شیر ربات Servo Footprint کوچک برای خط مطبوعات چاپی PLC و HMI
شیر ربات Servo Footprint کوچک برای خط مطبوعات چاپی PLC و HMI
شیر ربات Servo Footprint کوچک برای خط مطبوعات چاپی PLC و HMI
نام تجاری
Qicheng
کشور مبدا
چین
MOQ
1
قیمت واحد
قابل مذاکره
روش پرداخت
TT/LC
خلاصه محصول
فیدر ربات سروو برای خط پرس ضربه زنی یک فیدر ربات سروو نشان دهنده تلاقی تغذیه NC با سرعت بالا و چابکی رباتیک است. برخلاف گریپرهای مکانیکی سنتی، فیدر رباتیک سروو-درایو از موتورهای مستقل برای هر محور حرکتی استفاده می کند و امکان طول ضربه کاملاً قابل برنامه ریزی، ارتفاع بالابر و پروفیل های سرعت را فراهم ...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
شیر ربات سرو برای چاپ,خط چاپ رباتیک فشرده,فیدر خط مطبوعات چاپی
,compact robotic stamping line
,stamping press line feeder
رد پا:
کوچک
صنعت کاربرد:
خودرو، الکترونیک، فلزکاری
ویژگی های ایمنی:
توقف اضطراری، گارد ایمنی
طراحی:
فشرده
قابلیت یکپارچه سازی:
سازگار با خطوط تولید موجود
عملکرد اولیه:
مهر زدن
نام محصول:
خط چاپ رباتیک فشرده
سیستم کنترل:
PLC و HMI
تایپ کنید:
خط تمبر روباتیک
دستگير مواد:
خودکار
سیکلت:
سرعت بالا
سطح اتوماسیون:
کاملاً خودکار
دقت:
دقت بالا
منبع تغذیه:
برقی
ربات تایپ:
ربات صنعتی
توضیحات محصول
فیدر ربات سروو برای خط پرس ضربه زنی
یک فیدر ربات سروو نشان دهنده تلاقی تغذیه NC با سرعت بالا و چابکی رباتیک است. برخلاف گریپرهای مکانیکی سنتی، فیدر رباتیک سروو-درایو از موتورهای مستقل برای هر محور حرکتی استفاده می کند و امکان طول ضربه کاملاً قابل برنامه ریزی، ارتفاع بالابر و پروفیل های سرعت را فراهم می کند. این راه حل بر تخصص در کنترل حرکت دقیق و قابلیت اطمینان از طریق جلوگیری پیشرفته از برخورد تأکید دارد.
فیدرهای ربات سروو با دقت بالا برای خطوط پرس ضربه زنی
مدیریت هوشمند مواد برای کارگاه های پرس با سرعت بالا
مزیت اصلی یک فیدر ربات سروو توانایی آن در همگام سازی کامل با حرکت پیوسته پرس است. به جای یک دست دادن "توقف و حرکت"، فیدر سروو از فناوری بادامک الکترونیکی (E-Cam) برای ردیابی موقعیت میل لنگ پرس در زمان واقعی استفاده می کند. این به فیدر اجازه می دهد تا در حالی که اسلاید هنوز در حال بالا رفتن است، وارد ناحیه قالب شود و ضربات در دقیقه (SPM) را بدون خطر برخورد به حداکثر برساند. چه برای بارگذاری ورق، انتقال بین پرس، یا خارج کردن قطعات استفاده شود، فیدرهای سروو پایداری بدون لرزش مورد نیاز برای فولادهای با استحکام بالا و قطعات آلومینیومی حساس را فراهم می کنند.
