가전제품 제조용 고정밀 로봇 스탬핑 라인
가전제품 제조용 고정밀 로봇 스탬핑 라인
가전제품 제조용 고정밀 로봇 스탬핑 라인
브랜드 이름
Qicheng
원산지
중국
MOQ
1
단가
협상 가능
결제수단
TT/LC
제품 요약
가전제품 제조용 로봇 스탬핑 라인 냉장고, 세탁기, 오븐 등 가전제품 제조에는 특화된 자동화 솔루션이 필요합니다. 자동차 구조 부품과 달리 가전제품의 "외장"은 일반적으로 "사전 도장" 또는 "브러시드 스테인리스 스틸"이며, 마이크로 스크래치, 압력 자국 또는 오일 오염을 방지하기 위해 부드러운 취급을 제공하는 로봇 그리퍼 및 다이 전송 시퀀스가 필요합니다.사전 도장또는브러시드 스테인리스 스틸당사의 "로봇 가전 라인"은 "진공 기반 엔드 오브 암 툴링(EOAT)"과 통합된 고속 6축 또는 4축 로봇을 활용합니다. 이를 통해 다단계 ...
제품 세부정보
강조하다:
정밀 로봇 스탬핑 라인
,고정밀 로봇 스탬핑 라인
,정밀 로봇 프레스 라인
제품명:
콤팩트 로봇 스탬핑 라인
안전 기능:
안전 보호 장치와 비상 정지 장치
유지:
모듈형 구성 요소로 유지 관리가 용이함
사이클 시간:
고속 스탬핑에 최적화됨
유형:
로봇 스탬핑 라인
제어 시스템:
PLC 및 HMI 통합 제어
재료 호환성:
다양한 금속 시트 및 코일 지원
응용산업:
가전제품 제조
기본 기능:
금속 부품 스탬핑 및 성형
설계:
콤팩트
에너지 효율성:
에너지 절약형 서보 모터
정도:
반복성을 갖춘 고정밀 스탬핑
발자국:
제한된 공간에 적합한 작은 설치 공간
로봇형:
산업용 로봇 팔
자동화 수준:
완전 자동
제품 설명
가전제품 제조용 로봇 스탬핑 라인
냉장고, 세탁기, 오븐 등 가전제품 제조에는 특화된 자동화 솔루션이 필요합니다. 자동차 구조 부품과 달리 가전제품의 "외장"은 일반적으로 "사전 도장" 또는 "브러시드 스테인리스 스틸"이며, 마이크로 스크래치, 압력 자국 또는 오일 오염을 방지하기 위해 부드러운 취급을 제공하는 로봇 그리퍼 및 다이 전송 시퀀스가 필요합니다.사전 도장또는브러시드 스테인리스 스틸당사의 "로봇 가전 라인"은 "진공 기반 엔드 오브 암 툴링(EOAT)"과 통합된 고속 6축 또는 4축 로봇을 활용합니다. 이를 통해 다단계 탠덤 프레스 간의 동기화된 전송이 가능하며, 분당 15스트로크(SPM)를 초과하는 속도로 복잡한 벤딩, 엠보싱 및 피어싱 작업을 수행할 수 있습니다.
로봇 가전 라인진공 기반 엔드 오브 암 툴링(EOAT)기술 사양 매트릭스가전제품 등급 자동화에 대한 정량적 지표기능
사양
가전제품별 이점
| 재질 두께 | 0.4mm - 1.2mm | 경량의 견고한 인클로저에 최적화 |
|---|---|---|
| 전송 속도 | 12 - 20 SPM | 대량 생산 SKU 생산을 위한 고효율 |
| EOAT 유형 | 마킹 방지 진공 / 소프트 터치 | 사전 도장 및 브러시드 마감 보호 |
| 부품 치수 | 최대 2500mm x 1200mm | 냉장고 측면 패널 및 도어에 이상적 |
| 교체 시간 | < 8분 (QDC 통합) | 고믹스 저볼륨(HMLV) 생산 촉진 |
| 청결 등급 | 통합 블랭크 세척 | 먼지 제거로 "점" 결함 방지 |
| 동기화 로직 | 연속 경로 추적 | 부품 진동/미끄러짐 방지를 위한 부드러운 움직임 |
| 핵심 가전제품 적용 시나리오 | 국내 및 상업용 가전제품 생산 경험 입증 | 냉장고 캐비닛 및 도어: |
U-쉘 벤딩 및 도어 스킨 엠보싱을 위한 대규모 탠덤 라인, 통합 보호 필름 적용
세탁기 드럼 및 패널:
- 스테인리스 스틸 드럼 및 분체 도장 외부 캐비닛을 위한 고속 프로그레시브 스탬핑오븐 및 쿡탑 부품:
- 내열 합금의 정밀 스탬핑, 캐비티 라이너 및 미학적으로 중요한 제어 패널에어컨 섀시:
- 고정밀 베이스 플레이트 및 열 교환기용 핀 프레스 통합을 위한 자동화 라인기술 FAQ: 가전제품 제조 과제 해결
- 전문적인 기술 통찰력을 통한 신뢰성 구축"사전 도장" 또는 "미러 마감" 강철의 긁힘을 어떻게 방지합니까?
"폴리우레탄 코팅 진공 컵"과 특수 "에어 쿠션" 디스태킹을 사용합니다. 로봇은 고속 전송 중 그리퍼와 부품 사이에 상대적인 움직임(슬라이딩)이 전혀 없도록 "S-커브 가속 프로파일"로 프로그래밍되어 장식 코팅의 무결성을 유지합니다.
폴리우레탄 코팅 진공 컵
S-커브 가속 프로파일
시스템은 빈번한 모델 변경(예: 다른 냉장고 크기 간 전환)을 어떻게 처리합니까?당사의 라인에는 "자동 툴 체인저(ATC)"와 프로그래밍 가능한 디스태킹 스테이션이 장착되어 있습니다. HMI에서 SKU를 전환하면 로봇이 자동으로 그리퍼를 교체하고 NC 피더는 폭과 피치를 조정합니다. 이 "유연한 자동화"를 통해 최소한의 다운타임으로 단일 라인에서 여러 가전제품 모델을 실행할 수 있습니다.자동 툴 체인저(ATC)유연한 자동화라인에 "너트 클린칭" 또는 "홀 감지"와 같은 2차 작업을 통합할 수 있습니까?
예. "인 다이 센싱"과 로봇 "스테이션 공유"를 자주 통합합니다. 부품이 전송되는 동안 로봇은 레이저 감지 스테이션을 통과하여 홀 정렬을 확인하거나 클린칭 스테이션에서 멈춰 마운팅 스터드를 설치하여 별도의 조립 라인이 필요 없도록 할 수 있습니다.
인 다이 센싱스테이션 공유
관련 제품
6 축 소형 로봇 스탬핑 라인 자동화 제한된 공간
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
고효율 통합 안전 소형 로봇 스탬핑 라인 고정밀
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
PLC 및 HMI 로봇 스탬핑 라인 동기 제어 고처리량
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
고정밀 로봇 스탬핑 라인, 다양한 금속 시트에 적합한 컴팩트 디자인
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
