제품 요약
자동차 스탬핑 라인 고량 로봇 프레스-투-프레스 전송 자동차 부문에서는높은 톤의 로봇 압력 대 압력 전송구조 안전 부품과 대형 외관 패널의 생산에 대한 골드 표준입니다.젠장 치첸 지능형 기술이 고량 (1200T - 2500T +) 라인 자동화 전문 업체입니다. 과제는 프레스 최대 사이클 속도와 일치하는 속도에서 표면 표시가 0으로 과대 크기의 빈 조각을 이동하는 것입니다.통합함으로써ABB의 고성능 로봇정교한 "프레스-싱크" 로직을 통해, 우리는 무거운 탕덤 라인을 고속, 자율적인 생산 세포로 변환합니다. 고통량 자동차 성능 매트릭스 ...
제품 세부정보
강조하다:
소형 자동차 스탬핑 라인
,콤팩트 스탬핑 프레스 라인
,자동차 스탬핑 프레스 라인
유형:
로봇 스탬핑 라인
유지:
손쉬운 유지 관리 및 빠른 설정
로봇형:
산업용 로봇
설계:
콤팩트
기본 기능:
금속 부품 스탬핑 및 성형
재료 호환성:
다양한 금속판에 적합
사이클 시간:
높은 생산성을 위한 짧은 사이클 타임
정도:
고 정밀도 스탬핑
발자국:
공간 절약을 위한 작은 설치 공간
에너지 효율성:
에너지 절약 운전
제품명:
콤팩트 로봇 스탬핑 라인
제어 시스템:
고급 PLC 및 HMI 제어
안전 기능:
통합 안전 가드 및 센서
응용 산업:
자동차, 전자, 가전제품 제조
자동화 수준:
완전 자동
제품 설명
자동차 스탬핑 라인 고량 로봇 프레스-투-프레스 전송
자동차 부문에서는높은 톤의 로봇 압력 대 압력 전송구조 안전 부품과 대형 외관 패널의 생산에 대한 골드 표준입니다.젠장 치첸 지능형 기술이 고량 (1200T - 2500T +) 라인 자동화 전문 업체입니다. 과제는 프레스 최대 사이클 속도와 일치하는 속도에서 표면 표시가 0으로 과대 크기의 빈 조각을 이동하는 것입니다.통합함으로써ABB의 고성능 로봇정교한 "프레스-싱크" 로직을 통해, 우리는 무거운 탕덤 라인을 고속, 자율적인 생산 세포로 변환합니다.
고통량 자동차 성능 매트릭스
우리의 고통량 솔루션은하얀색 몸체 (BiW)제조업
| 기술 측정기 | 표준 자동차 라인 | 높은 톤의 로봇 전송 |
|---|---|---|
| 프레스 톤 | 600T - 1000T | 1200T - 2500T+ (중량 탕덤) |
| 부품 무게 용량 | < 80kg | 최대 500kg 이상 (강화된 변속기) |
| 재료 처리 | 철강 | 알루미늄, HSS, UHSS (ultra-high-strength) |
| 매출량 (SPM) | 10 - 12 SPM | 최대 15 SPM (동시 흐름) |
| 반복 가능성 | ± 0.1mm | ± 0.05mm (레이저 보상) |
높은 톤지 전송 자동화의 기술적 기둥
1동적 "플라이-스루" 동기화
큰 톤급 자동차 라인에서 매 밀리 초가 중요합니다.ABB의 스탬프웨어그리고크랭크 앵글 추적프레스 램의 최상까지를 기다리는 대신, 로봇은 "안전 출입"창을 계산합니다. 로봇은 램이 여전히 상승하는 동안 출입 움직임을 시작합니다."플라이-스루" 추출을 수행 하 고, 바드 최고에 도달 할 때 바로 다이 영역을 청소이 논리만으로도 선의 출력을20% 연간.
2특수 중량 자동차 EOAT
SUV 사이드 프레임이나 트럭 바닥판과 같은 큰 톤의 부품은 막대한 접착기를 필요로 합니다.모듈형 탄소섬유 EOAT다음을 제공하는:
- 대용량 진공 배열:특히 A급 패널을 위해 제로 마크를 보장합니다.
- 자성 하이브리드 백업:중급 스틸 강화기용으로 고-G 기동 중에 진공만으로 실패할 수 있습니다.
- 융합된 기울기 보상:로봇의 6축은 자동으로 4미터 길이의 부품의 "바구니"를 조정하여 다음 다이로 이동하는 동안 완벽한 정렬을 보장합니다.
37 축 선형 철도 통합
높은 톤의 프레스는 물리적으로 크고, 종종 스테이션들 사이에 넓은 "공백"을 초래합니다.ABB 6축 로봇에세르보 드라이브 7 축 선형 레일이것은 로봇의 작업 영역을 " 움직이는 복도"로 확장하여 단일 로봇이 5m/s까지의 속도로 거리를 다룰 수 있습니다. 이것은 중간 "단계 테이블"," 라인의 전체 발자국을 줄이는.
자동차 제조업체의 주요 시스템 하이라이트
- 알루미늄 및 강철 다재료 용량:우리의 덤불을 제거하는 스테이션에는 자기 팬 (철강) 과 에어-키프 분리기 (알루미늄) 가 있습니다.라인이 간단한 소프트웨어 레시피를 통해 재료 사이를 전환 할 수 있도록.
- 지진 격리 로봇 기단:고 정밀도 로봇의 코더를 2500T의 프레스 스트로크의 대대적인 지진으로부터 분리하는 맞춤형 설계 기반입니다.
- SAS 지능형 클라우드 모니터링:로봇의 기어박스 및 모터의 실태를 실시간으로 추적합니다. 시스템에서 고량 운행 중 열 상승을 감지하면 계획되지 않은 종료가 발생하기 전에 유지보수 팀에게 알립니다.
산업 질서 및 답변 (대량 전략적 중점)
Q: 고통량 외면 패널의 A급 표면 표면을 어떻게 보호합니까?
A:개별 컵 모니터링스티커에 있는 모든 진공 컵은 압력을 모니터링 합니다. 한 컵이 기름진 패널에 제대로 밀폐되지 않으면 로봇은 즉시 가속도를 조절하여 "슬라이딩"을 방지합니다." 그리고 HMI는 도구를 확인 하려면 운영자를 경고.
질문: 이 로봇들은 핫 스탬핑 (프레스 경화) 라인의 열 요구 사항을 처리 할 수 있습니까?
A: 예. 높은 톤의 뜨거운 스탬핑을 위해, 우리는열 보호형 ABB 로봇이 로봇은 900°C 온도에서 광기에서 광물을 추출하고 5초 이내에 도에 넣어서 물질의 결정 구조를 유지합니다.
Q: 수동으로 만든 큰 톤급 탕덤 라인을 자동화하는 ROI는 얼마일까요?
A:4-5 SPM 증가그리고 6-8개의 고위험 수동 처리 위치를 제거하면 ROI는 일반적으로14~18개월더 중요한 것은 "인간의 피로" 요소를 제거하고, 교대 끝에 15 SPM가 첫 번째만큼 정확하다는 것을 보장합니다.
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