สรุปผลิตภัณฑ์
ระบบอัตโนมัติสายการปั๊มแบบถ่ายโอนด้วยหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติการปั๊มแบบดั้งเดิมมักถูกจำกัดด้วยเส้นทางการถ่ายโอนแบบเชิงเส้นหรือแบบ 2 มิติระบบอัตโนมัติสายการปั๊มแบบถ่ายโอนด้วยหุ่นยนต์ทำลายข้อจำกัดเหล่านี้ ด้วยการผสานรวมหุ่นยนต์อุตสาหกรรม 6 แกนประสิทธิภาพสูงเข้ากับซอฟต์แวร์การซิงโครไนซ์เพรสแบบพิเศษ ระบบข...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
อัตโนมัติสายพิมพ์โอน
,สายปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติแบบหุ่นยนต์
,สายพิมพ์ย้ายหยุดฉุกเฉิน
รอยเท้า:
รอยขนาดเล็กสำหรับพื้นที่จำกัด
ระบบควบคุม:
การควบคุมแบบรวม PLC และ HMI
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:
เหมาะสำหรับแผ่นโลหะต่างๆ
ประเภทหุ่นยนต์:
แขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรม
การซ่อมบำรุง:
บำรุงรักษาง่ายด้วยส่วนประกอบแบบโมดูลาร์
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:
การออกแบบประหยัดพลังงาน
ออกแบบ:
กะทัดรัด
รอบเวลา:
ปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตที่มีความเร็วสูง
ฟังก์ชั่นหลัก:
การตอกและขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะ
ความแม่นยำ:
การปั๊มที่มีความแม่นยำสูง
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:
หยุดฉุกเฉิน เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย
ระดับอัตโนมัติ:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ชื่อผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปด้วยหุ่นยนต์ขนาดกะทัดรัด
พิมพ์:
สายปั๊มหุ่นยนต์
อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้งาน:
ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า
รายละเอียดสินค้า
ระบบอัตโนมัติสายการปั๊มแบบถ่ายโอนด้วยหุ่นยนต์
ระบบอัตโนมัติการปั๊มแบบดั้งเดิมมักถูกจำกัดด้วยเส้นทางการถ่ายโอนแบบเชิงเส้นหรือแบบ 2 มิติระบบอัตโนมัติสายการปั๊มแบบถ่ายโอนด้วยหุ่นยนต์ทำลายข้อจำกัดเหล่านี้ ด้วยการผสานรวมหุ่นยนต์อุตสาหกรรม 6 แกนประสิทธิภาพสูงเข้ากับซอฟต์แวร์การซิงโครไนซ์เพรสแบบพิเศษ ระบบของเราสามารถดำเนินการที่ซับซ้อน รวมถึงการพลิก การเอียง และการโหลดด้านข้างได้อย่างง่ายดาย ไม่ว่าจะจัดการกับแผงด้านในแบบดึงลึกหรือส่วนประกอบอากาศยานที่ต้องการการวางแนวหลายมุม ระบบหุ่นยนต์จะปรับเส้นทางให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติตามรูปทรงของแม่พิมพ์ ความยืดหยุ่นระดับสูงนี้ไม่เพียงแต่ลดวงจรการแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ (NPI) ให้สั้นลง แต่ยังสร้างความน่าเชื่อถือทางเทคนิคชั้นนำของอุตสาหกรรมความน่าเชื่อถือทางเทคนิคผ่านความแม่นยำในการควบคุมการเคลื่อนไหวที่เข้มงวด
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก
| คุณสมบัติ | ข้อมูลจำเพาะ | คุณค่าเชิงกลยุทธ์ |
|---|---|---|
| องศาความเป็นอิสระ | 6 แกน / 7 แกน (รวมรางเชิงเส้น) | ช่วยให้สามารถวางแนวชิ้นส่วนใดก็ได้ระหว่างสถานี |
| ความแม่นยำในการทำซ้ำ | ±0.05 มม. ถึง ±0.10 มม. | รับประกันความแม่นยำในการจัดตำแหน่งสัมบูรณ์ระหว่างการหยิบด้วยความเร็วสูง |
| เวลาวงจรซิงค์ | < 1 มิลลิวินาที | การแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบเรียลไทม์ระหว่างหุ่นยนต์และตัวควบคุมเพรส |
| รัศมีเข้าถึงสูงสุด | 2500 มม. - 3500 มม. | ปรับให้เข้ากับระยะห่างระหว่างเพรสที่กว้างในสายการผลิตแบบแทนเดมขนาดใหญ่ |
| ระดับการป้องกัน | IP65 / IP67 | ออกแบบมาเพื่อทนทานต่อน้ำมันละออง การสั่นสะเทือน และเศษโลหะ |
ข้อได้เปรียบหลัก
- ความยืดหยุ่นของเส้นทางที่ไม่มีใครเทียบได้:หุ่นยนต์ปรับเส้นทางแบบเรียลไทม์ตามรูปทรงของแม่พิมพ์ สำหรับแม่พิมพ์ที่มีโพรงลึกหรือจุดที่เกิดการชนกัน หุ่นยนต์จะใช้เส้นทางอ้อมแบบโค้งหรือการเอียงชิ้นส่วนเพื่อหาเส้นทางการเข้า/ออกที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งช่วยลดเวลาวงจรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- การเปลี่ยนถ่ายที่ราบรื่นและการรวม ATC:ระบบมีคุณสมบัติตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC)อย่างเต็มที่ ในระหว่างการเปลี่ยนรุ่น หุ่นยนต์จะดึง EOAT ที่ถูกต้องจากนิตยสารเครื่องมือโดยอัตโนมัติ การเชื่อมต่อลม ไฟฟ้า และสูตรกระบวนการทั้งหมดจะเชื่อมต่อในไม่กี่วินาที ช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตที่คล่องตัวอย่างแท้จริงการผลิตที่คล่องตัว.
