HMI-Steuerung für das Stempeln
HMI-Steuerung für das Stempeln
HMI-Steuerung für das Stempeln
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Automatisierung des Blankwaschens und der Stapelung für das Stempeln Die Verunreinigung der Oberflächen ist die Hauptursache für "Knochen" auf Klasse-A-Automobilplatten und vorzeitigen Verschleiß.Waschmaschinen für die AutomobilindustrieVerwendung von Hochdruck-Sprühköpfen und Präzisionspritzwalzen ...
Produktdetails
Hervorheben:
HMI-Steuerung für Stempelmaschinen
,HMI-Steuerungsroboter-Stempellinie
,Metallroboterstempellinie
Typ:
Roboterstempellinie
Sicherheitsfunktionen:
Ausgestattet mit Schutzvorrichtungen und Sensoren
Design:
Kompakt
Energieeffizienz:
Energiesparender Betrieb
Kontrollsystem:
Erweiterte SPS- und HMI-Steuerung
Wartung:
Einfache Wartung und schnelle Umrüstung
Materialverträglichkeit:
Geeignet für verschiedene Bleche
Automatisierungsgrad:
Vollautomatisiert
Robotertyp:
Industrieroboter
Primärfunktion:
Stanzen und Formen von Metallteilen
Anwendung:
Automobil-, Elektronik- und Geräteherstellung
Präzision:
Hohe Präzisions-Stempeln
Zykletime:
Optimiert für hohen Durchsatz
Produktname:
Kompaktes Roboterstempelgerät
Integration:
Nahtlose Integration in die Produktionslinie
Produktbeschreibung
Automatisierung des Blankwaschens und der Stapelung für das Stempeln
Die Verunreinigung der Oberflächen ist die Hauptursache für "Knochen" auf Klasse-A-Automobilplatten und vorzeitigen Verschleiß.Waschmaschinen für die AutomobilindustrieVerwendung von Hochdruck-Sprühköpfen und Präzisionspritzwalzen zur Entfernung von 99,9% des Metallstaubs und Restöls.
Im Anschluss an den WaschzyklusHochgeschwindigkeitsstapelsystemeVerfügbar in magnetischen, Vakuum- oder mechanischen KonfigurationenSichern Sie, dass die Leerstellen mit einer Submillimeterpräzision organisiert werden.ZykluszeitDie wichtigsten Anlagen der Maschinenpresslinie, da sie ein einheitliches, "auswählbares" Inventar für schnelle Roboter-Entstapler bieten.
Matrix der technischen Spezifikationen
Kernindikatoren für die Bewertung der Front-End-Automatisierung
| Merkmal | Spezifikation | Ingenieurtechnischer Nutzen |
|---|---|---|
| Kapazität für die Leerbreite | 500 mm bis 4500 mm | Unterstützt alles von Halterungen bis hin zu Seitenplatten |
| Waschgeschwindigkeit | Bis zu 120 m/min | Synchronisiert mit Hochgeschwindigkeitsspulen |
| Filtrationsgrad | 10 - 50 Mikronen (mehrstufig) | Verlängert die Lebensdauer der Waschmittel und schützt Oberflächen |
| Präzision der Stapelung | ±0,5 mm | Kritisch für eine fehlerfreie Roboter-Entstapelung |
| Materialdicke | 0.4 mm - 6.0 mm | Handgriffe aus Aluminium, AHSS und verzinktem Stahl |
| Druckrollenkraft | Pneumatisch/hydraulisch einstellbar | Sorgt für trockene, filmbeständige Leerblätter für das Stempeln |
| Integration der Steuerung | Profinet / EtherCAT / Ethernet / IP | Nahtloser Handschlag mit Press & Coil Line |
Kernanwendungsszenarien
Nachweis von Erfahrung im Umgang mit Vorpressmaterial
- Oberflächenvorbereitung der Klasse A:Waschen von Hauben, Schutzflügeln und Türhüllen, um Partikel zu beseitigen, die während des Ziehens Oberflächenunvollkommenheiten verursachen.
- Verarbeitung von Aluminiumholz:Spezialisierte nicht markierende Rollen und Trockenlube-Anwendungssysteme, die für die einzigartigen Reibungsanforderungen von Aluminium der Baureihe 6000 ausgelegt sind.
- Tandemleitungen mit hohem Volumen:Kontinuierliches Waschen und Stapeln von strukturellen BIW-Teilen, um einen Puffer für eine 24/7-autonome Produktion zu erhalten.
- Maßgeschneiderte Integration von Leerzeichen:Präzise Stapelung von lasergeschweißten Leerplatten (LWB), bei denen die Dicke über das Blatt hinweg variiert, was spezielle magnetische Ventilatoren erfordert.
Technische FAQ: Gewährleistung der höchsten Front-End-Effizienz
Fachwissen über technische Zuverlässigkeit und Vertrauen
Wie verhindert man "Hydroplaning" oder Rutschen beim Hochgeschwindigkeitswaschen?
Wir nutzenmit einer Leistung von mehr als 1000 WDas Steuersystem passt automatisch den Spannungsdruck anhand der Materialdicke und der Liniengeschwindigkeit an.Dies stellt sicher, dass die Ölfolie gleichbleibt (typischerweise.5 bis 1,5 g/m2) und verhindert dabei, dass der Leerstoff rutscht, was für die Aufrechterhaltung der Genauigkeit des Futters von entscheidender Bedeutung ist.
Kann das Stapelsystem nicht-eiserne Materialien wie Aluminium bewältigen?
Während traditionelle Magnetstapler für Stahl üblich sind, setzen wirVakuumgürtel mit hohem DurchflussoderVenturi-basierte SaugtasseDiese Systeme umfassen die "Air-Cushion"-Technologie, um zu verhindern, daß sich die Leere ineinander schlägt, wodurch die zarte Oberfläche des Automobilaluminiums erhalten bleibt.
Wie verwaltet das System die "Doppelblätter"-Prävention in der Stapelphase?
Wir integrierenMagnetische Ventilatorenfür Stahl undLuftmessertrennmaschinenWir haben auch Ultraschall-Sensoren, die die Materialdicke in Echtzeit messen.Das System löst ein automatisches Ablehnungstor aus., so daß die Roboter der Druckerei niemals zwei Leerzeichen gleichzeitig erhalten.
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