제품 요약
시트 금속 자동차 부품용 로봇 스탬핑 라인 현대 자동차 제조에서 수동 또는 기계식 이송에서 완전 자동화된 로봇 탠덤 라인으로의 전환은 높은 OEE(전체 장비 효율성) 달성의 주요 동인입니다. 프레스 스테이션 사이에 특수 고하중 로봇을 배치함으로써 제조업체는 바닥 팬, 측면 패널, EV 배터리 하우징과 같은 복잡한 시트 금속 부품의 추출, 방향 지정 및 로딩을 동기화할 수 있습니다. 이러한 시스템은 고급 모션 동기화 소프트웨어를 사용하여 프레스 스트로크 간의 "데드 타임"을 최소화하여 고강도 강철 및 경량 알루미늄 합금 모두의 구조적 ...
제품 세부정보
강조하다:
정밀 로봇 스탬핑 라인
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재료 호환성:
다양한 금속판에 적합
제품명:
콤팩트 로봇 스탬핑 라인
안전 기능:
비상정지, 안전가드, 센서
정도:
고 정밀도 스탬핑
에너지 효율성:
에너지 절약 디자인
설계:
콤팩트
로봇형:
산업용 로봇 팔
사이클 시간:
고속 생산에 최적화됨
응용 산업:
자동차, 전자, 가전제품 제조
기본 기능:
금속 부품 스탬핑 및 성형
자동화 수준:
완전 자동
유지:
모듈형 구성 요소로 유지 관리가 용이함
유형:
로봇 스탬핑 라인
발자국:
작은 바닥 공간 요구 사항
제어 시스템:
PLC 및 CNC 통합 제어
제품 설명
시트 금속 자동차 부품용 로봇 스탬핑 라인
현대 자동차 제조에서 수동 또는 기계식 이송에서 완전 자동화된 로봇 탠덤 라인으로의 전환은 높은 OEE(전체 장비 효율성) 달성의 주요 동인입니다. 프레스 스테이션 사이에 특수 고하중 로봇을 배치함으로써 제조업체는 바닥 팬, 측면 패널, EV 배터리 하우징과 같은 복잡한 시트 금속 부품의 추출, 방향 지정 및 로딩을 동기화할 수 있습니다. 이러한 시스템은 고급 모션 동기화 소프트웨어를 사용하여 프레스 스트로크 간의 "데드 타임"을 최소화하여 고강도 강철 및 경량 알루미늄 합금 모두의 구조적 무결성과 표면 품질을 유지하는 연속적이고 고속의 생산 흐름을 보장합니다.기술 성능 매트릭스로봇 스탬핑 자동화를 평가하기 위한 주요 벤치마크.
기능
기술 사양
| 운영상의 이점 | 로봇 키네마틱스 | 6축 관절 / 7축 선형 |
|---|---|---|
| 부품 재배치 및 "뒤집기"를 위한 최대 유연성 | 이송 속도 | 분당 10-18 스트로크(SPM) |
| 고속 탠덤 프레스 출력과 동기화 | 위치 정확도 | ± 0.05mm |
| 다이 배치에서 밀리미터 이하의 정밀도 보장 | 하중 용량 | 150kg - 500kg+ |
| 작은 브래킷부터 전체 차체 측면까지 모든 것을 처리 | 동기화 제어 | 결정론적(예: Profinet IRT) |
| 프레스 엔코더와 로봇 간 2ms 미만의 지연 시간 | EOAT 유형 | 진공 / 자기 / 하이브리드 |
| 클래스 A 및 사전 도장된 표면에 대한 손상 없는 취급 | 엔지니어링 이점 | 자동차 시트 금속 자동화의 중요 혁신 |
동적 간섭 영역 모니터링:
로봇의 3D 경로는 프레스의 절대 엔코더에 종속됩니다. 이를 통해 로봇은 프레스 상승 스트로크 중에 다이 공간에 진입하여 움직임을 안전하게 겹쳐 사이클 시간을 몇 초 단축할 수 있습니다.
- 마킹 없는 엔드 오브 암 툴링(EOAT): 특수 폴리우레탄 진공 컵과 에어 나이프 분리 기술을 활용하여 당사의 라인은 민감한 알루미늄 외부 패널의 미세 긁힘 및 "오일 캔" 현상을 방지합니다.
- 비전 유도 센터링: 라인 전면의 통합 2D/3D 비전 시스템은 팔레트 상의 블랭크의 정확한 방향을 감지하여 로봇이 물리적인 센터링 스테이션 없이 실시간으로 픽 좌표를 조정할 수 있도록 합니다.
- 빠른 공구 교체(QTC) 시스템: 자동 커플링 플레이트는 로봇이 90초 이내에 다른 그리퍼로 전환할 수 있도록 하여 고믹스 생산을 촉진하고 다이 변경 중 다운타임을 줄입니다.
- 기술 FAQ핵심 엔지니어링 및 조달 관련 우려 사항 해결.
로봇 라인은 외부 패널의 "클래스 A" 표면 요구 사항을 어떻게 처리합니까?
당사는 "소프트 터치 로직"과 맞춤형 진공 매니폴드를 구현합니다. 로봇의 가속도는 부품 미끄러짐을 방지하기 위해 "저크 제한"되며, 각 개별 컵에서 진공 압력이 모니터링됩니다. 이를 통해 크고 얇은 게이지의 후드 또는 도어 스킨도 표면 변형이나 압력 자국 없이 이송됩니다.
이러한 로봇을 오래된 비 서보 기계식 프레스와 통합할 수 있습니까?
예. 당사는 "외부 엔코더 통합"을 사용합니다. 기존 기계식 프레스의 메인 크랭크샤프트에 고해상도 절대 엔코더를 장착함으로써 로봇 컨트롤러에 최신 서보 프레스에만 제공되던 정밀한 각도 데이터를 제공하여 최신 동기화 수준을 달성할 수 있습니다.고속 스탬핑 로봇의 유지 보수 프로토콜은 무엇입니까?당사의 시스템은 "예측 유지 보수(PdM)"를 사용합니다. 모터 토크, 진동 및 열 신호를 모니터링함으로써 시스템은 고장 전에 잠재적인 케이블 드레스 팩 마모 또는 기어박스 윤활 필요성을 작업자에게 알립니다. 이 사전 예방적 접근 방식은 Tier-1 자동차 환경에서 24/7 안정성을 보장합니다.
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