Roboter-Stanzanlage mit Touchscreen-Oberfläche zu verkaufen, Automatisierungslösung 380V / 50Hz
Automatisierte Übertragungspresslinie
,Automatisierte Roboterprägungsanlage
,380V Transferpressenlinie
Produktbeschreibung
In der heutigen wettbewerbsorientierten Produktionslandschaft ist die Fähigkeit, die Produktion rasch zu skalieren, ein entscheidender Wettbewerbsvorteil.Robotergestützte Automationslösung für StempellinienEs handelt sich um ein auf dem Markt bewährtes, schnell einsetzbares schlüsselfertiges System, das durch die Integration leistungsstarker Pressen mit maßgeschneiderten 6-Achsen-Industrie-RoboternDas System erreicht eine vollständige Automatisierung von Rohmaterial bis hin zu fertigen BauteilenOb die Modernisierung einer alten Anlage oder die Errichtung einer neuen Produktionsbasis, unsere Lösung konzentriert sich aufHohe Verfügbarkeit, geringe Wartung und schnelle Rendite, die BranchenführerTechnische Zuverlässigkeit.
Technische Benchmarks, die unsere Standardkonfigurationen repräsentieren, die an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden können.
| Technischer Parameter | Standardkonfiguration | Strategischer Nutzen |
|---|---|---|
| Kompatible Pressetonnage | 200T - 2500T (Mehrfachpresse) | Abmessungen von kleinen Bauteilen bis zu großen Karosserie-Panels |
| Robotermarke / Nutzlast | Fanuc / KUKA / ABB (50 kg bis 200 kg) | Nutzt weltweit führende Unternehmen für die Verfügbarkeit und den Support von Teilen |
| Durchsatz (SPM) | 8 - 15 SPM (prozessabhängig) | Überlegener als manuelle Raten; gewährleistet 24/7 Produktivität |
| Sicherheitskonformität | CE / ISO 13849-1 Konformität | Integrierte Zäune, Lichtvorhänge und Sicherheits-PLC |
| Integration der Steuerung | Einheitliche HMI-Schnittstelle | Zentralisierte Steuerung der Presse, des Roboters und der Hilfsgeräte |
- Moduläres Design und schneller Einsatz:Das System nutzt standardisierte elektrische und mechanische Schnittstellen.Verkürzung der Inbetriebnahmezeit vor Ort um mehr als 30% im Vergleich zu nicht-standardmäßigen kundenspezifischen Projekten, die ErleichterungSchnellere Markteinführungszeit.
- Fähigkeit zur agilen Umstellung:Die Lösung unterstützt die Produktion von gemischten Modellen.Durch digitale Rezepturvorgaben und Quick-Change EOAT-Schnittstellen können die Bediener in weniger als 15 Minuten einen vollständigen Linienwechsel zwischen verschiedenen Teilen durchführen,MaximierungBetriebsflexibilität.
- Reduzierte Betriebs- und Wartungskosten:Roboterbewegungswege sind optimiert, um mechanischen Verschleiß zu minimieren, verbunden mit energieeinsparender Steuerungslogik.Die Roboterlösung hat eine geringere Wartungsschwelle und eine höhere Gemeinsamkeit der Ersatzteile, reduziert dieGesamtbetriebskosten (TCO).
- Umfassende Lieferung:Von der Bauplanung über die Grundlagenführung bis hin zur Logistik, Installation und Betriebsausbildung liefern wir eine "ready-to-run"-Produktionszelle, die langfristigeVertrauen der Kunden.