ماتریس مشخصات فنی
معیارهای قابل اندازه گیری برای ارزیابی مهندسی حرفه ای.
| ویژگی | مشخصات | مزیت عملیاتی |
|---|---|---|
| سیستم محرکه | سرووهای همزمان AC چند محوره | حرکت بدون پس زدن، شتاب بالا |
| سرعت انتقال | تا 15 - 25 SPM | بهینه شده برای خطوط تاندم با حجم بالا |
| دقت موقعیت یابی | ± 0.03 میلی متر | تنظیم دستی در حین راه اندازی را حذف می کند |
| حداکثر طول ضربه | 1000 میلی متر - 3500 میلی متر (قابل تنظیم) | قابل انطباق با اندازه های مختلف بستر پرس |
| معماری کنترل | PLC حرکت / EtherCAT / PROFINET | همگام سازی زیر میلی ثانیه با پرس |
| سازگاری EOAT | گریپرهای خلاء / مغناطیسی / پنوماتیک | مدیریت همه کاره برای هر هندسه قطعه |
| سیستم ایمنی | ایمنی عملکرد دو کاناله | محافظت با گواهینامه PL e / SIL 3 |
سناریوهای کاربرد اصلی
نشان دادن تجربه عملی در شکل دهی فلزات خودکار.
- خطوط تاندم خودرو: انتقال پانل های متوسط تا بزرگ بین چندین پرس با مسیرهای پیچیده "بلند کردن-جابجایی-قرار دادن".
- بارگذاری ورق با سرعت بالا: برداشتن ورق های منفرد از یک جداکننده و قرار دادن آنها در ایستگاه کشش اول با تکرارپذیری بالا.
- تغذیه پرس کشش عمیق: استفاده از "محور Z" قابل برنامه ریزی سروو برای غواصی عمیق در حفره قالب و خارج کردن ایمن قطعات پیچیده.
- تغذیه پیشرونده چند ایستگاهی: جایگزینی میله های انتقال مکانیکی با ربات های سروو مستقل برای انعطاف پذیری بیشتر در گام قطعه.
سوالات متداول فنی: چرا رباتیک سروو-درایو؟
ایجاد قابلیت اطمینان از طریق شفافیت فنی متخصص.
سوال 1: فیدر سروو چگونه "عمر قالب" را در مقایسه با فیدرهای مکانیکی بهبود می بخشد؟
فیدرهای مکانیکی اغلب نقاط اتصال "خشن" دارند که باعث لرزش می شوند. یک فیدر ربات سروو از شتاب "منحنی S" بهینه شده استفاده می کند. با هموار کردن شروع و پایان حرکت انتقال، شوک منتقل شده به قالب و صفحه پرس را کاهش می دهد و سایش خستگی را بر روی عناصر راهنمای دقیق به طور قابل توجهی کاهش می دهد.سوال 2: آیا می توان فیدر را برای "جهت گیری های قطعه" مختلف بین پرس ها برنامه ریزی کرد؟بله. از آنجایی که هر محور سروو-کنترل است، می توانید "چرخش مچ" یا "کج شدن" را در حین انتقال برنامه ریزی کنید. این به قطعه اجازه می دهد تا برای مطابقت با زاویه قالب بعدی مجدداً جهت گیری شود بدون نیاز به یک ایستگاه چرخش جداگانه و گران قیمت. تمام پارامترها در "دستور پخت" HMI برای فراخوانی فوری ذخیره می شوند.
سوال 3: اگر پرس یک توقف اضطراری (E-Stop) انجام دهد چه اتفاقی می افتد؟
فیدر سروو در
PLC ایمنی
پرس ادغام شده است. در صورت E-Stop، فیدر یک حرکت "توقف ایمن" یا "عقب نشینی به خانه" را بر اساس زاویه میل لنگ اجرا می کند. از آنجایی که سروو-درایو است، فیدر دقیقاً "می داند" در کجای فضای سه بعدی قرار دارد و می تواند شتاب خود را در عرض میلی مترها متوقف کند تا از آسیب جلوگیری کند.
محصولات مرتبط
6 محور اتوماتیک خط چاپ رباتیک کامپکت برای فضای محدود
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
کارایی ایمنی یکپارچه فشرده خط چاپ رباتیک دقت بالا
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
کنترل همگام خط مهر زنی رباتیک PLC و HMI با توان عملیاتی بالا
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
خط پرس رباتیک با دقت بالا، طراحی فشرده برای ورقهای فلزی مختلف
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
