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Soluzioni chiavi in mano per l'industria

Soluzioni chiavi in mano per l'industria
Soluzioni chiavi in mano per l'industria
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Soluzioni chiavi in mano per l'automazione di timbraggio per l'industria automobilistica Nel panorama automobilistico moderno, la transizione versoPeso leggero- eVeicolo elettricoL'architettura richiede una precisione senza precedenti nella formazione del metallo.Soluzioni di automazione della ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

linea di timbraggio per automobili chiavi in mano

,

automazione delle linee di timbraggio automobilistiche

,

linea di timbraggio robotizzata chiavi in mano

Caratteristiche di sicurezza: Tende luminose, pulsanti di arresto di emergenza
Livello di automazione: Completamente automatizzato
Cicketime: Variabile, in genere inferiore a 10 secondi per parte
Nome prodotto: linea di timbrazione robotica compatta
Compatibilità dei materiali: Lamiere e nastri metallici
Capacità di integrazione: Può essere integrato con i processi a monte e a valle
Tipo: Linea di timbratura robotica
Alimentazione elettrica: Elettrico
Sistema di controllo: PLC con interfaccia HMI
Funzione primaria: Stampaggio e formatura di parti metalliche
Capacità di uscita: Elevata produttività adatta alla produzione di massa
Tipo di robot: Robot industriale
Manutenzione: Manutenzione ridotta con facile accesso ai componenti
Orma: Design piccolo e salvaspazio
Progetto: Compatto

Descrizione del prodotto

Soluzioni chiavi in mano per l'automazione di timbraggio per l'industria automobilistica
Nel panorama automobilistico moderno, la transizione versoPeso leggero- eVeicolo elettricoL'architettura richiede una precisione senza precedenti nella formazione del metallo.Soluzioni di automazione della stampa chiavi in manosono progettati per trasformare le officine di stampa tradizionali in centri di produzione completamente autonomi e ad alta velocità.
DaStampaggio a caldoLe nostre linee per sistemi di trasferimento da acciaio ad alta resistenza (HSS) a alluminio a aspirazione a vuoto, forniscono un ecosistema unificato che integra la stampa, il robot e la fabbrica digitale.Il nostro approccio "chiavi in mano" significa che ci occupiamo di tutto.: dall'inizioFEA (analisi degli elementi finiti)di parte per la messa in servizio in loco e l'ottimizzazione del tempo di ciclo.
 
Matrice delle specifiche tecniche
Componente di sistema Specifica tecnica Applicazioni automobilistiche
Capacità di gestione Fino a 1200 kg (totale del sistema) Chassis e pavimenti pesanti
Trasferimento di passo 1500 mm - 4500 mm (variabile) Morte progressive e di trasferimento in più fasi
Attrezzature di fine braccio Vaso / Magnetico / Pneumatico Manipolazione delle superfici di classe A senza marcatura
Accuratezza di centralizzazione ± 0,1 mm tramite laser/visione Allineamento di precisione per le pelli e le cappe delle porte
Protocollo di sicurezza ISO 13849-1 / PL e certificato Interblocco a cella intera e frenata di emergenza
Integrazione dei dati OPC UA / MQTT pronto OEE in tempo reale e manutenzione predittiva
 
Scenari di applicazione fondamentali nella produzione automobilistica
  • Componenti in colore bianco (BIW):Linee tandem ad alta velocità per pilastri A, pilastri B e rotaie del tetto utilizzando robot ad alta velocità a 6 assi per garantire l'integrità strutturale.
  • pannelli superficiali di classe A:Apparecchi di presa per il vuoto specializzati progettati per gestire i pannelli esterni delle porte e i parafanghi senza micro graffi o deformazioni.
  • Contenitori per batterie per veicoli elettrici:Linee automatizzate di estrazione profonda per i vassoi delle batterie in alluminio, con test di perdita integrati e ispezione visiva.
  • Rafforzamento strutturale:Stampaggio di carico pesante per travi di paraurti e sottofabbriche, utilizzando robot con carico utile pesante con polsi rinforzati.
 
FAQ tecnici: Risoluzione delle sfide degli appalti automobilistici
Q1: Come le vostre soluzioni chiavi in mano affrontano il problema "Springback" nella stampatura in acciaio ad alta resistenza?
Noi ci integriamoCicli di feedback sensorialiAnalizzando il comportamento del materiale durante il primo colpo, il nostro sistema di automazione può regolare la posizione di carico o i parametri di compensazione nel ciclo successivo,garantire che ogni parte soddisfi le tolleranze sub-millimetriche richieste per la saldatura robotica.
D2: Questo sistema può essere installato in linee di stampa meccaniche esistenti o è solo per nuove servopresse?
Le nostre soluzioni sono progettateCompatibilità universaleMentre le servopresse offrono una migliore sincronizzazione, il nostro "Inter-press Linkage Control" può essere adattato alle tradizionali presse meccaniche.Usiamo codificatori esterni per "schiavitare" il movimento del robot alla posizione del volante, modernizzando efficacemente i beni più vecchi in linee automatizzate ad alta efficienza.
Q3: Come si assicura la produzione "zero difetti" per i componenti critici di sicurezza?
Ogni linea chiavi in mano include unStazione di ispezione della vista. Utilizzando la rilevazione dei difetti basata sull'IA, il sistema identifica le spaccature, le rughe o le rughe in tempo reale. Le parti difettose vengono automaticamente deviate in un bidone di rifiuto senza fermare la linea principale,fornire un registro di qualità tracciabile al 100% per ogni componente tracciato con il numero VIN.
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