- การหลีกเลี่ยงการชนและการรบกวนอัจฉริยะ:ระบบใช้ข้อมูลการจำลอง 3 มิติสำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ระบบจะตรวจสอบความผิดปกติของแรงบิดมอเตอร์ หากตรวจพบการรบกวนเล็กน้อย ระบบจะทำการเบรกในระดับไมโครวินาทีเพื่อปกป้องแม่พิมพ์ราคาแพงและตัวลดหุ่นยนต์
- การทดสอบเสมือนจริงด้วย Digital Twin:ก่อนการติดตั้งฮาร์ดแวร์ เราจะทำการดีบักตรรกะของสายการผลิตทั้งหมดในสภาพแวดล้อมเสมือนจริง สิ่งนี้ช่วยลดเวลาในการติดตั้ง ณ สถานที่จริงได้มากกว่า 50% และรับประกันความเสถียรและความน่าเชื่อถือสูงสุดตั้งแต่เริ่มต้นคำถามและคำตอบทางเทคนิคถาม: ความเร็วในการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์สามารถเทียบเท่ากับอัตราวงจรของแท่งถ่ายโอนแบบกลไกแบบดั้งเดิมได้หรือไม่?
ตอบ: แม้ว่านี่เคยเป็นอุปสรรค แต่ปัจจุบัน
หุ่นยนต์ปั๊มความเร็วสูง
—โดยใช้แขนน้ำหนักเบาและอัลกอริทึมการเร่งความเร็วเซอร์โวขั้นสูง—สามารถบรรลุอัตรา SPM ที่เข้ากันได้กับสายการผลิตส่วนใหญ่ตั้งแต่ปานกลางถึงสูง นอกจากนี้ ความยืดหยุ่นของเส้นทางหุ่นยนต์ยังช่วยลดเวลาการรอที่ไม่ได้ใช้งาน ซึ่งมักส่งผลให้ OEE โดยรวมดีขึ้นถาม: คุณป้องกันการชนกันระหว่างหุ่นยนต์หลายตัวที่ทำงานในพื้นที่ระหว่างเพรสที่จำกัดได้อย่างไร?ตอบ: เราใช้
สถาปัตยกรรมการควบคุมแบบกระจาย
ซึ่งหุ่นยนต์ทั้งหมดทำงานภายในระบบพิกัดเชิงพื้นที่ที่ใช้ร่วมกัน ผ่านสัญญาณการล็อคระดับภูมิภาคและการคาดการณ์เส้นทางแบบไดนามิก ระบบจะรับประกันว่าหุ่นยนต์ที่อยู่ติดกันจะทำงานสลับกันภายในช่วงเวลาเป็นมิลลิวินาที ซึ่งช่วยขจัดสัญญาณรบกวนทางกายภาพถาม: ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการใช้งานสายการผลิตหุ่นยนต์สูงเกินไปหรือไม่?ตอบ: โซลูชันของเรามี
อินเทอร์เฟซการสอนแบบกราฟิก
ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องเขียนโค้ดที่ซับซ้อน พวกเขาสามารถปรับเส้นทางผ่านหน้าจอสัมผัสโดยการลากโมเดลเสมือน การโต้ตอบที่ใช้งานง่ายนี้ช่วยลดอุปสรรคในการบำรุงรักษาและการดำเนินงานได้อย่างมาก
สินค้าที่เกี่ยวข้อง