Hochpräzisions-Roboterstempellinie zur Herstellung von Geräten
Hochpräzisions-Roboterstempellinie zur Herstellung von Geräten
Hochpräzisions-Roboterstempellinie zur Herstellung von Geräten
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Roboterstempellinie für die Herstellung von Geräten Die Produktion von Geräten für Kühlschränke, Waschmaschinen und Öfen erfordert spezialisierte Automatisierungslösungen.VorgemaltoderBrushed Edelstahl, die robotergestützte Greifer und Druckübertragungssequenzen erfordern, die eine sanfte Handhabung ...
Produktdetails
Hervorheben:
Präzisionsroboterprägungsanlage
,hochpräzise Roboterstempellinie
,Präzisionsroboterpresse
Produktname:
Kompaktes Roboterstempelgerät
Sicherheitsfunktionen:
Ausgestattet mit Sicherheitsschutz und Notstopp
Wartung:
Einfache Wartung durch modulare Komponenten
Zykletime:
Optimiert für Hochgeschwindigkeitsprägen
Typ:
Roboterstempellinie
Kontrollsystem:
Integrierte SPS- und HMI-Steuerung
Materialverträglichkeit:
Unterstützt verschiedene Bleche und Spulen
Anwendungsindustrie:
Geräteherstellung
Primärfunktion:
Stanzen und Formen von Metallteilen
Design:
Kompakt
Energieeffizienz:
Energiesparende Servomotoren
Präzision:
Hochpräzises Stanzen mit Wiederholgenauigkeit
Fußabdruck:
Geringer Platzbedarf, geeignet für begrenzten Platz
Robotertyp:
Industrieller Roboterarm
Automatisierungsgrad:
Vollautomatisiert
Produktbeschreibung
Roboterstempellinie für die Herstellung von Geräten
Die Produktion von Geräten für Kühlschränke, Waschmaschinen und Öfen erfordert spezialisierte Automatisierungslösungen.VorgemaltoderBrushed Edelstahl, die robotergestützte Greifer und Druckübertragungssequenzen erfordern, die eine sanfte Handhabung ermöglichen, um Mikro-Kratzer, Druckspuren oder Ölverschmutzung zu vermeiden.
UnsereLinien für Robotergerätedie Verwendung von Hochgeschwindigkeitsrobotern mit 6 oder 4 Achsen, die mitVakuumbasierte End-of-Arm-Tools (EOAT)Dies gewährleistet eine synchronisierte Übertragung über mehrstufige Tandempressen hinweg und ermöglicht komplexe Biege-, Präge- und Piercingvorgänge mit Geschwindigkeiten von mehr als 15 Schlägen pro Minute (SPM).
Matrix der technischen Spezifikationen
Quantifizierbare Kennzahlen für die Automatisierung von Geräten
| Merkmal | Spezifikation | Gerätespezifischer Nutzen |
|---|---|---|
| Materialdicke | 0.4 mm - 1,2 mm | Optimiert für leichte, starre Gehäuse |
| Übertragungsgeschwindigkeit | 12 - 20 SPM | Hohe Effizienz für die Produktion von SKU für den Massenmarkt |
| EOAT-Typ | Nicht markierendes Vakuum / Weichberührung | Schützt vorgefärbte und gebürstete Oberflächen |
| Abmessungen der Teile | bis zu 2500 mm x 1200 mm | Ideal für Kühlschrankseiten und Türen |
| Wechselzeit | < 8 Minuten (QDC-Integration) | Erleichtert High-Mix, Low-Volume (HMLV) -Läufe |
| Sauberkeitsklasse | Integrierte Wäsche | Entfernt Staub und verhindert die Entstehung von Pickelfehlern |
| Synchronisierungslogik | Kontinuierliche Pfadverfolgung | Glatte Bewegung zur Verhinderung von Teilvibrationen/Rutschen |
Anwendungsszenarien für Kerngeräte
Nachweis von Erfahrung in der Herstellung von Haushalts- und Gewerbegeräten
- Kühlschränke und Türen:Großflächige Tandemleitungen für die U-Schalenbiegung und die Türhautprägung mit integrierter Schutzfolie
- Trommeln und Platten von Waschmaschinen:Hochgeschwindigkeitsprogressives Stempeln für Edelstahltrommeln und pulverbeschichtete Außenschränke
- Komponenten für Ofen und Kochplatte:Präzisionsstempelung hitzebeständiger Legierungen für Hohlraumverkleidungen und ästhetisch kritische Steuerplatten
- Chassis der Klimaanlage:Automatisierte Leitungen für hochpräzise Unterplatten und Flossenpresse-Integration für Wärmetauscher
Technische FAQ: Herausforderungen bei der Herstellung von Geräten lösen
Aufbau der Vertrauenswürdigkeit durch fachkundige Erkenntnisse
Wie verhindert man Kratzer auf "vorgefärbtem" oder "Spiegel-Finish"-Stahl?
Wir nutzenPolyurethanbeschichtete VakuumbecherDie Roboter sind so programmiert,Beschleunigungsprofile mit S-Kurveum sicherzustellen, dass bei Hochgeschwindigkeitsübertragung keine relative Bewegung (Schieben) zwischen dem Greifer und dem Teil stattfindet, wobei die Integrität der dekorativen Beschichtung gewahrt bleibt.
Wie verhält sich das System mit häufigen Modellwechseln (z. B. Wechsel zwischen verschiedenen Kühlschrankgrößen)?
Unsere Linien sind mitAutomatische Werkzeugwechsler (ATC)Wenn Sie eine SKU auf dem HMI wechseln, tauschen die Roboter automatisch ihre Greifer aus, und die NC-Fütterungen passen ihre Breite und ihren Tonhöhe an.Diese "flexible Automation" ermöglicht es Ihnen, mehrere Gerätemodelle auf einer einzigen Linie mit minimaler Ausfallzeit zu betreiben.
Kann die Linie sekundäre Operationen wie "Nuss-Clinching" oder "Hole-Sensing" integrieren?
Ja, wir integrieren uns oftIn-Die-SensorisierungWährend das Teil übertragen wird,Der Roboter kann es durch eine Laser-Sensing-Station passieren, um die Ausrichtung der Löcher zu überprüfen, oder an einer Klemmstation anhalten, um Montagestangen zu installieren, wodurch die Notwendigkeit einer separaten Montagelinie beseitigt wird.
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