Automatizzazione della linea di timbrazione a trasferimento idraulico o meccanico 1-5 secondi/colpo
Automatizzazione della linea di timbrazione a trasferimento idraulico o meccanico 1-5 secondi/colpo
Automatizzazione della linea di timbrazione a trasferimento idraulico o meccanico 1-5 secondi/colpo
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Automazione delle linee di stampaggio a trasferimento Smart Forming: costruire una matrice di produzione reattiva e altamente disponibile L'automazione della stampatura a trasferimento moderna si è evoluta oltre la semplice manipolazione delle parti in una soluzione completa che integracontrollo del ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Automazione della linea di stampaggio a trasferimento
,linea di stampa idraulica per stampaggio
,linea di timbrazione idraulica a trasferimento
Dimensione massima del foglio:
Fino a 2000 x 1500 mm
Forza di stampa:
Fino a 1000 t
Caratteristiche di sicurezza:
Barriere fotoelettriche, Arresto di emergenza, Protezioni di sicurezza
Numero di stazioni:
Multiplo (tipicamente 4-12)
Modalità di funzionamento:
Automatizzato
Cicketime:
1-5 secondi per colpo
Compatibilità dei materiali:
Acciaio, alluminio, rame
Spessore massimo del foglio:
Fino a 10 mm
Applicazione:
Formatura e stampaggio metalli
Tipo di guida:
Idraulico o meccanico
Dimensioni:
Varia in base al modello, in genere ingombro elevato
Sistema di controllo:
Controllato da PLC
Alimentazione elettrica:
380v/50hz o personalizzato
Tipo:
Pressa transfer industriale
Nome prodotto:
linea di stampa di trasferimento
Descrizione del prodotto
Automazione delle linee di stampaggio a trasferimento
Smart Forming: costruire una matrice di produzione reattiva e altamente disponibile
L'automazione della stampatura a trasferimento moderna si è evoluta oltre la semplice manipolazione delle parti in una soluzione completa che integracontrollo del movimento, visione computerizzata e Internet industriale delle cose (IIoT)Il nostro.Automazione delle linee di stampaggio a trasferimentola soluzione è progettata per eliminare i "rifiuti nascosti" attraverso tecnologie di accoppiamento profondo.il sistema utilizza algoritmi adattivi per raggiungere il ritmo ottimale di produzioneQuesto approccio fortemente integrato rappresenta il culmine delAutorevolezza tecnicae affidabilità operativa.
Componenti fondamentali dell'ecosistema di automazione
| Sottosistema | Core tecnico | Valore strategico |
|---|---|---|
| Distacco e alimentazione | Ventilazione magnetica + Centramento della vista | Garantisce una precisione di immissione a vuoto e la prevenzione del doppio titolo |
| Unità di trasferimento servo | 2D/3D servobar o braccia robotizzate | Permette un transito rapido e stabile delle parti tra le stazioni di stampaggio |
| Centro di controllo sincronizzazione | Autobus industriale in tempo reale | Accoppiamento in millisecondi tra slide di stampa e automazione |
| Impilazione a fine linea | Flipper automatici + trasportatori magnetici | Facilita il raggruppamento e l'imballaggio dei pezzi finiti senza danni |
Principali vantaggi
- Pianificazione del percorso adattivo:Il sistema genera automaticamente le traiettorie ottimali basate su dati in tempo reale sull'altezza della matrice.Il tempo non produttivo è compresso, un testamento del nostroEsperienza profonda dei processi.
- Logic di cambio "zero-downtime":Utilizzando le ricette precaricate e gli Automatic Tool Changers (ATC), il sistema ottiene un elevato grado di automazione del passaggio.e il sistema gestisce autonomamente gli scambi di pinze, regolazioni del tratto e carico dei parametri,Agilità di produzione.
- Percepzione e protezione migliorate:Integrato con sensori di carico avanzati e array a infrarossi, il sistema monitora l'orientamento della parte in tempo reale.il sistema esegue un arresto immediato controllato per evitare danni costosi alla matrice.
- Gestione digitale dell'energia:Sfruttando la frenata rigenerativa dei servomotori, il sistema recupera energia per il riutilizzo.Produzione verde e sostenibilitàobiettivi.
Domande e risposte tecniche
D: Come si risolvono le imprecisioni causate dalle vibrazioni durante la stampa ad alta frequenza?
R: ImplementiamoSuppressione attiva delle vibrazioniIniezionando impulsi di compensazione anti-risonanza sul servo strato di controllo, si negano le frequenze di vibrazione naturali delle barre di trasferimento.1 mm anche a velocità operative massime.
D: Come fanno i componenti di automazione a sopravvivere in ambienti di stampaggio pesanti di nebbia di olio?
R: Affrontare questo problema comuneEsperienza sul campo- le slitte e le rotaie critiche sono dotate di coperture ermeticamente sigillate e di sistemi di lubrificazione automatici,garantendo una durata di servizio superiore a 10 anni in condizioni difficili.
D: Il sistema supporta i futuri aggiornamenti dell'Industria 4.0?
R: Sì, il sistema supportaOPC UA e MQTTPotete caricare senza problemi i dati di tonnellaggio, i tassi di rendimento delle parti e le metriche OEE nel cloud o nel vostro MES, garantendo una base a prova di futuro per la trasformazione digitale della vostra fabbrica.
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