", где он находится в 3D-пространстве, и может остановить свой импульс в пределах миллиметров, чтобы избежать повреждений.
Сопутствующие товары
Автоматизация компактных роботизированных штамповых линий для ограниченного пространства
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Интегрированная компактная роботизированная штамповочная линия повышенной точности
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
Синхронное управление роботизированной штамповочной линией ПЛК и ЧМИ Высокая производительность
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Высокоточная роботизированная линия штамповки Компактная конструкция для различных листовых металлов
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
