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産業向けターンキー自動車プレスライン自動化ソリューション

産業向けターンキー自動車プレスライン自動化ソリューション
産業向けターンキー自動車プレスライン自動化ソリューション
ブランド名
Qicheng
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
TT/LC
製品概要
自動車産業のためのターンキースタンプリング自動化ソリューション 現代自動車業界では軽量化そして電気自動車 (EV)構造は,金属形状の前例のない精度を要求します.トンキー スタンプリング オートメーション ソリューション伝統的なプレスワークショップを 完全に自律的で高速な生産ハブに変えるように設計されています からのホットスタンピング高強度鋼 (HSS) からアルミの真空吸入システムまで 私たちはプレス,ロボット,デジタル工場を統合した 統一されたエコシステムを提供します"ターンキー"のアプローチは すべてを処理することを意味します初期からFEA (有限要素分析)部品の現場投入とサイクル時間の最...
製品詳細
ハイライト:

ターンキー自動車プレスライン

,

自動車プレスライン自動化

,

ターンキーロボットプレスライン

安全機能: ライトカーディン,緊急停止ボタン
自動化レベル: 完全に自動化されています
サイクルタイム: 変動あり、通常はパーツごとに 10 秒未満
製品名: コンパクトロボットスタンプライン
材質の適合性: 金属シートおよびストリップ
統合機能: 上流工程と下流工程との統合が可能
タイプ: ロボットスタンピングライン
電源: 電気
制御システム: HMIインターフェースを備えたPLC
一次機能: 金属部品のプレスおよび成形
出力容量: 大量生産に適した高スループット
ロボットタイプ: 産業用ロボット
メンテナンス: メンテナンスの手間がかからず、コンポーネントに簡単にアクセスできる
フットプリント: 小型、省スペース設計
デザイン: コンパクト

製品説明

自動車産業のためのターンキースタンプリング自動化ソリューション
現代自動車業界では軽量化そして電気自動車 (EV)構造は,金属形状の前例のない精度を要求します.トンキー スタンプリング オートメーション ソリューション伝統的なプレスワークショップを 完全に自律的で高速な生産ハブに変えるように設計されています
からのホットスタンピング高強度鋼 (HSS) からアルミの真空吸入システムまで 私たちはプレス,ロボット,デジタル工場を統合した 統一されたエコシステムを提供します"ターンキー"のアプローチは すべてを処理することを意味します初期からFEA (有限要素分析)部品の現場投入とサイクル時間の最適化
 
テクニカル仕様マトリックス
システムコンポーネント テクニカル仕様 自動車用
処理能力 1200kgまで (システム総量) 重荷用シャーシと床パンは
移動ピッチ 1500mm - 4500mm (変数値) 多段階の進行型・移転型死体
腕端の道具 バキュム / マグネット / パネウマティック A 級の表面を非マークで操作する
中心 的 精度 レーザー/ビジョン経由で ±0.1mm ドアの皮とフードの精密なアライナメント
安全プロトコル ISO 13849-1 / PL e 認定 フルセル・インターロック&緊急ブレーキ
データ統合 OPC UA / MQTT 準備済み リアルタイム OEE と予測保守
 
自動車製造における主要な応用シナリオ
  • カーソリー・イン・ホワイト (BIW) コンポーネント:A柱,B柱,屋根のレールのための高速タンデムラインは,構造の整合性を確保するために高速6軸ロボットを使用します.
  • A級の表面パネル:外側のドアパネルやフェンダーを微小な傷や変形なしに扱うように設計された特殊な真空グリッパー.
  • 電気自動車の電池箱:アルミニウム電池用トレイの自動深層抽出ラインで,漏れ検査と視力検査が統合されています.
  • 構造強化:バンパービームとサブフレームの重量スタンプ,強化手首の重荷用ロボットを使用します.
 
自動車調達における課題の解決
Q1: あなたの"ターンキー"ソリューションは,高強度鋼材スタンプにおける"スプリングバック"問題をどのように解決しますか?
我々は統合します感覚フィードバックループ最初の打撃時の材料の動作を分析することで 自動化システムは次のサイクルで 負荷位置や補償パラメータを調整できますすべての部品がロボット溶接に必要なミリメートル以下の許容量を満たしていることを確認する.
Q2: このシステムは既存の機械式プレスラインに改装できるのか? それとも新しいサーボプレスだけですか?
私たちのソリューションは普遍的な互換性サーボプレスはより良い同期を可能にしますが,私たちの"インタープレスリンク制御"は伝統的な機械プレスに改装できます.ロボットの動きをフライホイルの位置に "奴隷"にする高効率の自動化ラインに有効に近代化します.
Q3: 重要な安全部品の"ゼロデフェクト"生産をどのように保証しますか?
組み込まれており視力検査局AI駆動の欠陥検出を使用して,システムはリアルタイムで裂け目,しわ,またはバブルを識別します.欠陥のある部品は,メインラインを停止せずに自動的に廃棄物箱に転送されます.VINを記録した各部品の100%の追跡可能な品質記録を提供すること.
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