Precyzyjna zrobotyzowana linia do tłoczenia części samochodowych z blachy
Precyzyjna zrobotyzowana linia do tłoczenia części samochodowych z blachy
Precyzyjna zrobotyzowana linia do tłoczenia części samochodowych z blachy
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
Robotyzacja linii pieczętowania dla części samochodowych z blach metalowych W nowoczesnej produkcji motoryzacyjnej przejście od przenoszenia ręcznego lub mechanicznego do całkowicieZautomatyzowane linii tandemowe robotycznejest głównym czynnikiem napędzającym osiągnięcie wysokiej efektywności ca...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
precyzyjna zrobotyzowana linia do tłoczenia
,precyzyjna zrobotyzowana linia do tłoczenia samochodów
,metalowa zrobotyzowana linia do tłoczenia
Kompatybilność materiałowa:
Nadaje się do różnych blach
Nazwa produktu:
kompaktowa robota do pieczętowania
Funkcje bezpieczeństwa:
Wyłącznik awaryjny, osłony zabezpieczające, czujniki
Precyzja:
Tłoczenie o wysokiej precyzji
Efektywność energetyczna:
Ratunka energooszczędna
Projekt:
Kompaktowy
Typ robota:
Ramię robotowe.
Cycletim:
Zoptymalizowany pod kątem szybkiej produkcji
Branże zastosowań:
Motoryzacja, elektronika, produkcja sprzętu AGD
Funkcja podstawowa:
Tłoczenie i formowanie części metalowych
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowane
Konserwacja:
Łatwa konserwacja dzięki modułowym komponentom
Typ:
Robotyczna linia stemplowania
Ślad stopy:
Małe zapotrzebowanie na powierzchnię
System sterowania:
Zintegrowane sterowanie PLC i CNC
Opis produktu
Robotyzacja linii pieczętowania dla części samochodowych z blach metalowych
W nowoczesnej produkcji motoryzacyjnej przejście od przenoszenia ręcznego lub mechanicznego do całkowicieZautomatyzowane linii tandemowe robotycznejest głównym czynnikiem napędzającym osiągnięcie wysokiej efektywności całkowitego sprzętu (OEE).orientacja, oraz ładowanie skomplikowanych elementów blachy, takich jak podłogi, panele boczne i obudowy akumulatorów elektrycznych.Systemy te wykorzystują zaawansowane oprogramowanie do synchronizacji ruchu, aby zminimalizować "martwy czas" między uderzeniami prasy, zapewniając ciągły, szybki przepływ produkcji, który zachowuje integralność strukturalną i jakość powierzchni zarówno stali o wysokiej wytrzymałości, jak i lekkich stopów aluminium.
Macierza wydajności technicznej
Kluczowe kryteria odniesienia do oceny automatyki drukowania robotycznego.
| Cechy | Specyfikacja techniczna | Korzyści operacyjne |
|---|---|---|
| Kinematyka robotów | 6-osiowe przegubowe / 7-osiowe liniowe | Maksymalna elastyczność przy przekierowywaniu części i "odwracaniu" |
| Prędkość przenoszenia | 10-18 uderzeń na minutę (SPM) | Zsynchronizowane z wysokoprężnym wyjściem prasy tandemowej |
| Dokładność pozycjonowania | ± 0,05 mm | Zapewnia submilimetrową precyzję w umieszczaniu maty |
| Pojemność ładunku użytecznego | 150 kg - 500 kg+ | Poradzą sobie ze wszystkim od małych uchwytów po całe ciało. |
| Kontrola synchronizacji | Determynistyczne (np. Profinet IRT) | < 2 ms opóźnienia pomiędzy koderem prasowym a robotem |
| Typ EOAT | Próżnia / Magnetyczna / Hybrydowa | Bez uszkodzenia obsługi powierzchni klasy A i powierzchni wstępnie pomalowanych |
Zalety inżynierii
Krytyczne innowacje w automatyzacji metalowych blach samochodowych
- Monitoring dynamicznej strefy zakłóceń:Drogę 3D robota podlega absolutnemu koderowi prasy.bezpiecznie nakładające się ruchy w celu skrócenia czasu cyklu o sekundy.
