Soluciones de automatización de líneas de estampado automotriz llave en mano para la industria
Soluciones de automatización de líneas de estampado automotriz llave en mano para la industria
Soluciones de automatización de líneas de estampado automotriz llave en mano para la industria
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Soluciones de automatización de estampado llave en mano para la industria automotriz En el panorama del automóvil moderno, la transición haciaPeso ligeroyVehículo eléctrico (VE)Las estructuras arquitectónicas exigen una precisión sin precedentes en la formación de metales.Soluciones de automatizaci...
Detalles del producto
Resaltar:
línea de estampado automotriz llave en mano
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,línea de estampado robótica llave en mano
Características de seguridad:
Cortinas de luz, botones de parada de emergencia
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Cicleta:
Variable, normalmente menos de 10 segundos por parte
Nombre del producto:
línea de estampado robótica compacta
Compatibilidad de materiales:
Chapas y tiras de metal.
Capacidad de integración:
Se puede integrar con procesos upstream y downstream
Tipo:
Línea de estampado robótico
Fuente de alimentación:
Eléctrico
Sistema de control:
PLC con interfaz HMI
Función primaria:
Estampación y conformado de piezas metálicas.
Capacidad de salida:
Alto rendimiento adecuado para la producción en masa
Tipo de robot:
robots industriales
Mantenimiento:
Bajo mantenimiento con fácil acceso a los componentes.
Huella:
Diseño pequeño que ahorra espacio
Diseño:
Compacto
Descripción del Producto
Soluciones de automatización de estampado llave en mano para la industria automotriz
En el panorama del automóvil moderno, la transición haciaPeso ligeroyVehículo eléctrico (VE)Las estructuras arquitectónicas exigen una precisión sin precedentes en la formación de metales.Soluciones de automatización de estampado llave en manoestán diseñados para transformar los talleres de prensa tradicionales en centros de producción totalmente autónomos y de alta velocidad.
DesdeEstampado en calienteLas líneas de acero de alta resistencia (HSS) a los sistemas de transferencia de aluminio de aspiración al vacío, proporcionamos un ecosistema unificado que integra la prensa, el robot y la fábrica digital.Nuestro enfoque "llave en mano" significa que manejamos todo: desde el principioFEA (Análisis de elementos finitos)de la pieza a la puesta en marcha in situ y la optimización del tiempo de ciclo.
Matriz de especificaciones técnicas
| Componente del sistema | Especificación técnica | Aplicación en el sector del automóvil |
|---|---|---|
| Capacidad de manejo | Hasta 1200 kg (total del sistema) | Chasis y paneles de suelo de uso pesado |
| Punto de transferencia | Se aplicarán las siguientes medidas: | Muertes progresivas y de transferencia de múltiples etapas |
| Herramientas de extremo de brazo | Las condiciones de ensayo de las máquinas de ensayo | Manipulación de superficies de clase A sin marcado |
| Precisión en el centro | ±0,1 mm mediante láser/visión | Alineación de precisión para las pieles y capas de las puertas |
| Protocolo de seguridad | Certificado ISO 13849-1 / PL | Bloqueo de celda completa y frenado de emergencia |
| Integración de datos | OPC UA / MQTT está listo | OEE en tiempo real y mantenimiento predictivo |
Escenarios básicos de aplicación en la fabricación de automóviles
- Componentes de cuerpo en blanco (BIW):Líneas tándem de alta velocidad para pilares A, pilares B y rieles de techo utilizando robots de alta velocidad de 6 ejes para garantizar la integridad estructural.
- Los paneles de superficie de clase A:Grampas de vacío especializadas diseñadas para manejar los paneles exteriores de las puertas y los guardabarros sin micro arañazos o deformaciones.
- Las baterías de los vehículos eléctricos:Líneas automatizadas de extracción profunda para bandejas de baterías de aluminio, con pruebas de fugas integradas e inspección visual.
- Refuerzo estructural:Estampado de trabajo pesado para vigas de parachoques y bastidores, utilizando robots de carga útil pesada con muñecas reforzadas.
Preguntas frecuentes técnicas: Resolución de los retos de la contratación en el sector de la automoción
P1: ¿Cómo resuelven sus soluciones llave en mano el problema "Springback" en el estampado de acero de alta resistencia?
Nos integramosCiclos de retroalimentación sensorialAl analizar el comportamiento del material durante el primer golpe, nuestro sistema de automatización puede ajustar la posición de carga o los parámetros de compensación en el siguiente ciclo,garantizar que cada pieza cumple las tolerancias submilimétricas requeridas para la soldadura robótica.
P2: ¿Puede adaptarse este sistema a las líneas de prensas mecánicas existentes o sólo para las nuevas servopresas?
Nuestras soluciones están diseñadas paraCompatibilidad universalMientras que las servopresas ofrecen una mejor sincronización, nuestro "Inter-Press Linkage Control" se puede adaptar a las prensas mecánicas tradicionales.Usamos codificadores externos para "esclavizar" el movimiento del robot a la posición del volante, la modernización efectiva de los activos antiguos en líneas automatizadas de alta eficiencia.
P3: ¿Cómo se garantiza la producción de "defectos cero" para componentes críticos de seguridad?
Cada línea llave en mano incluye unaEstación de inspección de visiónUtilizando la detección de defectos impulsada por IA, el sistema identifica grietas, arrugas o burros en tiempo real.proporcionar un registro de calidad 100% rastreable para cada componente con el número de vehículo identificado.
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