Prensa Tándem de Alto Tonelaje 380V/50Hz Líneas de Estampado Robot Industrial de 6 Ejes
Prensa Tándem de Alto Tonelaje 380V/50Hz Líneas de Estampado Robot Industrial de 6 Ejes
Prensa Tándem de Alto Tonelaje 380V/50Hz Líneas de Estampado Robot Industrial de 6 Ejes
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Líneas de estampado robóticas para la fabricación de gran tonelaje En el mundo del estampado de gran tonelaje, donde las fuerzas de prensado superan los 1000 a 2500 T, los desafíos de inercia, tamaño de la pieza y vibración estructural son inmensos.Tecnología inteligente de Zhejiang Qichengproporcio...
Detalles del producto
Resaltar:
Prensa tándem de alto tonelaje 50hz
,Línea de prensa tándem 380v
,Prensa tándem de alto tonelaje 380v
Tipo de prensa:
Prensa hidráulica/mecánica
Compatibilidad de materiales:
Acero, aluminio, cobre
Dimensiones:
Largo 12m x Ancho 4m x Alto 3,5m
Sistema de refrigeración:
Sistema de enfriamiento por agua
Características de seguridad:
Cortinas de luz, botones de parada de emergencia
peso:
15.000 kilogramos
Nombre del producto:
Línea de estampado robótica de alto tonelaje
Capacidad de tonelaje:
1000-3000 toneladas
Tipo de robot:
Robot industrial de 6 ejes
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Exactitud:
± 0.05 mm
Cicleta:
5-10 segundos por golpe
Sistema de control:
PLC con interfaz HMI
Fuente de alimentación:
380V/50Hz trifásico
Capacidad de producción:
Hasta 5000 piezas por turno
Descripción del Producto
Líneas de estampado robóticas para la fabricación de gran tonelaje
En el mundo del estampado de gran tonelaje, donde las fuerzas de prensado superan los 1000 a 2500 T, los desafíos de inercia, tamaño de la pieza y vibración estructural son inmensos.Tecnología inteligente de Zhejiang Qichengproporciona una integración robótica especializada paraLíneas de estampado de gran tonelaje, utilizandoLas de ABBRobots industriales más potentes (IRB 7600 e IRB 8700). Diseñamos ecosistemas de automatización robustos capaces de manejar componentes de chapa metálica masivos, como paneles laterales de automóviles y piezas de chasis,con la precisión de un instrumento de laboratorio.
Especificaciones técnicas de gran tonelaje
Nuestras líneas de gran tonelaje están construidas para manejar las demandas físicas extremas de la formación de metales pesados sin sacrificar el tiempo de ciclo.
| Métrica de rendimiento | Estándar para vehículos pesados | Solución de gran tonelaje de Qicheng |
|---|---|---|
| Modelos primarios de robots | En el caso de las entidades de crédito, el importe de las pérdidas se calcula de acuerdo con el método de cálculo de las pérdidas. | Configuraciones mejoradas ajustadas a la inercia |
| Capacidad máxima de carga útil | 500 kg - 800 kg | EOAT integrado de fibra de carbono para uso pesado |
| Alcance máximo / Extensión | 3.5m - 4.2m | Robótica múltiple "Hand-off" para líneas tándem extendidas |
| Control de las vibraciones | Amortización pasiva | Sumición activa de las vibracionesa través de ABB TrueMoveTM |
| Interfaz de herramientas | Cambio manual estándar | Los cambios automáticos de herramientas pesadas (ATC) |
¿Por qué Qicheng es la autoridad en automatización de gran tonelaje?
- Experiencia en la industria pesada:Qicheng tiene un historial comprobado en la integración de robots con prensas mecánicas e hidráulicas a gran escala (1000T +).las interferencias electromagnéticas de los grandes motores, y los protocolos de seguridad requeridos para manejar los espacios en blanco de metal de más de 50 kg a altas velocidades.
- Experiencia en gestión de la inercia y el impulso:El movimiento de grandes piezas a gran velocidad crea fuerzas centrífugas masivas.Ajuste avanzado de movimientoEsto evita el "deslizamiento parcial" en las copas de vacío y reduce la tensión mecánica en los ejes 4, 5 y 6 del robot.
- Ingeniería estructural autorizada:Para líneas de gran tonelaje, los pedestales de montaje y las vías lineales de "7o eje" deben ser sólidas como la roca.estructuras de acero reforzadas que neutralizan las vibraciones armónicas causadas por prensas masivas, asegurando que el TCP (punto central de la herramienta) del robot se mantenga con una precisión de ± 0,1 mm.
- Seguridad confiable para zonas grandes:Las líneas a gran escala requieren zonas de seguridad sofisticadas.¿ Qué pasa con SafeMove Pro?tecnología, creando cercas virtuales de varias capas que permiten al personal de mantenimiento acceder a áreas específicas sin cerrar toda la línea de producción de 50 metros.
Principales soluciones para el gran tonelaje
- Configuración del tándem de alcance extendido:Perfecto para grandes paneles automotrices donde la distancia entre los centros de prensa es significativa.
- EOAT inteligente para uso pesado:Nuestros efectores finales cuentan con circuitos de vacío redundantes y almohadillas de alta fricción diseñadas para agarrar acero graso y pesado sin desplazarse durante maniobras de alta G.
- Sincronización con la memoria:La integración profunda con los controladores de prensa permite al robot comenzar su entrada mientras el carnero de 2000T todavía está en movimiento, maximizando la ventana de oportunidad.
- Gestión automática de las matrices y herramientas:Integración de vehículos guiados automáticamente (AGV) o transbordadores pesados para facilitar los cambios rápidos de piezas (QDC) para herramientas a gran escala.
Las preguntas y respuestas de la industria (concentrado en el gran tonelaje)
¿Cómo maneja Qicheng el "aflojamiento" o desviación de piezas de chapa metálica grandes durante la transferencia?
Para piezas grandes y de calibre delgado (como el techo de un coche), diseñamosEOAT de apoyo multipuntoUtilizando barras transversales de fibra de carbono y matrices de vacío estratégicamente colocadas, proporcionamos un soporte de 360 grados al blanco, evitando cualquier deformación estructural o "contenedor de aceite" durante movimientos de alta velocidad.
¿Puede su sistema gestionar el retraso de comunicación en líneas tandem largas (por ejemplo, 5 o 6 presiones)?
Utilizamos una red de fibra óptica de alta velocidad para la red de control (Profinet IRT). Esto asegura que la señal del primer desestablecedor al paletizador final se sincronice en microsegundos,eliminación de los retrasos de "cuello de botella" entre estaciones.
¿Cuál es el requisito de mantenimiento para los robots que manejan cargas de más de 500 kg las 24 horas del día?
ImplementamosMantenimiento basado en la condición (CBM)Al monitorear el par y el calor en cada articulación a través de ABB AbilityTM, podemos predecir el desgaste de la caja de cambios.asegurando cero paros no planificados para su línea de producción pesada.
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