- Nieoznaczające narzędzia końcowe (EOAT):Wykorzystując specjalistyczne poliuretanowe szklanki próżniowe i technologię separacji nożem powietrznym, nasze linie zapobiegają mikro-odgryzieniom i "olejom" na wrażliwych aluminium zewnętrznych panelach.
- Ośrodkowanie kierowane wizją:Zintegrowane systemy widzenia 2D/3D z przodu linii wykrywają dokładną orientację pustego materiału na paletce,umożliwiając robotowi regulowanie współrzędnych wyboru w czasie rzeczywistym bez potrzeby fizycznych stacji centralnych.
- Systemy szybkiej wymiany narzędzi (QTC):Automatyczne płyty sprzęgłowe umożliwiają robotowi przełączanie się między różnymi uchwytami w mniej niż 90 sekund, ułatwiając produkcję wysokiej mieszanki i skracając czas przestojów podczas wymiany matrycy.
Często zadawane pytania techniczne
Rozwiązywanie podstawowych problemów związanych z inżynierią i zamówieniami.
Jak robota obsługuje wymagania powierzchni "klasa A" dla paneli zewnętrznych?
WdrażamyŁagodna logikaZwiększenie prędkości ruchu jest ograniczone, aby zapobiec poślizgowi części, a ciśnienie próżni jest monitorowane przy każdej kubce.w przypadku, w których wprowadzone są do użytku urządzenia, które nie są objęte procedurą wprowadzania do użytku lub wprowadzania do użytku, w przypadku których wprowadzone są do użytku urządzenia, które nie są objęte procedurą wprowadzania do użytku lub wprowadzania do użytku lub wprowadzania do użytku.
Czy te roboty można zintegrować ze starszymi, mechanicznymi prasy bez serwo?
Tak, wykorzystujemyIntegracja zewnętrznego koderaZa pomocą absolutnego kodera o wysokiej rozdzielczości na głównym wałku skrętowym istniejącej prasy mechanicznej,możemy dostarczyć sterownikowi robota dokładnych danych kątowych potrzebnych do osiągnięcia nowoczesnych poziomów synchronizacji wcześniej zarezerwowanych dla nowych serwo-presek.
Jaki jest protokół konserwacji robotów szybkiego pieczętowania?
Nasze systemy wykorzystująWsparcie predykcyjne (PdM)Poprzez monitorowanie momentu obrotowego silnika, wibracji i sygnatur cieplnych system ostrzega operatorów przed wystąpieniem awarii przed potencjalnym zużyciem opakowania kablowego lub potrzebami smarowania skrzynki biegów.Takie proaktywne podejście zapewnia niezawodność 24/7 w środowiskach motoryzacyjnych Tier-1.
Powiązane produkty
Mechaniczna prasa tandemowa do tłoczenia samochodów
Bardzo dokładna, w pełni zautomatyzowana linia tandemowa do tłoczenia samochodów. Charakteryzuje się siłą do 1000 kN, zwartą konstrukcją i energooszczędną pracą. Idealny do wielkoseryjnego formowania metalu przy minimalnej powierzchni.
Szybka prasa tandemowa do tłoczenia paneli
Linia szybkiej prasy tandemowej do tłoczenia paneli samochodowych. Charakteryzuje się siłą do 1000 kN, 5-20 stanowiskami i pełną automatyzacją. Oferuje najwyższą precyzję, niskie koszty utrzymania i szybką wymianę narzędzi w celu uzyskania maksymalnej przepustowości.
Prasa linii tandem do produkcji zewnętrznych paneli karoserii samochodowej
W pełni zautomatyzowana linia pras typu tandem do precyzyjnych paneli zewnętrznych karoserii. Charakteryzuje się tolerancją ± 0,1 mm, czasem cyklu 1–5 sekund, trybem oszczędzania energii i uchwytami ze stali/aluminium. Kompaktowa, zajmująca mało miejsca konstrukcja z kompleksowymi funkcjami bezpieczeństwa.
Linia do tłoczenia tandemowego do wewnętrznych paneli samochodowych
Kompaktowa, w pełni zautomatyzowana linia do tłoczenia tandemowego wewnętrznych paneli samochodowych. Charakteryzuje się precyzją ± 0,1 mm, siłą do 1000 kN oraz sterowaniem PLC/HMI umożliwiającym szybką wymianę narzędzi i bezproblemową integrację robotów. Certyfikat ISO 13849-1.
