Lavaggio e Impilamento a Vuoto Controllo HMI per Linea di Stampaggio Automobilistico
Lavaggio e Impilamento a Vuoto Controllo HMI per Linea di Stampaggio Automobilistico
Lavaggio e Impilamento a Vuoto Controllo HMI per Linea di Stampaggio Automobilistico
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Automazione di Lavaggio e Impilamento di Blanks per Stampaggio La contaminazione superficiale è la causa principale dei difetti a "pelle d'arancia" sui pannelli automobilistici di Classe A e dell'usura prematura degli stampi. I nostriLavatori di Blanks di Grado Automobilistico utilizzano testine di ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
controllo hmi linea di stampaggio automobilistico
,controllo hmi linea di stampaggio robotizzato
,linea di timbrazione robotica metallica
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Caratteristiche di sicurezza:
Dotato di protezioni e sensori di sicurezza
Progetto:
Compatto
Efficienza energetica:
Funzionamento a risparmio energetico
Sistema di controllo:
Controllo avanzato di PLC e HMI
Manutenzione:
Manutenzione semplice e cambio rapido
Compatibilità dei materiali:
Adatto per varie lamiere
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Tipo di robot:
Robot industriale
Funzione primaria:
Stampaggio e formatura di parti metalliche
Applicazione:
Produzione automobilistica, elettronica ed elettrodomestici
Precisione:
Timbratura di alta precisione
Cicketime:
Ottimizzato per un rendimento elevato
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Integrazione:
Perfetta integrazione con la linea di produzione
Descrizione del prodotto
Automazione di Lavaggio e Impilamento di Blanks per Stampaggio
La contaminazione superficiale è la causa principale dei difetti a "pelle d'arancia" sui pannelli automobilistici di Classe A e dell'usura prematura degli stampi. I nostriLavatori di Blanks di Grado Automobilistico utilizzano testine di spruzzo ad alta pressione e rulli spremitori di precisione per rimuovere il 99,9% di polvere metallica e oli di laminazione residui.
Dopo il ciclo di lavaggio, i nostriSistemi di Impilamento ad Alta Velocità—disponibili in configurazioni magnetiche, a vuoto o meccaniche—assicurano che i blanks siano organizzati con una precisione sub-millimetrica. Questa automazione è essenziale per mantenere ilTempo Ciclodella linea di pressatura principale, poiché fornisce un inventario coerente e "pronto per il prelievo" per i de-stacker robotizzati ad alta velocità.
Matrice delle Specifiche Tecniche
Metriche fondamentali per valutare le prestazioni dell'automazione front-end
| Funzionalità | Specifiche | Beneficio Ingegneristico |
|---|---|---|
| Capacità Larghezza Blank | 500mm - 4500mm | Supporta tutto, dai supporti ai pannelli laterali |
| Velocità di Lavaggio | Fino a 120 metri/min | Sincronizzato con alimentazione coil ad alta velocità |
| Grado di Filtrazione | 10 - 50 Micron (Multi-stadio) | Estende la vita del fluido di lavaggio e protegge le superfici |
| Precisione di Impilamento | ±0.5 mm | Critico per il de-stacking robotizzato senza errori |
| Spessore Materiale | 0.4mm - 6.0mm | Gestisce alluminio, AHSS e acciaio zincato |
| Forza Rullo Spremitori | Pneumatica/Idraulica Regolabile | Garantisce blanks asciutti e con film consistente per lo stampaggio |
| Integrazione Controllo | PROFINET / EtherCAT / Ethernet/IP | Handshake senza interruzioni con Pressa e Linea Coil |
Scenari Applicativi Principali
Dimostrazione di esperienza nella movimentazione materiali pre-pressatura
- Preparazione Superfici Classe A: Lavaggio di cofani, parafanghi e pelli porta per eliminare particelle che causano imperfezioni superficiali durante la trafilatura.
- Lavorazione Blanks in Alluminio: Rulli speciali anti-segno e sistemi di applicazione di lubrificante a secco progettati per i requisiti di attrito unici dell'alluminio serie 6000.
- Linee Tandem ad Alto Volume: Lavaggio e impilamento continui di parti strutturali BIW, mantenendo un buffer per la produzione autonoma 24/7.
- Integrazione Blanks su Misura: Impilamento preciso di Laser Welded Blanks (LWB) dove lo spessore varia attraverso il foglio, richiedendo fanner magnetici specializzati.
FAQ Tecniche: Garantire l'Efficienza Massima Front-End
Approfondimenti esperti sull'affidabilità tecnica e la fiducia
Come prevenite l'"Hydroplaning" o lo slittamento durante il lavaggio di blanks ad alta velocità?
UtilizziamoRulli Spremitori a Forza Variabile e rivestimenti in poliuretano ad alto attrito. Il sistema di controllo regola automaticamente la pressione di presa in base allo spessore del materiale e alla velocità della linea. Ciò garantisce che il film d'olio rimanga consistente (tipicamente da 0,5 a 1,5 g/m²) evitando che il blank scivoli, il che è fondamentale per mantenere l'accuratezza di alimentazione.
Il sistema di impilamento può gestire materiali non ferrosi come l'alluminio?
Assolutamente. Mentre i tradizionali impilatori magnetici sono comuni per l'acciaio, noi impieghiamoCinghie a Vuoto ad Alto Flusso oArray di Ventose a Vuoto per l'alluminio. Questi sistemi includono la tecnologia "Air-Cushion" per evitare che i blanks si urtino tra loro, preservando la delicata finitura superficiale dell'alluminio automobilistico.
Come gestisce il sistema la prevenzione del "Doppio Foglio" nella fase di impilamento?
IntegriamoFanner Magnetici per l'acciaio eSeparatori ad Aria per tutti i materiali. Inoltre, le nostre unità di impilamento sono dotate di sensori ultrasonici che misurano lo spessore del materiale in tempo reale. Se viene rilevato un doppio foglio durante il processo di impilamento, il sistema attiva un cancello di scarto automatico, garantendo che i robot della pressa non ricevano mai due blanks contemporaneamente.
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