Automazione di linea di presse transfer a ingombro ridotto con arresto di emergenza
Automazione di linea di presse transfer a ingombro ridotto con arresto di emergenza
Automazione di linea di presse transfer a ingombro ridotto con arresto di emergenza
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Automatizzazione della linea di timbraggio a trasferimento robotico L'automazione tradizionale dello stampaggio è spesso limitata da percorsi di trasferimento lineari o 2D.Automatizzazione della linea di timbraggio a trasferimento roboticointegrando robot industriali ad alte prestazioni a 6 assi con ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
automazione di linea di presse transfer
,linea di stampaggio robotizzata di automazione
,linea di presse transfer con arresto di emergenza
Orma:
Ingombro ridotto per spazio limitato
Sistema di controllo:
Controllo integrato PLC e HMI
Compatibilità dei materiali:
Adatto per varie lamiere
Tipo di robot:
Braccio robotico industriale
Manutenzione:
Facile manutenzione con componenti modulari
Efficienza energetica:
Design per risparmiare energia
Progetto:
Compatto
Cicketime:
Ottimizzato per la produzione ad alta velocità
Funzione primaria:
Stampaggio e formatura di parti metalliche
Precisione:
Timbratura di alta precisione
Caratteristiche di sicurezza:
Arresto di emergenza, protezioni di sicurezza
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Industria delle applicazioni:
Produzione automobilistica, elettronica, elettrodomestici
Descrizione del prodotto
Automatizzazione della linea di timbraggio a trasferimento robotico
L'automazione tradizionale dello stampaggio è spesso limitata da percorsi di trasferimento lineari o 2D.Automatizzazione della linea di timbraggio a trasferimento roboticointegrando robot industriali ad alte prestazioni a 6 assi con software specializzato di sincronizzazione della stampa, i nostri sistemi eseguono manovre complesse tra cui capovolgere, inclinare,sia che si tratti di pannelli interni a tiro profondo o di componenti aerospaziali che richiedono un orientamento multiangolare,il sistema robotico ottimizza automaticamente le traiettorie in base alla geometria della strisciaQuesto elevato grado di flessibilità non solo accorcia i cicli di introduzione di nuovi prodotti (NPI) ma stabilisce anche un'industria leader nel settore.Affidabilità tecnicaattraverso una rigorosa precisione di controllo del movimento.
Specificativi tecnici essenziali
| Caratteristica | Specificità | Valore strategico |
|---|---|---|
| Gradi di libertà | 6 assi / 7 assi (compresa la rotaia lineare) | Consente qualsiasi orientamento delle parti tra le stazioni |
| Ripetibilità | ±0,05 mm a ±0,10 mm | Garantisce la precisione assoluta di centraggio durante il prelievo ad alta velocità |
| Tempo del ciclo di sincronizzazione | < 1 ms | Stretta di mano dei dati in tempo reale tra il robot e i controller della stampa |
| Raggio di raggiungimento massimo | 2500 mm - 3500 mm | Adattabile a ampi intervalli di pressione in grandi linee in tandem |
| Classificazione di protezione | IP65 / IP67 | Progettato per resistere alla nebbia di petrolio, alle vibrazioni e ai detriti di metallo |
Principali vantaggi
- Flessibilità di traiettoria senza pari:Per le matrici con cavità profonde o punti di interferenza, il robot utilizza bypass curvi o inclinazione di parti per trovare il percorso ottimale di entrata/uscita,riducendo efficacemente i tempi di ciclo.
- Trasferimento senza soluzione di continuità e integrazione ATC:Il sistema è dotato diCambio automatico di utensili (ATC). Durante i cambi di modello, il robot recupera autonomamente l'EOAT corretto dal magazzino degli attrezzi.Produzione agile.
- Interferenza intelligente e prevenzione delle collisioni:Utilizzando i dati di simulazione 3D per la convalida in tempo reale, il sistema monitora le anomalie della coppia del motore.il sistema esegue una frenata a livello di microsecondi per proteggere costose matrici e riduttori robotici.
- Digital Twin Virtual Commissioning:Prima dell'installazione dell'hardware, eseguiamo il debug logico completo in un ambiente virtuale.Stabilità e affidabilitàdal primo giorno.
Domande e risposte tecniche
D: Le velocità di movimento dei robot possono corrispondere alle velocità di ciclo delle tradizionali barre meccaniche di trasferimento?
R: Mentre in precedenza questo era un ostacolo, il modernoRobot ad alta velocità- utilizzando bracci leggeri e algoritmi di servoaccelerazione avanzati - ora raggiunge velocità SPM compatibili con la maggior parte delle linee a media e alta velocità.La flessibilità del percorso robotico riduce il tempo di attesa inattivo, spesso con conseguente OEE complessiva superiore.
D: Come si evitano le collisioni tra più robot che lavorano in spazi ristretti tra i giornalisti?
R: Implementiamo unArchitettura di controllo distribuitoIn questo modo, tutti i robot operano all'interno di un sistema di coordinate spaziali condiviso.il sistema garantisce che i robot adiacenti completino compiti alternativi entro intervalli di millisecondi;, eliminando le interferenze fisiche.
D: I requisiti tecnici per il funzionamento delle linee robotizzate sono eccessivamente elevati?
R: La nostra soluzione fornisce unInterfaccia grafica per l'insegnamentoGli operatori non hanno bisogno di scrivere codice complesso; possono regolare i percorsi tramite un touchscreen trascinando i modelli virtuali.Questa interazione intuitiva riduce significativamente l'ostacolo alla manutenzione e al funzionamento.
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