高精度 ロボット スタンピング ライン シート メタル オート パーツ
高精度 ロボット スタンピング ライン シート メタル オート パーツ
高精度 ロボット スタンピング ライン シート メタル オート パーツ
ブランド名
Qicheng
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
TT/LC
製品概要
自動車部品用ロボットプレスライン 現代の自動車製造において、手動または機械式搬送から完全な自動化への移行は、自動ロボットタンデムラインがOEE（設備総合効率）を達成するための主要な推進力です。プレスステーション間に特殊な高ペイロードロボットを配置することで、メーカーはフロアパン、サイドパネル、EVバッテリーハウジングなどの複雑なシートメタル部品の取り出し、向き調整、ロードを同期させることができます。これらのシステムは、高度なモーション同期ソフトウェアを使用して、プレスストローク間の「デッドタイム」を最小限に抑え、高張力鋼と軽量アルミニウム合金の両方の構造的完全性と表面品質を維持する、連続的...
製品詳細
ハイライト:
精密ロボットスタンプライン
,自動車用精密スタンプライン
,金属ロボットスタンプライン
材質の適合性:
各種金属板に対応
製品名:
コンパクトロボットスタンプライン
安全機能:
非常停止、安全ガード、センサー
精度:
高精度の押すこと
エネルギー効率:
省エネデザイン
デザイン:
コンパクト
ロボットタイプ:
産業用ロボット腕
サイクルタイム:
高速生産向けに最適化
応用産業:
自動車、エレクトロニクス、家電製造
一次機能:
金属部品のプレスおよび成形
自動化レベル:
完全に自動化されています
メンテナンス:
モジュール式コンポーネントによる簡単なメンテナンス
タイプ:
ロボットスタンピングライン
フットプリント:
必要な床面積が小さい
制御システム:
PLCとCNCの統合制御
製品説明
自動車部品用ロボットプレスライン
現代の自動車製造において、手動または機械式搬送から完全な自動化への移行は、自動ロボットタンデムラインがOEE（設備総合効率）を達成するための主要な推進力です。プレスステーション間に特殊な高ペイロードロボットを配置することで、メーカーはフロアパン、サイドパネル、EVバッテリーハウジングなどの複雑なシートメタル部品の取り出し、向き調整、ロードを同期させることができます。これらのシステムは、高度なモーション同期ソフトウェアを使用して、プレスストローク間の「デッドタイム」を最小限に抑え、高張力鋼と軽量アルミニウム合金の両方の構造的完全性と表面品質を維持する、連続的で高速な生産フローを保証します。
技術性能マトリックス
ロボットプレス自動化を評価するための主要なベンチマーク。
| 特徴 | 技術仕様 | 運用上の利点 |
|---|---|---|
| ロボットキネマティクス | 6軸関節式/7軸リニア | 部品の再配置と「反転」のための最大の柔軟性 |
| 搬送速度 | 10〜18ストローク/分（SPM） | 高速タンデムプレス出力と同期 |
| 位置決め精度 | ±0.05 mm | ダイ配置におけるサブミリメートル精度の保証 |
| ペイロード容量 | 150kg〜500kg以上 | 小型ブラケットからボディサイド全体まで対応 |
| 同期制御 | 決定論的（例：Profinet IRT） | プレスエンコーダーとロボット間のレイテンシ<2ms |
| EOATタイプ | 真空/磁気/ハイブリッド | クラスAおよび塗装済み表面の損傷のない取り扱い |
エンジニアリング上の利点
自動車用シートメタル自動化における重要なイノベーション
- 動的な干渉ゾーン監視: ロボットの3Dパスは、プレスの絶対エンコーダーにスレーブされています。これにより、ロボットはプレスの上昇ストローク中にダイスペースに入ることができ、動きを安全にオーバーラップさせてサイクルタイムを数秒短縮できます。
- 非マーキングエンド・オブ・アーム・ツーリング（EOAT）: 特殊なポリウレタン製真空カップとエアナイフ分離技術を利用した当社のラインは、敏感なアルミニウム外装パネルのマイクロスクラッチや「オイルキャンニング」を防ぎます。
- ビジョンガイドセンタリング: ライン前面に統合された2D/3Dビジョンシステムは、パレット上のブランクの正確な向きを検出し、物理的なセンタリングステーションなしでロボットがリアルタイムでピック座標を調整できるようにします。
- クイックツールチェンジ（QTC）システム: 自動カップリングプレートにより、ロボットは90秒未満で異なるグリッパーを切り替えることができ、高ミックス生産を促進し、ダイ交換中のダウンタイムを削減します。
技術FAQ
主要なエンジニアリングおよび調達に関する懸念に対処します。
ロボットラインは、外装パネルの「クラスA」表面要件をどのように処理しますか？
当社は「ソフトタッチロジック」とカスタマイズされた真空マニホールドを実装しています。ロボットの加速度は「ジャーク制限」されており、部品のスリップを防ぎ、各カップで真空圧力を監視します。これにより、大型で薄肉のフードやドアスキンでも、表面の変形や圧力痕なしに搬送されます。
これらのロボットは、古い非サーボ機械プレスと統合できますか？
はい。「外部エンコーダー統合」を利用しています。既存の機械プレスに高解像度絶対エンコーダーを主クランクシャフトに取り付けることで、ロボットコントローラーに、新しいサーボプレス専用だった最新の同期レベルを達成するために必要な正確な角度データを提供できます。
高速プレスロボットのメンテナンスプロトコルは何ですか？
当社のシステムは「予知保全（PdM）」を利用しています。モーターのトルク、振動、熱シグネチャを監視することで、システムは、障害が発生する前に、ケーブルドレスパックの摩耗やギアボックスの潤滑ニーズの可能性についてオペレーターに警告します。このプロアクティブなアプローチにより、ティア1自動車環境での24時間年中無休の信頼性が保証されます。
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