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콤팩트 자동차 스탬핑 라인 고량 로봇 프레스 프레스 전송

콤팩트 자동차 스탬핑 라인 고량 로봇 프레스 프레스 전송
콤팩트 자동차 스탬핑 라인 고량 로봇 프레스 프레스 전송
브랜드 이름
Qicheng
원산지
중국
MOQ
1
단가
협상 가능
결제수단
TT/LC
제품 요약
자동차 스탬핑 라인 고량 로봇 프레스-투-프레스 전송 자동차 부문에서는높은 톤의 로봇 압력 대 압력 전송구조 안전 부품과 대형 외관 패널의 생산에 대한 골드 표준입니다.젠장 치첸 지능형 기술이 고량 (1200T - 2500T +) 라인 자동화 전문 업체입니다. 과제는 프레스 최대 사이클 속도와 일치하는 속도에서 표면 표시가 0으로 과대 크기의 빈 조각을 이동하는 것입니다.통합함으로써ABB의 고성능 로봇정교한 "프레스-싱크" 로직을 통해, 우리는 무거운 탕덤 라인을 고속, 자율적인 생산 세포로 변환합니다. 고통량 자동차 성능 매트릭스 ...
제품 세부정보
강조하다:

소형 자동차 스탬핑 라인

,

콤팩트 스탬핑 프레스 라인

,

자동차 스탬핑 프레스 라인

유형: 로봇 스탬핑 라인
유지: 손쉬운 유지 관리 및 빠른 설정
로봇형: 산업용 로봇
설계: 콤팩트
기본 기능: 금속 부품 스탬핑 및 성형
재료 호환성: 다양한 금속판에 적합
사이클 시간: 높은 생산성을 위한 짧은 사이클 타임
정도: 고 정밀도 스탬핑
발자국: 공간 절약을 위한 작은 설치 공간
에너지 효율성: 에너지 절약 운전
제품명: 콤팩트 로봇 스탬핑 라인
제어 시스템: 고급 PLC 및 HMI 제어
안전 기능: 통합 안전 가드 및 센서
응용 산업: 자동차, 전자, 가전제품 제조
자동화 수준: 완전 자동

제품 설명

자동차 스탬핑 라인 고량 로봇 프레스-투-프레스 전송
자동차 부문에서는높은 톤의 로봇 압력 대 압력 전송구조 안전 부품과 대형 외관 패널의 생산에 대한 골드 표준입니다.젠장 치첸 지능형 기술이 고량 (1200T - 2500T +) 라인 자동화 전문 업체입니다. 과제는 프레스 최대 사이클 속도와 일치하는 속도에서 표면 표시가 0으로 과대 크기의 빈 조각을 이동하는 것입니다.통합함으로써ABB의 고성능 로봇정교한 "프레스-싱크" 로직을 통해, 우리는 무거운 탕덤 라인을 고속, 자율적인 생산 세포로 변환합니다.
 
고통량 자동차 성능 매트릭스
우리의 고통량 솔루션은하얀색 몸체 (BiW)제조업
기술 측정기 표준 자동차 라인 높은 톤의 로봇 전송
프레스 톤 600T - 1000T 1200T - 2500T+ (중량 탕덤)
부품 무게 용량 < 80kg 최대 500kg 이상 (강화된 변속기)
재료 처리 철강 알루미늄, HSS, UHSS (ultra-high-strength)
매출량 (SPM) 10 - 12 SPM 최대 15 SPM (동시 흐름)
반복 가능성 ± 0.1mm ± 0.05mm (레이저 보상)
 
높은 톤지 전송 자동화의 기술적 기둥
1동적 "플라이-스루" 동기화
큰 톤급 자동차 라인에서 매 밀리 초가 중요합니다.ABB의 스탬프웨어그리고크랭크 앵글 추적프레스 램의 최상까지를 기다리는 대신, 로봇은 "안전 출입"창을 계산합니다. 로봇은 램이 여전히 상승하는 동안 출입 움직임을 시작합니다."플라이-스루" 추출을 수행 하 고, 바드 최고에 도달 할 때 바로 다이 영역을 청소이 논리만으로도 선의 출력을20% 연간.
2특수 중량 자동차 EOAT
SUV 사이드 프레임이나 트럭 바닥판과 같은 큰 톤의 부품은 막대한 접착기를 필요로 합니다.모듈형 탄소섬유 EOAT다음을 제공하는:
  • 대용량 진공 배열:특히 A급 패널을 위해 제로 마크를 보장합니다.
  • 자성 하이브리드 백업:중급 스틸 강화기용으로 고-G 기동 중에 진공만으로 실패할 수 있습니다.
  • 융합된 기울기 보상:로봇의 6축은 자동으로 4미터 길이의 부품의 "바구니"를 조정하여 다음 다이로 이동하는 동안 완벽한 정렬을 보장합니다.
37 축 선형 철도 통합
높은 톤의 프레스는 물리적으로 크고, 종종 스테이션들 사이에 넓은 "공백"을 초래합니다.ABB 6축 로봇세르보 드라이브 7 축 선형 레일이것은 로봇의 작업 영역을 " 움직이는 복도"로 확장하여 단일 로봇이 5m/s까지의 속도로 거리를 다룰 수 있습니다. 이것은 중간 "단계 테이블"," 라인의 전체 발자국을 줄이는.
 
자동차 제조업체의 주요 시스템 하이라이트
  • 알루미늄 및 강철 다재료 용량:우리의 덤불을 제거하는 스테이션에는 자기 팬 (철강) 과 에어-키프 분리기 (알루미늄) 가 있습니다.라인이 간단한 소프트웨어 레시피를 통해 재료 사이를 전환 할 수 있도록.
  • 지진 격리 로봇 기단:고 정밀도 로봇의 코더를 2500T의 프레스 스트로크의 대대적인 지진으로부터 분리하는 맞춤형 설계 기반입니다.
  • SAS 지능형 클라우드 모니터링:로봇의 기어박스 및 모터의 실태를 실시간으로 추적합니다. 시스템에서 고량 운행 중 열 상승을 감지하면 계획되지 않은 종료가 발생하기 전에 유지보수 팀에게 알립니다.
 
산업 질서 및 답변 (대량 전략적 중점)
Q: 고통량 외면 패널의 A급 표면 표면을 어떻게 보호합니까?
A:개별 컵 모니터링스티커에 있는 모든 진공 컵은 압력을 모니터링 합니다. 한 컵이 기름진 패널에 제대로 밀폐되지 않으면 로봇은 즉시 가속도를 조절하여 "슬라이딩"을 방지합니다." 그리고 HMI는 도구를 확인 하려면 운영자를 경고.
질문: 이 로봇들은 핫 스탬핑 (프레스 경화) 라인의 열 요구 사항을 처리 할 수 있습니까?
A: 예. 높은 톤의 뜨거운 스탬핑을 위해, 우리는열 보호형 ABB 로봇이 로봇은 900°C 온도에서 광기에서 광물을 추출하고 5초 이내에 도에 넣어서 물질의 결정 구조를 유지합니다.
Q: 수동으로 만든 큰 톤급 탕덤 라인을 자동화하는 ROI는 얼마일까요?
A:4-5 SPM 증가그리고 6-8개의 고위험 수동 처리 위치를 제거하면 ROI는 일반적으로14~18개월더 중요한 것은 "인간의 피로" 요소를 제거하고, 교대 끝에 15 SPM가 첫 번째만큼 정확하다는 것을 보장합니다.
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