Автоматизация автомобильных штамповых линий
Автоматизация автомобильных штамповых линий
Автоматизация автомобильных штамповых линий
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Комплексные решения по автоматизации штамповки для автомобильной промышленности В современном автомобильном ландшафте переход к снижению веса и электромобилям (EV) архитектура требует беспрецедентной точности в формовке металла. Наши комплексные решения по автоматизации штамповки разработаны для пре...
Подробная информация о продукте
Выделить:
Автомобильная штамповая линия под ключ
,Автоматизация автомобильной штамповой линии
,Автоматическая штамповая линия под ключ
Функции безопасности:
Световые шторы, кнопки экстренной остановки
Уровень автоматизации:
Полностью автоматизированный
Циклет:
Переменная, обычно менее 10 секунд на деталь
Название продукта:
компактная роботизированная штамповочная линия
Совместимость материалов:
Металлические листы и полосы
Возможность интеграции:
Может быть интегрирован с предшествующими и последующими процессами.
Тип:
Роботизированная линия штамповки
Источник питания:
Электрический
Система управления:
ПЛК с интерфейсом ЧМИ
Основная функция:
Штамповка и формовка металлических деталей
Выходная мощность:
Высокая производительность, подходящая для массового производства.
Тип робота:
Промышленный робот
Обслуживание:
Низкие эксплуатационные расходы и легкий доступ к компонентам
След:
Небольшой, компактный дизайн
Дизайн:
Компактный
Описание продукта
Комплексные решения по автоматизации штамповки для автомобильной промышленности
В современном автомобильном ландшафте переход к снижению веса и электромобилям (EV) архитектура требует беспрецедентной точности в формовке металла. Наши комплексные решения по автоматизации штамповки разработаны для преобразования традиционных прессовых цехов в полностью автономные высокоскоростные производственные центры.
От линий горячей штамповки для высокопрочной стали (HSS) до систем вакуумной транспортировки алюминия мы предоставляем единую экосистему, которая интегрирует пресс, робота и цифровую фабрику. Наш "комплексный" подход означает, что мы берем на себя все: от первоначального метода конечных элементов (FEA) детали до ввода в эксплуатацию на месте и оптимизации времени цикла.
Матрица технических характеристик
| Компонент системы | Техническая характеристика | Применение в автомобилестроении |
|---|---|---|
| Грузоподъемность | До 1200 кг (общая система) | Тяжелые шасси и днища кузова |
| Шаг передачи | 1500 мм - 4500 мм (переменный) | Многоступенчатые прогрессивные и трансферные штампы |
| Захват на конце руки | Вакуумный / магнитный / пневматический | Бесследная обработка поверхностей класса А |
| Точность центрирования | ±0,1 мм через лазер/видео | Точное выравнивание для наружных панелей дверей и капотов |
| Протокол безопасности | Сертифицировано по ISO 13849-1 / PL e | Полное блокирование ячейки и экстренное торможение |
| Интеграция данных | OPC UA / MQTT готов | Реальное время OEE и предиктивное обслуживание |
Основные сценарии применения в автомобильном производстве
- Компоненты кузова (BIW): Высокоскоростные тандемные линии для передних и задних стоек, а также рейлингов крыши с использованием высокоскоростных 6-осевых роботов для обеспечения структурной целостности.
- Панели с поверхностью класса А: Специализированные вакуумные захваты, разработанные для обработки наружных панелей дверей и крыльев без микроцарапин или деформаций.
- Корпуса аккумуляторных батарей электромобилей: Автоматизированные линии глубокой вытяжки для алюминиевых поддонов аккумуляторов с интегрированным тестированием на герметичность и визуальным контролем.
- Структурные усиления: Штамповка тяжелых бамперов и подрамников с использованием роботов с высокой грузоподъемностью и усиленными запястьями.
Технические вопросы и ответы: Решение проблем закупок в автомобильной промышленности
В1: Как ваши комплексные решения решают проблему "пружинения" при штамповке высокопрочной стали?
Мы интегрируем петли обратной связи по датчикам и мониторинг силы пресса в реальном времени. Анализируя поведение материала при первом ударе, наша система автоматизации может корректировать положение загрузки или параметры компенсации в следующем цикле, гарантируя, что каждая деталь соответствует допускам менее миллиметра, необходимым для роботизированной сварки.
В2: Может ли эта система быть модернизирована для существующих линий механических прессов, или она предназначена только для новых сервопрессов?
Наши решения разработаны для универсальной совместимости. В то время как сервопрессы обеспечивают лучшую синхронизацию, наше "управление межосевым соединением" может быть модернизировано для традиционных механических прессов. Мы используем внешние энкодеры для "привязки" движения робота к положению маховика, эффективно модернизируя старые активы в высокоэффективные автоматизированные линии.
В3: Как вы обеспечиваете производство "без дефектов" для критически важных компонентов безопасности?
Каждая комплексная линия включает в себя интегрированную станцию визуального контроля. Используя обнаружение дефектов на основе ИИ, система в реальном времени выявляет трещины, морщины или заусенцы. Дефектные детали автоматически направляются в ящик для отбраковки без остановки основной линии, обеспечивая 100% отслеживаемый журнал качества для каждого компонента, отслеживаемого по VIN.
Сопутствующие товары
Интегрированные охранники безопасности Автомобильная штамповая линия штамповая пресс-линия высокая точность
Automation Control System For Stamping Press Line In modern press shops, the primary bottleneck is often communication latency between the press, loader, and transfer system rather than mechanical press speed. Our Automation Control Systems eliminate these dead times through centralized, high-speed control architecture. We specialize in integrating Servo-Press Synchronization with robotic handling using single-processor logic. Whether managing tandem lines or large cross-bar
Высокоточная роботизированная линия штамповки автодеталей из листового металла
Robotic Stamping Line For Sheet Metal Auto Parts In modern automotive manufacturing, the transition from manual or mechanical transfer to fully Automated Robotic Tandem Lines is the primary driver for achieving high OEE (Overall Equipment Effectiveness). By deploying specialized high-payload robots between press stations, manufacturers can synchronize the extraction, orientation, and loading of complex sheet metal components—such as floor pans, side panels, and EV battery
Автоматизированная линия штамповки деталей шасси автомобилей с управлением на базе ПЛК и ЧМИ, 380В, 50Гц, 3 фазы
Chassis Parts Stamping Automation Equipment Heavy-Duty Automation for Structural Integrity Stamping automation for chassis components requires a robust balance of high tonnage and precision handling. Unlike aesthetic body panels, chassis parts—such as suspension pillars and engine cradles—are often manufactured from Thick-Gauge High-Strength Steel (HSS) or Advanced High-Strength Steel (AHSS). Automation equipment in this sector must manage extreme vibration and "snap-through"
Линия пресс-линии для штампования металла для крышек батарей электромобилей Гидравлическая или механическая пресса
Precision Metal Stamping Automation For EV Battery Covers As the electric vehicle (EV) market moves toward 800V+ architectures and higher energy densities, the battery cover has evolved from a simple lid to a complex safety barrier. Our Precision Stamping Automation solutions are specifically engineered to handle the unique challenges of EV battery housings: achieving ultra-tight tolerances in large-format parts while ensuring Zero-Defect quality for airtightness and EMI
